Máquina formadora de vacío usada

Tipos de máquinas de termoformado usadas

Una máquina nueva puede ser costosa para los propietarios de negocios, por lo que una **máquina de termoformado usada** puede ayudar a ahorrar dinero sin sacrificar la calidad de la máquina. La gente necesita saber la diferencia entre nuevo y usado antes de comprar una máquina usada.

Cuando la lámina de plástico se calienta hasta que se ablanda, se aspira el aire de la lámina caliente y el molde, y se crea un vacío. Los dos vacíos luego tiran de la lámina hacia abajo sobre el molde. En términos simples, el funcionamiento de una máquina de termoformado es que la presión, generalmente desde abajo, empuja el plástico a la forma del objeto en la parte superior.

Una máquina usada tiene las mismas partes que cualquier máquina de termoformado nueva. Habrá un panel de control, un calentador, una platina, un molde y un sistema de enfriamiento. Los detalles sobre cualquiera de los componentes específicos de las máquinas usadas se pueden aclarar más en las listas individuales. Por lo general, cuanto más avanzado sea el panel de control, mejor y más preciso será el calentamiento y el conformado del plástico. El tipo de calentador varía desde bobinas de infrarrojos, llamas de gas, aire caliente o bombillas de cuarzo que distribuyen el calor de manera uniforme en todo el plástico, por lo que no se cae ni se deforma al calentarse. El tamaño de la platina indica cuánta cantidad de plástico se puede calentar y formar, y también muestra qué tan grandes son los moldes incorporados o separados que se pueden utilizar en la máquina. Los moldes se pueden fabricar con diferentes materiales como aluminio, acero o policarbonato, y generalmente tienen la forma de un objeto que es la forma opuesta del objeto que se pretende crear. Los plásticos de moldeo duro se utilizan a menudo porque son duraderos y pueden resistir muchos usos antes de que sea necesario reemplazarlos. El sistema de refrigeración puede ser por agua o por aire. El primero es más común en el entorno industrial, y los sistemas de refrigeración por aire generalmente tienen un gran ventilador integrado en la máquina.

Muchas máquinas usadas ahora vienen con tecnología CNC que representa digitalmente el conformado y el corte necesarios para un objeto de plástico en particular. Los principales tipos de **máquinas de termoformado** son:

• Máquinas manuales: El operador calienta manualmente el plástico y utiliza una bomba de mano para crear el vacío. Este es el tipo de máquina usada más común que la gente verá.
• Máquinas automáticas: Estas tienen un microprocesador que controla la temperatura y la presión del vacío y un sistema de enfriamiento integrado.
• Máquinas de conformado por presión: Estas utilizan presión y vacío para formar el plástico. La presión puede provenir de aire comprimido o agua y se utiliza con moldes más profundos.
• Máquinas de conformado neumático: Estas utilizan un compresor para crear un vacío que forma el plástico.

Especificaciones y requisitos de mantenimiento para máquinas de termoformado usadas

Especificaciones

• Tamaño de la máquina: Las dimensiones de una máquina de termoformado pueden variar mucho según el modelo y el fabricante. Sin embargo, la mayoría de las máquinas tienden a tener una longitud y un ancho de entre 3 y 10 pies. La altura también varía según si la máquina es de mesa o independiente, aproximadamente entre 2 y 7 pies.
• Tamaño y grosor de la lámina de plástico: Una máquina de termoformado usada tendrá una capacidad de dimensión de lámina de plástico que puede diferir de la de otros modelos. La mayoría de las máquinas pueden manejar láminas de plástico con un ancho de hasta 60 pulgadas y una longitud de hasta 120 pulgadas. El grosor puede variar de 0,25 mm a 6 mm, pero la mayoría de las máquinas funcionan mejor con láminas de entre 1 mm y 3 mm.
• Fuerza de la bomba de vacío: La potencia de la bomba determinará la fuerza del vacío en los modelos que tienen una bomba de vacío separada. Esto suele estar en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (KW). Para la mayoría de las máquinas, una bomba de vacío con una fuerza de 0,5 a 5,0 HP es ideal.
• Método de calentamiento: La máquina de termoformado usada puede o no tener un elemento calefactor integrado. En los casos en que no haya elemento calefactor, se utilizará un dispositivo separado para calentar el plástico. Los métodos de calentamiento utilizados en estas máquinas incluyen: calentamiento por llama directa, elementos calefactores cerámicos, calentamiento por infrarrojos u hornos de aire caliente.

Mantenimiento

Para garantizar que la máquina de termoformado de plástico usada funcione correctamente con el tiempo y para evitar cualquier avería, es importante realizar un mantenimiento regular.

• Limpiar: Limpie regularmente la máquina de termoformado usada con un paño húmedo y un detergente suave. Esto evitará que la suciedad o los residuos entren en las piezas importantes, como las líneas de vacío o los elementos calefactores. Preste atención a las áreas, como los filtros de las bombas de vacío, que tienden a obstruirse rápidamente y requieren una limpieza más frecuente.
• Lubricar: Las piezas móviles de la máquina deben lubricarse a intervalos regulares. Hacerlo ayudará a reducir la fricción, evitar el desgaste y garantizar que la máquina de termoformado usada funcione sin problemas. Lubrique las guías de deslizamiento, los rodamientos y cualquier otra pieza que sea fácilmente accesible. Para la mayoría de las máquinas, el uso de un lubricante que se pueda pulverizar será suficiente.
• Inspecciones regulares: Realice comprobaciones periódicas de la máquina de termoformado usada para ver si hay algún componente dañado o desgastado. Es importante prestar especial atención a la bomba de vacío, las juntas de sellado, los elementos calefactores y cualquier pieza móvil. Establezca un registro de mantenimiento para que haya registros de las inspecciones que se realizaron y de las piezas que se reemplazaron.
• Mantenimiento de la bomba de vacío: Si la máquina tiene una bomba de vacío separada o integrada, asegúrese de que esté bien mantenida. Esto es fundamental, ya que cualquier pequeña falla puede afectar la forma en que la máquina forma el plástico. Para las bombas con filtros, asegúrese de que los filtros se limpien o reemplacen con regularidad. Lubrique las piezas móviles de la bomba según sea necesario y realice inspecciones para asegurarse de que ninguna pieza esté dañada o desgastada. Compruebe que las mangueras no tengan fugas ni obstrucciones, y si hay que realizar algún ajuste, hágalo lo antes posible.

Escenarios en los que se pueden utilizar las máquinas de termoformado usadas

• Embalaje de productos

  Muchas marcas de las industrias de electrónica, alimentos y cosméticos ahora están utilizando el método de embalaje formado para guardar sus productos. Mientras tanto, este método sirve tanto para las necesidades del cliente como para la agenda de marketing de la empresa. El embalaje de plástico transparente no solo protege los productos de daños durante el transporte y la manipulación, sino que también permite una presentación atractiva en los estantes de las tiendas minoristas. El control de porciones y el embalaje a prueba de manipulaciones ayudan a garantizar la integridad del producto y la seguridad del consumidor.

• Textiles y tapicería

  Las máquinas de termoformado usadas juegan un papel fundamental en la industria textil. Los artículos para el hogar como barras de cortina, bases de lámparas y persianas, así como herramientas de organización como divisores de cajones, organizadores de armarios y estantes, requieren componentes de plástico precisos que las máquinas de termoformado usadas pueden producir de forma rápida y eficiente. Lo mismo ocurre con la industria de los bolsos y las maletas. Muchos fabricantes de equipaje prefieren utilizar piezas de plástico termoformado porque son resistentes, ligeras y fáciles de limpiar. Además, muchas piezas de equipaje deben fabricarse en rápida sucesión para satisfacer las demandas de las aerolíneas y las empresas de viajes.

• Industria automotriz y aeroespacial

  En la industria automotriz, las máquinas de termoformado usadas son indispensables para la producción de componentes interiores, piezas de moldura y prototipos funcionales. La precisión y la velocidad del termoformado permiten a los fabricantes de automóviles crear piezas de plástico que encajan perfectamente y cumplen con los requisitos funcionales de los vehículos. Estos incluyen carcasas de tableros de instrumentos, inserciones de paneles de puerta, piezas de moldura interior, lentes de faros y más. En la industria aeroespacial, las máquinas de termoformado usadas son igualmente importantes. Esta máquina facilita a las empresas de aeronaves la producción de componentes de plástico como interiores de cabina, tableros de instrumentos y otros elementos de protección para los cables internos de la aeronave.

• Señalización y exhibiciones

  Las máquinas de termoformado usadas son herramientas esenciales en la producción de pantallas y letreros de plástico. La precisión y la rentabilidad del termoformado permiten producir piezas decorativas complejas y letreros de forma rápida y eficiente. Por ejemplo, la señalización de tiendas minoristas, las exhibiciones de ferias comerciales, las exhibiciones de punto de venta y la señalización del techo son solo algunas de las aplicaciones de las piezas termoformadas.

Elegir la máquina de termoformado usada adecuada

Ya sea una producción pequeña o grande, elegir la máquina de termoformado usada adecuada es fundamental. Las necesidades del negocio en particular deben coincidir con las capacidades de la máquina. Considere los siguientes factores antes de comprar un termoformador usado:

• Necesidades de producción: La máquina elegida debe poder satisfacer la capacidad de producción existente y la capacidad de producción deseada. ¿La capacidad actual es suficiente? ¿Habrá un aumento en la demanda? Si se necesita una mayor capacidad, considere el uso de máquinas de grado industrial que puedan manejar una tasa de producción más alta.
• Tamaño de la platina: Seleccione un tamaño de platina que sea adecuado para los tipos de materiales y productos que se van a producir. Con las máquinas más grandes, se pueden acomodar tamaños de lámina más grandes y se pueden fabricar productos más grandes. Sin embargo, los requisitos de espacio en el piso y energía también serán más altos.
• Requisitos del molde: El tipo y tamaño de los moldes que se pueden utilizar con la máquina de conformado deben ser compatibles con el equipo de conformado usado. Por ejemplo, algunas máquinas utilizan estaciones de calentamiento y conformado separadas. En este caso, los moldes deben poder caber en las estaciones relevantes.
• Compatibilidad de materiales: Considere los materiales que se utilizarán para la producción. Las características de la máquina de conformado determinarán si se puede utilizar un material específico. Algunas máquinas solo pueden funcionar con ciertos tipos de plásticos, como PETG, POLIPROPILENO o HIPS.
• Automatización y control: El nivel de automatización y las funciones de control de la máquina de conformado también afectarán la eficiencia de la producción y la consistencia del producto. La automatización avanzada y el control preciso pueden proporcionar una producción más rápida, un conformado más preciso y un mejor control de calidad, pero también pueden aumentar el costo de la máquina.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de termoformado usadas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre termoformado y conformado al vacío?

A1: El termoformado implica estirar una lámina de plástico ajustada sobre un objeto, creando una réplica precisa. Por otro lado, el conformado al vacío implica simplemente colocar una lámina de plástico calentada para que tome una forma sin necesidad de un objeto para derivar esa forma.

P2: ¿Las máquinas de termoformado usadas son compatibles con todos los tipos de plásticos?

A2: No, las máquinas de termoformado usadas no son compatibles con todos los tipos de plásticos. Los materiales que se pueden utilizar con ellos son aquellos que se pueden estirar y formar fácilmente cuando se calientan, como ABS, PS, PVC, PETG y acrílico.

P3: ¿Se pueden formar varias piezas simultáneamente con una máquina de termoformado usada?

A3: Sí, en la mayoría de los casos, es posible utilizar una máquina de termoformado usada para formar simultáneamente varias piezas. Esto se hace utilizando una fuente de calor compartida y una sola superficie de conformado, que generalmente es la única que cabe en la máquina.

P4: ¿Puede una máquina de termoformado usada crear formas y detalles complejos?

A4: Sí, una de las ventajas de las máquinas de termoformado usadas es que se pueden utilizar para fabricar productos con formas y detalles intrincados.