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Un separador de clasificación realiza el proceso de separación de materiales a granel según su tamaño, impartiendo un movimiento vertical o circular al material de alimentación. El separador de granos, en particular, ha sido la base de la separación por tamaño a través de la vibración. Esta vibración suele ser provocada por un vibrador colocado en una bandeja que amplifica aún más el movimiento en la superficie de la bandeja.
El movimiento en la superficie de la bandeja/suelo desplaza el material en diferentes direcciones, por lo que las partículas más pequeñas caen a través de las aberturas, mientras que las más grandes se recogen en el otro lado de la bandeja/suelo. En la parte inferior del separador de clasificación se encuentran las tolvas/jigues/cubas de recogida, etc., donde los materiales se separan y recogen finalmente.
El separador o divisor principal se presenta en muchas formas, como circular, elíptico o lineal. Los circulares y elípticos se utilizan comúnmente en la industria alimentaria para el procesamiento de granos y materiales alimentarios. Los lineales se bifurcan a su vez en dos tipos: a) lineales en ángulo b) lineales rectos, y pueden utilizarse ampliamente en las industrias de la construcción, la minería y el plástico.
Si bien los modelos circulares y elípticos son más adecuados para la industria alimentaria, los lineales se pueden encontrar utilizados en una gran cantidad de procesos industriales que incluyen la segregación de materiales por vibración. Las industrias de procesamiento de suelo y mineral lo utilizan ampliamente para la separación de minerales. Debido a su eficiencia y facilidad de uso, se le conoce como el "caballo de batalla" de la industria minera y mineral. La criba de paja para partículas más grandes se utiliza en muchas industrias mientras se alimenta una cinta transportadora más abajo en la línea para procesar otras separaciones. Lo mismo ocurre con la industria agrícola, que considera las pajas una forma eficaz de separar semillas y granos.
El material de separación puede dividirse en las siguientes categorías:
La capacidad de producción y la precisión de la separación dependen del material que se esté separando y del separador que se esté utilizando. También puede depender del alimentador y el colector que se utilicen junto con el separador. En la industria minera se utilizan tipos especiales de pantallas de separación, donde a menudo se utilizan diferentes tamaños de malla para obtener resultados precisos y rápidos. La piedra caliza triturada, el yeso, el granito, el clínker, el barril y el cemento son algunos ejemplos donde las diferentes mallas sirven para distintos fines.
Capacidad:
La capacidad del separador de clasificación por tamaño varía en función de factores como las características del material, el tiempo de prueba y la cantidad de tamices utilizados. Por lo general, los separadores pueden procesar entre 5 litros y 500 litros de sustancia por cada separación.
Diámetro de la pantalla:
Los separadores están disponibles en diferentes tamaños de pantalla, normalmente entre 18 pulgadas y 72 pulgadas. La superficie de cribado aumenta con el tamaño de la pantalla, lo que aumenta la capacidad y la eficiencia de la separación.
Número de pantallas:
El separador vibratorio comprende una colección de pantallas que se superponen entre sí. Normalmente, la cantidad de pantallas oscila entre dos y seis, lo que permite la separación de materiales de diversas dimensiones.
Potencia:
La potencia del separador vibratorio es la potencia de la fuerza motriz, que impulsa el trabajo vibratorio del equipo. Suele oscilar entre 0,5 kw y 5 kw, lo que está asociado con las dimensiones y la capacidad del separador.
Frecuencia de vibración:
Los separadores vibratorios funcionan a una frecuencia variable, lo que hace que los materiales se muevan y se separen. Generalmente, las frecuencias de vibración se encuentran entre 1.000 y 3.000 rpm.
Limpieza regular:
La limpieza del separador es la primera fase de su mantenimiento. Se deben eliminar la suciedad y las sobras de material del equipo para evitar que interfieran en el rendimiento o las pruebas posteriores.
Comprobación del estado de la pantalla:
Para los separadores vibratorios con diferentes pantallas, los usuarios deben comprobar periódicamente el estado de las pantallas, como si hay alguna rotura o atasco, si se ha desgastado o si se ha cambiado la tensión. Las pantallas dañadas deben repararse o sustituirse a tiempo para garantizar la estabilidad y la precisión de la separación.
Sistema de lubricación:
Muchos separadores vibratorios están equipados con un sistema de lubricación. Los usuarios deben comprobar periódicamente el estado del lubricante y añadirlo o sustituirlo según sea necesario para mantener el sistema funcionando sin problemas y reducir el desgaste.
Sistemas eléctricos y de control:
Los usuarios deben inspeccionar periódicamente los sistemas eléctricos y de control, asegurándose de que no haya conexiones sueltas, cables expuestos o componentes defectuosos. Realizar ajustes o reparaciones oportunos garantiza un control fiable del equipo y un funcionamiento seguro.
Vibración y ruido:
Los usuarios pueden utilizar el vibrador y el sonómetro para controlar los niveles de vibración y ruido del separador. Si los parámetros superan el rango estándar, los usuarios deben analizar las causas con prontitud y tratarlas para evitar posibles riesgos.
Un separador de grado alimenticio adecuado tiene muchas aplicaciones en diversas industrias. Aquí hay una lista de algunas industrias donde funcionan de manera eficiente:
Agricultura:
El dispositivo tiene varias aplicaciones en la industria agrícola. Primero, ayuda a los cultivadores de granos a separar los alimentos de origen vegetal. Separa los granos según su tamaño, como el trigo, el arroz, el maíz, etc. Luego, los ganaderos pueden utilizar el dispositivo para separar los piensos animales y los contaminantes. Además, los procesadores de frutas y verduras utilizan el dispositivo para separar las verduras y las frutas según su tamaño para el envasado y la cocción uniforme.
Producción de alimentos:
La industria de procesamiento de alimentos utiliza el separador de clasificación por tamaño para separar cereales, especias y harina, entre otras cosas, según su tamaño. La industria alimentaria también lo utiliza para el procesamiento de carne y pescado. Ayuda a separar los productos de carne y pescado por tamaño para recetas estandarizadas y una calidad uniforme.
Construcción:
La industria de la construcción utiliza el separador para clasificar los materiales de construcción como la arena, la grava y los áridos según su tamaño para mezclas de hormigón y sistemas de drenaje. Además, los paisajistas lo utilizan para separar la tierra vegetal, el compost y los materiales de mantillo para proyectos de paisajismo y enmiendas del suelo.
Minería:
La industria minera implica la extracción de valiosos materiales subterráneos como el carbón, los minerales y los minerales metálicos. Un separador vibratorio ayuda a clasificar estos materiales según su tamaño para su posterior procesamiento y refinado.
Química y farmacéutica:
La industria química utiliza la máquina para procesar productos químicos y medicamentos en polvo. Separa las partículas y los agentes según su tamaño para la formulación, el control de calidad y el envasado. Además, el dispositivo se utiliza en la industria del cannabis. Los productores de cannabis pueden utilizarlo para separar los productos del cannabis como el cáñamo según su tamaño para la extracción y el procesamiento.
Al elegir un separador de tamaño de grano, es primordial tener en cuenta los distintos componentes del separador y cómo afectarán al resultado deseado. En este caso, la cantidad y la calidad del material que se debe separar también deben guiar la elección.
Superficie de la pantalla vibratoria y configuración de la plataforma:
La superficie de la pantalla debe ser lo suficientemente grande como para acomodar la tasa de alimentación. Si es demasiado pequeña, podría haber un bloqueo de la pantalla y el rendimiento sería bajo. La configuración de la plataforma también debe coincidir con la distribución de partículas del material. Por ejemplo, la plataforma circular es ideal para segregar materiales con tamaños y formas similares, mientras que la plataforma rectangular funciona para materiales de forma irregular.
Frecuencia y amplitud del separador:
La frecuencia y la amplitud son importantes porque influyen en la separación de las partículas. El separador debe tener suficiente amplitud y frecuencia para mover las partículas de forma eficiente y oportuna. Ajustar la vibración puede afectar al producto final, por lo que es fundamental tener en cuenta cómo debe procesarse cada material.
Fuente de excitación:
La capacidad de separación del separador de clasificación por tamaño se ve afectada por la fuente de excitación utilizada. Por ejemplo, un agitador accionado por motor funcionará de manera diferente a un vibrador accionado neumáticamente, o un motor de un dispositivo conocido como "vibrador electromagnético". La potencia y el tipo de fuente de excitación afectarán al proceso de separación, por lo que es fundamental hacer coincidir el producto con la fuente de excitación adecuada.
Sistema de alimentación:
Considere cómo se alimentará el material al separador vibratorio. Un alimentador que no pueda distribuir correctamente el material tendrá un impacto negativo en el proceso de separación. Puede ayudar seleccionar un alimentador adecuado que garantice una distribución uniforme de los materiales sobre la pantalla vibratoria del separador.
P1: ¿Qué materiales son compatibles con un separador vibratorio de grado alimenticio?
A1: Los materiales utilizados para fabricar los separadores vibratorios de clasificación por tamaño pueden ser adecuados para alimentos u otras industrias. Cuando se filtran productos alimenticios, las herramientas utilizadas deben ser ideales para los alimentos.
P2: ¿Se pueden limpiar y reutilizar los separadores vibratorios de clasificación por tamaño?
A2: Sí, calentando el separador y utilizando fluidos de limpieza, se puede utilizar varias veces.
P3: ¿Son ecológicos los separadores vibratorios de clasificación por tamaño?
A3: Sí, se pueden reciclar y los residuos se pueden procesar y separar para reducir el impacto ambiental.
