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La máquina de envasado en atmósfera controlada (CAP) es una de las últimas innovaciones en tecnología de envasado de alimentos. La máquina se utiliza para envasar alimentos en una atmósfera diferente a la normal. Por lo general, los fabricantes cambian el aire en el paquete, modificando los niveles de gases como el oxígeno y el dióxido de carbono. Esto ayuda a mantener los alimentos frescos y aumenta su vida útil. La CAP se puede utilizar junto con varias otras técnicas de envasado, como el MAP (envasado en atmósfera modificada), que utiliza un concepto similar pero altera los gases en el exterior del paquete y el AP (envasado en atmósfera abrupta), que mantiene la atmósfera original de los alimentos en contraste con la CAP. Las máquinas CAP vienen en diferentes modelos, algunos de los cuales son:
Máquinas de envasado verticales
Las máquinas de envasado verticales se utilizan para productos que fluyen libremente. Las máquinas utilizan una película de rollo de stock que se suministra a granel. También vienen con sistemas de alimentación automatizados que se pueden integrar en las líneas de producción existentes.
Máquinas de envasado horizontales
Las máquinas de envasado horizontales son ideales para alimentos sólidos. A diferencia de las máquinas verticales, funcionan mejor cuando se utilizan para dividir y sellar los alimentos en porciones individuales. Utilizan una película superior para cubrir los alimentos y vienen con muchas opciones personalizables.
Máquinas de envasado al vacío
Las máquinas de envasado al vacío funcionan extrayendo el aire del espacio alrededor del alimento antes de sellarlo. La eliminación del aire evita el crecimiento de bacterias y moho aeróbicos, ambos utilizados para conservar el alimento.
Envasado en atmósfera modificada (MAP)
Una máquina de envasado en atmósfera modificada funciona cambiando la composición de los gases alrededor de un alimento antes de sellarlo. La máquina aumenta los niveles de gases como el oxígeno, el dióxido de carbono y el nitrógeno, lo que a su vez aumenta la vida útil de los alimentos.
Máquina de envasado retráctil
Una máquina de envasado retráctil funciona colocando una película retráctil sobre el alimento y utilizando calor para sellarlo herméticamente. La máquina se puede utilizar para envasar una gran cantidad de artículos, desde unidades individuales hasta unidades múltiples.
Ancho de la película
La máquina de envasado en atmósfera controlada tiene diferentes anchos de película, por ejemplo, de 500 mm a 900 mm. Los anchos de la película determinan el tamaño de los paquetes que se pueden hacer. Un ancho de película más amplio permitirá la creación de paquetes más grandes, lo que es adecuado para envasar productos a granel o de gran tamaño.
Espesor de la película
La máquina tiene varios espesores de película, como de 30 a 50 gramos, para películas con diferentes espesores. Las máquinas con diferentes espesores de película serán compatibles con diferentes materiales de película y proporcionarán diferentes grados de resistencia al envasado, durabilidad y características de protección. La integridad del paquete y su vida útil se verán afectadas por la selección del espesor de película adecuado.
Fácil de envasar
Las máquinas de envasado en atmósfera controlada pueden hacer varios tipos de bolsas. Por ejemplo, la máquina podría hacer una bolsa de tres lados sellada, que se utiliza comúnmente para envasar alimentos, refrigerios y otros productos de consumo. También podría producir una bolsa con cierre de cremallera de pie, que permite un almacenamiento y resellado fáciles de artículos como alimentos congelados, dulces y suministros de cocina.
Material de la película
Las máquinas de envasado en ambiente controlado pueden utilizar diferentes materiales de película, como películas de envasado de nylon transparentes, resistentes al desgarro, a prueba de humedad, antivaho, elásticas, antiestáticas, de alta barrera y de baja barrera. Estas películas tienen diferentes propiedades y ofrecen diferentes niveles de protección contra la humedad, el oxígeno, los rayos UV y los daños físicos, asegurando que los productos envasados permanezcan frescos y bien conservados.
Como cualquier otro dispositivo, una máquina de envasado en atmósfera controlada requiere mantenimiento para garantizar que funcione bien y dure mucho tiempo. Aquí hay algunos consejos sobre cómo mantener estas máquinas:
Las máquinas de envasado en atmósfera controlada se utilizan en diversas industrias de envasado para prolongar la vida útil de los productos. Aquí hay algunas aplicaciones de las máquinas de envasado en atmósfera controlada que van más allá de los productos alimenticios.
Considere los siguientes factores de la máquina de envasado al comprarla:
P: ¿Qué tipo de gas se utiliza en el envasado en atmósfera controlada?
R: A diferencia del MAP tradicional, la CAP a menudo utiliza oxígeno puro o dióxido de carbono. Esto se debe a que la dinámica de la difusión de gas a través de los alimentos crea un entorno distinto que puede ser ventajoso para la conservación de los alimentos.
P: ¿Por qué es importante el envasado en atmósfera controlada?
R: La capacidad de la CAP para manipular las composiciones de gas la hace vital para prolongar la vida útil, retrasar la maduración y mantener la calidad de los alimentos. Estos factores contribuyen a reducir el desperdicio de alimentos, una preocupación mundial apremiante.
P: ¿Cuáles son algunas limitaciones del envasado en atmósfera controlada?
R: Si bien la CAP ofrece varias ventajas, también tiene algunas limitaciones, como el costo de los materiales y la tecnología, la necesidad de equipos especializados y el riesgo potencial de fugas de gas que dañen la integridad de los alimentos.
P: ¿Se puede aplicar el envasado en atmósfera controlada a todos los alimentos?
R: No todos los alimentos son adecuados para la CAP. Los alimentos con altas tasas respiratorias o aquellos que reaccionan químicamente con componentes gaseosos específicos no son candidatos adecuados.
P: ¿Hay investigación en curso sobre el envasado en atmósfera controlada?
R: Sí, la investigación está en curso. Los estudios actuales se centran en desarrollar sistemas CAP inteligentes con sensores para monitorear las concentraciones de gas en tiempo real, ofreciendo control adaptativo para una preservación óptima de los alimentos.