Filtro desempañador circular de acero inoxidable ss 304 eliminador de niebla

Tipos de filtros desempolvadores circulares de acero inoxidable

Un filtro desempolvador circular de acero inoxidable es un eliminador de neblina diseñado para separar las gotas líquidas o de agua de las corrientes de gas dentro de los procesos industriales. Principalmente vienen en formas rectangulares y circulares. Los diseños circulares son más prevalentes en recipientes redondos, cabezales y antorchas. Un filtro desempolvador de acero inoxidable realiza la misma función que un desempolvador típico, pero proporciona una durabilidad adicional debido a las cualidades inherentes del acero inoxidable. Los filtros desempolvadores hechos de acero inoxidable serán menos propensos al desgaste y la corrosión en ambientes hostiles.

Los desempolvadores de acero inoxidable se pueden fabricar con varios materiales, que incluyen:

• SS 304

  SS 304, a menudo conocido como acero inoxidable 304, es una aleación común utilizada para filtros desempolvadores. El acero inoxidable grado 304 ofrece una notable resistencia a la oxidación y a la dureza criogénica. También tiene una excelente resistencia a una gama de productos químicos, lo que lo convierte en un material excelente para filtros desempolvadores en diversas industrias.

• SS 316

  La resistencia a la corrosión mejorada del material es proporcionada por la adición de molibdeno al filtro desempolvador hecho de SS 316. Los filtros desempolvadores hechos de acero inoxidable SS 316 son resistentes incluso a altas temperaturas. También puede sobrevivir a ambientes corrosivos. Como resultado, son adecuados para su uso en aplicaciones marinas y en contacto con compuestos salinos o de cloruro.

De acuerdo con la metodología utilizada para fabricar los cables, los componentes del filtro desempolvador también se pueden clasificar:

• Desempolvadores de alambre tejido

  Tejer juntos una malla de alambre fina da como resultado un desempolvador de alambre tejido. Tienen una estructura de marco robusta que les permite atrapar y atrapar la neblina de manera eficiente. Los desempolvadores de alambre tejido se encuentran típicamente en refinerías de petróleo, instalaciones químicas y plantas de energía.

• Desempolvadores de fibra de vidrio

  Los desempolvadores de fibra de vidrio están hechos de filamentos de fibra de vidrio. Tienen propiedades livianas con alta resistencia a la tracción, lo que les permite resistir ambientes corrosivos agresivos donde otros materiales fallarían. La eficiencia de desempolvamiento es muy alta, y se encuentran principalmente en plantas petroquímicas, plataformas petroleras en alta mar e industrias de pulpa y papel.

• Desempolvadores de alambre tejido

  Un desempolvador de alambre tejido se produce tejiendo alambres finos en bucles, formando una estructura de fibra tridimensional y esponjosa. Esta disposición de fibras permite que las gotas enredadas se fusionen y drenen hacia abajo del eliminador de neblina mientras permiten que el gas pase a través. Son típicos utilizados en instalaciones de fabricación de productos químicos, extracción petroquímica, plataformas petroleras en alta mar y motores marinos.

La última categoría de identificación de filtros desempolvadores es la función. Esto incluye:

• Separadores ciclónicos

  - incorporan acción ciclónica y entradas tangenciales para separar las partículas según el tamaño. Las gotas más grandes se lanzan hacia afuera por la fuerza centrífuga, mientras que las más pequeñas salen por las salidas.

• Filtros desempolvadores multifacéticos

  - Su principal objetivo es la reducción de la morbilidad. Normalmente se instalan antes de las instalaciones de tratamiento o los puntos de descarga.

• Filtros desempolvadores cilíndricos

  - vienen en formas redondas y rectangulares. El cilíndrico es más popular y más fácil de usar.

• Filtros desempolvadores horizontales

  - Por lo general, se asentarían debajo, de ahí el nombre horizontal. Se asemejan a sartenes poco profundas con un perfil bajo.

• Filtros coalescentes

  - Toman gotas muy pequeñas, las fusionan en otras más grandes y las liberan en el cabezal, realizando una tarea de eliminación muy compleja.

Especificaciones y mantenimiento de filtros desempolvadores circulares de acero inoxidable

Cabe destacar que el rendimiento de una placa desempolvadora depende en gran medida de las especificaciones y el diseño del material utilizado para fabricarla. Estas son algunas especificaciones principales de un filtro desempolvador:

• Material

  Los desempolvadores pueden estar hechos de una variedad de materiales, como plástico, cerámica, acero inoxidable y acero al carbono. Los desempolvadores metálicos generalmente se prefieren porque son más duraderos y pueden resistir altas temperaturas y presiones.

• Tamaño de malla

  El tamaño de malla de un desempolvador, o la cantidad de alambres por pulgada, afecta la eficacia de su funcionamiento. Los tamaños de malla más pequeños con más alambres por pulgada proporcionan una mejor eliminación de la neblina y resistencia a la caída de presión.

• Tamaño de bolsillo

  Se refiere a las dimensiones de la bolsa o bolsillo del desempolvador en términos de ancho y alto. Los tamaños de bolsillo más grandes ofrecen más flujo de aire pero menos eliminación de neblina, mientras que los tamaños de bolsillo más pequeños son al revés.

• Densidad

  Esto se refiere al número de células en un elemento de filtro o desempolvador por unidad de volumen. Los elementos de alta densidad utilizan más energía, pero son más efectivos en la eliminación de la neblina.

• Diámetro del pasador

  Este diámetro se refiere al grosor transversal de los pasadores utilizados para formar la rejilla. Los filtros desempolvadores de acero inoxidable con diámetros de pasador más grandes tienen más estabilidad y resistencia, mientras que los más pequeños proporcionan una mejor filtración.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de un filtro desempolvador prolonga su vida útil y garantiza la eficiencia. Estos son algunos consejos de mantenimiento:

• El primer paso en el mantenimiento del filtro desempolvador es desarrollar un programa de mantenimiento realista. La estrategia idealmente debe basarse en la frecuencia de uso, la naturaleza de la corriente de gas y la composición química.
• Siempre limpie el disco del desempolvador antes de desecharlo o tirarlo. Lavar el desempolvador después de la limpieza permitirá que se reutilice varias veces y reducirá los costos generales al final.
• Otro consejo es familiarizarse con los métodos de limpieza aplicables a tipos específicos de materiales. Esto ayudará mucho a preservar la integridad del material y prolongar la vida útil.
• Un filtro desempolvador siempre debe revisarse antes de limpiarse, en lugar de después. Esto facilita la identificación de la solución de limpieza y las áreas que necesitan limpiarse.

Aplicaciones de filtros desempolvadores circulares de acero inoxidable

Los filtros desempolvadores de acero inoxidable sirven a una amplia gama de aplicaciones industriales. Estos son algunos usos clave de los filtros desempolvadores en diversas industrias.

• Industria petroquímica y de petróleo y gas

  Los filtros desempolvadores son prominentes en las refinerías de petróleo y gas. Son útiles para separar los productos gaseosos de los fenoles líquidos. Además, los filtros desempolvadores son excelentes para eliminar los condensados ​​de gas. Esto incluye la neblina de petróleo crudo de productos como el gas natural.

• Generación de energía

  En las plantas de energía térmica, los filtros desempolvadores son componentes de apoyo. Ayudan a controlar el condensado de la turbina de vapor. Esto, a su vez, mejora la calidad del condensado.

• Fabricación farmacéutica

  En la industria farmacéutica, los filtros desempolvadores son herramientas de apoyo para los procesos de destilación. Ayudan a separar los vapores de solventes dañinos del líquido en las granjas farmacéuticas.

• Procesamiento químico

  En las industrias químicas, los filtros desempolvadores son útiles para separar los productos químicos de las soluciones gaseosas. Son esenciales en los procesos de destilación relacionados con la reacción química. Además, los filtros desempolvadores sirven como prefiltros para los ciclones de recuperación química.

• Procesamiento de alimentos y bebidas

  Los filtros desempolvadores son prominentes en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas. Ayudan a eliminar la neblina del procesamiento de productos lácteos. Por ejemplo, los filtros desempolvadores pueden ser útiles para separar aerosoles aceitosos en el procesamiento de bebidas. Esto incluye la producción de jugo de fruta y refrescos.

• Recuperación de hidrocarburos

  Los filtros desempolvadores son esenciales en la recuperación de hidrocarburos. Mejoran la recuperación de hidrocarburos valiosos de las corrientes de gas en los ciclones.

• Industrias aeroespacial y automotriz

  Los filtros desempolvadores son útiles en las industrias automotriz y aeroespacial. Apoyan la separación de la neblina de aceite de los gases de ventilación en los motores de combustión y los motores de aeronaves.

Cómo elegir un filtro desempolvador circular de acero inoxidable SS 304 eliminador de neblina

La elección de un desempolvador puede afectar significativamente la funcionalidad de una industria determinada. Algunos de los factores a considerar al elegir un desempolvador son:

• Eficiencia del captor

  Al elegir un desempolvador, es esencial examinar la carga de líquido de neblina que el desempolvador puede acomodar. Esto generalmente se mide en flujo volumétrico por unidad dividida.

• Parámetros operativos

  Los clientes deberán evaluar varios parámetros operativos del desempolvador que pueden afectar la eficiencia de la planta. Algunos de los parámetros a considerar incluyen la temperatura, la presión, las características del fluido y la cantidad de gas.

• Calidad

  Es crucial seleccionar un desempolvador de construcción de calidad. Los desempolvadores de baja calidad pueden ser baratos, pero corren el riesgo de incurrir en costos adicionales por mantenimiento constante.

• Diseño

  En varias aplicaciones industriales, la separación gas-líquido es crucial. Por lo tanto, es esencial elegir un desempolvador con un diseño preciso para ayudar en una separación efectiva.

• Requisitos de reemplazo

  Al elegir un desempolvador, es importante identificar los costos y la disponibilidad de desempolvadores de reemplazo. En algunos casos, puede ser más apropiado seleccionar un desempolvador que no sea probable que requiera reemplazo con frecuencia.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cómo funciona un desempolvador?

A1: El desempolvador funciona mediante un proceso llamado coalescencia, en el que las diminutas gotas de agua chocan entre sí al pasar por el panel del desempolvador. Las gotas de agua luego forman gotas más grandes que finalmente caen de regreso al separador.

P2: ¿Cuáles son los dos tipos de desempolvadores?

A2: Los dos tipos comunes de desempolvadores incluyen el desempolvador de malla de alambre y el desempolvador de paletas. Cada tipo funciona a su manera para eliminar la neblina de las corrientes de gas.

P3: ¿Cuáles son los beneficios de usar un desempolvador?

A3: El desempolvador ofrece algunas ventajas, que incluyen la reducción de la pérdida de producto, la mejora de la calidad de los productos y la prevención de la contaminación del aire. El desempolvador también ayuda a proteger los equipos aguas abajo y mejora la eficiencia general del proceso de separación.

P4: ¿Cuándo debe reemplazarse un desempolvador?

A4: Varios factores pueden indicar que es hora de reemplazar el desempolvador, como una disminución significativa en el rendimiento del tratamiento de gas o un aumento en el nivel de contaminantes en el gas procesado. Además, si el desempolvador está dañado estructuralmente o si hay obstrucciones persistentes a pesar de la limpieza regular, entonces el desempolvador debe reemplazarse.

P5: ¿En qué se diferencia un desempolvador de un depurador?

A5: Si bien tanto el desempolvador como el depurador tienen como objetivo eliminar las gotas de líquido de las corrientes de gas, lo logran de diferentes maneras. Un depurador funciona disolviendo los contaminantes en una solución líquida o reaccionando con el líquido, mientras que un desempolvador separa físicamente el líquido del gas mediante filtros coalescentes.