Viejos bits PDC

Tipos de brocas PDC antiguas

Los tipos útiles de brocas PDC antiguas

• Broca tricono TOE

  Un diseño más antiguo que ha permanecido en uso es la broca de rodillos tricono. Esta broca tiene tres conos, cada uno con protuberancias dentadas o características de corte de tierra en sus pistas de desgaste. La broca es muy popular debido a su capacidad para cortar formaciones de blandas a medianamente duras como la pizarra y la arenisca. Su capacidad para soportar altas temperaturas y funcionar en numerosas situaciones geológicas la ha mantenido en funcionamiento durante tanto tiempo. La broca de cono de rodillo tricono es adecuada para proyectos de perforación de pequeña a mediana escala y generalmente viene en numerosos tamaños.

• Brocas de arrastre (perchas y brocas LWD)

  Una broca de arrastre normalmente corta la formación de tierra usando su cuchilla plana y bordes. Estas brocas suelen estar hechas de acero de alta resistencia o un polímero mejorado, y a veces tienen faldones de rodillos para mejorar su efectividad de penetración. Estas brocas funcionan en base al movimiento deslizante, lo que permite que la broca apunte hacia abajo en el fondo del pozo. Una broca de arrastre también es adecuada para formaciones de blandas a medianamente duras. También se conocen como brocas de suspensión y se utilizan en la perforación de pozos abiertos después de la finalización de las pruebas de flujo para suspender el pozo. Estas brocas se cuelgan de la sección inferior del pozo después de la finalización. Esto permite que la sección superior se perfore rápidamente antes de que los pozos se completen aún más. Generalmente tienen una menor disponibilidad a una mejor selección de tamaños.

• Brocas antiguas de campo de golf

  La broca antigua de campo de golf es una broca en forma de A que se utilizaba para perforar el campo de golf. Se ensamblaba en una larga cadena de desprendimientos y un mecanismo de vaivén de bajo costo.

• Broca PDC de diente fresado

  Como su nombre lo indica, una broca PDC de diente fresado tiene dientes mecanizados en su cuerpo. Sus conos de rodillos tienen un cuerpo de acero de alta aleación y dientes de acero endurecido para mejorar el poder de penetración. Las brocas de este tipo son excelentes para formaciones abrasivas debido a su durabilidad. El proceso de fresado da como resultado estrías grandes y redondeadas que ayudan a suavizar la superficie perforada. La broca es ideal para formaciones rocosas de medianas a duras.

Especificación y mantenimiento de brocas PDC antiguas

Especificaciones

• Forma y tamaño:

  Las brocas PDC antiguas tienen diferentes formas según las necesidades del pozo. Pueden ser cilíndricas o cónicas. Su diámetro puede variar de 5 a 30 centímetros.

• Número de cuchillas:

  Las brocas suelen tener de 3 a 12 cuchillas. Más cuchillas pueden aumentar la velocidad de perforación, pero también pueden afectar la resistencia de la broca.

• Arreglo de diamantes:

  Las brocas PDC tienen diamantes dispuestos en un patrón curvo o circular en las cuchillas. La disposición específica afecta la eficiencia de corte y la firmeza de la broca.

Mantenimiento

• Comprobaciones regulares:

  Las brocas PDC antiguas deben revisarse con frecuencia para detectar signos de daños o desgaste. Esto incluye verificar si las cuchillas están desgastadas, si los diamantes están dañados o si hay algún otro problema. Las reparaciones o reemplazos de piezas oportunos pueden evitar daños adicionales.

• Limpieza:

  Después de usar las brocas, deben limpiarse para eliminar cualquier suciedad o fluido de perforación. Esto ayuda a evitar la obstrucción y la corrosión. El proceso de limpieza debe ser completo pero suave para evitar daños en la broca.

• Lubricación:

  Mantenga la broca PDC nueva y las de repuesto correctamente lubricadas. Aplique un aceite lubricante de buena calidad para evitar la corrosión y facilitar su instalación o extracción durante el uso.

• Almacenamiento:

  Almacene las brocas PDC antiguas en un lugar limpio y seco. Manténgalas alejadas de la humedad y sustancias nocivas para evitar daños y prolongar su vida útil.

Escenarios de uso de brocas PDC antiguas

Las brocas PDC antiguas son principalmente útiles en proyectos de perforación de diversos tipos. Estas son algunas industrias y escenarios en los que encuentran uso.

• Petróleo y gas

  Las brocas PDC antiguas son populares en la industria del petróleo y el gas. Son útiles durante la exploración de nuevos yacimientos de petróleo y gas. Además, juegan un papel en el proceso de extracción de las reservas existentes. Su capacidad para perforar formaciones rocosas duras a altas velocidades las hace ideales para estas actividades.

• Minería

  Las brocas PDC antiguas sirven en diversas operaciones mineras. Estas incluyen la extracción de carbón, la extracción de minerales metálicos y la exploración geológica de recursos minerales. Ayudan a crear túneles, pozos y sondeos para acceder a depósitos minerales en las profundidades del subsuelo.

• Energía geotérmica

  Las brocas PDC antiguas pueden ser útiles en la perforación de pozos geotérmicos. Estos pozos son una fuente alternativa de energía renovable. Perforan a través de capas de roca para acceder a agua caliente o vapor, que son necesarios para generar electricidad.

• Ingeniería civil

  Los proyectos de ingeniería civil utilizan brocas PDC antiguas de diversas maneras. Incluyen la construcción de presas y túneles, la perforación de cimientos y el muestreo de suelo. Su precisión y capacidad de perforación de alta velocidad las hacen ideales para crear elementos estructurales y recopilar información geotécnica.

• Perforación de pozos de agua

  Las brocas PDC antiguas son útiles en la perforación de pozos de agua de alta capacidad. Ayudan a crear sondeos para acceder a acuíferos y fuentes de agua subterránea.

• Captura y almacenamiento de carbono (CCS)

  Las brocas PDC antiguas pueden ser útiles en la perforación de pozos de inyección para el almacenamiento de dióxido de carbono. Esto se hace en formaciones geológicas profundas. El CCS es beneficioso para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de las fuentes industriales.

• Fracturación hidráulica (fracking)

  El proceso de producción de gas de esquisto y petróleo apretado utiliza brocas PDC antiguas en fracturación hidráulica o perforación horizontal. Estas técnicas implican perforar múltiples pozos e inyectar fluidos de alta presión para crear grietas en las formaciones rocosas.

Cómo elegir brocas PDC antiguas

Las brocas PDC pueden diferir porque algunas son más adecuadas para ciertas formaciones rocosas que otras. Las brocas de perforación PDC antiguas se clasifican según la apariencia y la disposición de los cortadores en la superficie de la broca.

Al elegir brocas PDC antiguas, los investigadores deben considerar las siguientes características principales de las brocas de perforación PDC usadas:

• Condición de la broca PDC de segunda mano: La condición de estas brocas determina su rendimiento y la cantidad de resurfacado necesario para que sean utilizables.
• Recuperación del núcleo: Esto se refiere a qué tan bien la broca puede recuperar muestras de roca durante la perforación. Los investigadores suelen optar por brocas que tienen una buena tasa de recuperación del núcleo, ya que esto puede proporcionar información geológica más precisa.
• Cantidad: Dependiendo de la tarea en cuestión, los investigadores pueden necesitar comprar algunas brocas de perforación PDC usadas o una cantidad mayor. Si solo se necesitan unas pocas brocas, es mejor comprar las que estén inmediatamente utilizables. Sin embargo, si se requiere una gran cantidad, considerar las que se pueden resurfacear y la cantidad que se necesita resurfacear puede ser más rentable.
• Costo: El precio de las brocas PDC usadas varía según la marca, la condición y la disponibilidad. Es fundamental comparar precios antes de comprar para asegurar una buena oferta.
• Tipo de broca: Las diferentes brocas PDC son adecuadas para diversas tareas. Por ejemplo, algunas brocas pueden tener un mayor conteo de dientes para perforar formaciones rocosas más duras, mientras que otras pueden estar diseñadas para una perforación más eficiente a través de materiales más blandos. Es crucial seleccionar el tipo de broca adecuado para el proyecto de perforación previsto.

Preguntas frecuentes sobre las brocas PDC

P1. ¿Vale la pena usar brocas de segunda mano?

A. Puede valer la pena si las brocas todavía están en buen estado y realizarán bien su aplicación prevista. Si no cumplen con la productividad, seguridad y eficiencia deseadas, es mejor invertir en unas nuevas.

P2. ¿Cuáles son las ventajas de las brocas PDC antiguas?

A. Son más asequibles que las brocas PDC nuevas, pero aún pueden realizar aplicaciones menos exigentes. También son más ecológicas que las nuevas brocas porque requieren menos energía para reciclarse.

P3. ¿Cuáles son las desventajas de las brocas PDC antiguas?

A. Es posible que no satisfagan las necesidades de productividad del proyecto y existe un mayor riesgo de falla del equipo. También pueden tener menos capacidad de corte y tardar más en completar la tarea de perforación.

P4. ¿Cuáles son los indicadores de que las brocas PDC antiguas necesitan ser reemplazadas?

A. Si hay un desgaste significativo en las cuchillas, si hay alguna grieta o daño visible en el cuerpo, o si tarda más de lo habitual en completar una tarea de perforación, es mejor reemplazar las brocas PDC.