Separador de campo petrolero

Tipos de separadores de campos petroleros

Un separador de campos petroleros es una pieza clave de la maquinaria de campos petroleros que utiliza la gravedad y las diferencias de presión para separar el petróleo, el agua y el gas. De acuerdo con la estructura y el principio de funcionamiento, los separadores de campos petroleros se pueden dividir en seis tipos principales:

• Separadores trifásicos: Los separadores trifásicos son los separadores de campos petroleros más comunes. Pueden separar petróleo crudo, agua y gas natural simultáneamente, actuando así como la tarea de separación primaria de los procesos de producción de petróleo. Los separadores trifásicos generalmente tienen tres salidas para petróleo crudo, agua producida y gas.
• Separadores horizontales: Los separadores horizontales son dispositivos que separan fluidos mezclados en una línea horizontal. Utilizan el mismo principio que los separadores de campos petroleros, pero son más adecuados para tratar grandes volúmenes de fluido simultáneamente. La disposición horizontal también facilita el flujo de los productos separados.
• Separadores verticales: Los separadores verticales son dispositivos que separan fluidos mezclados en una línea vertical. Los separadores verticales tienen una forma cilíndrica y son más adecuados para tratar fluidos con baja eficiencia de separación. Ocupan menos espacio en altura, lo que facilita su instalación en algunas áreas restringidas.
• Separadores por gravedad: Los separadores por gravedad utilizan el cambio natural de gravedad para separar los fluidos mezclados estratificándolos. La fase más ligera flotará hacia arriba, mientras que la más densa se hundirá hacia abajo. Los separadores por gravedad son ampliamente utilizados en los campos petroleros para la separación primaria de petróleo, agua y gas.
• Separadores de desgasificación: Los separadores de desgasificación están diseñados específicamente para la separación de las fases gaseosa y líquida. Su principal tarea es eliminar el gas de la mezcla de petróleo crudo / agua. La liberación de gas es indispensable para evitar que las instalaciones de procesamiento posteriores se obstruyan con gas.

Especificación y mantenimiento

Hay muchas formas de mantener un separador de campos petroleros. La forma más sencilla es seguir las recomendaciones de mantenimiento del separador del manual del fabricante. Generalmente, recomiendan inspecciones regulares del separador de aceite y agua para ver si hay signos de daño o desgaste. Animan a la reparación inmediata de las superficies o componentes que se han dañado para evitar que ocurran derrames.

Los componentes del separador, como los flotadores, los deflectores y las vertederas, deben revisarse con frecuencia para detectar obstrucciones o acumulación de residuos. Además, los filtros del separador de aceite deben limpiarse y reemplazarse con regularidad para mejorar la calidad del efluente.
>Las rutinas típicas de mantenimiento del separador incluyen:

• Rondas diarias: Realice inspecciones visuales todos los días para identificar anomalías en la superficie, rastros de aceite en las superficies del agua, fallos en el funcionamiento de la unidad de separación y cualquier anomalía en el estado de funcionamiento del equipo inmediato o de las instalaciones de aguas abajo.
• Inspección semanal, descarga de agua y transferencia de aceite: Inspeccione la descarga de agua para garantizar que la separación sea efectiva y que no haya arrastre de aceite. También es importante controlar la degradación del aceite en el separador para determinar el momento óptimo para la transferencia de aceite.
• Durante las transferencias de aceite: Inspeccione el separador. Además, registre los parámetros de calidad del agua como la turbidez, la DQO y el color, y los parámetros de calidad del aceite, incluido el estado de degradación en el separador. Asegúrese de que los procedimientos de transferencia de aceite y descarga de agua estén en línea con la ley, y que el separador funcione normalmente cada vez que se realice una transferencia de aceite.
• Mensual, control de lodos: Verifique la eficiencia de la separación del aceite controlando la cantidad de lodo acumulado en el separador. La eficiencia puede disminuir si aumenta el nivel de lodo. Programe el dragado oportuno del lodo según sea necesario.
• Cada 6-12 meses, mantenimiento del separador: Realice una inspección completa de cada componente del separador, incluido el cuerpo principal, las conexiones de la tubería, la salida de agua, la salida de aceite, el flotador, la válvula electromagnética, el deflector y otras partes. Verifique los riesgos de fuga, daños o fallas, y repare rápidamente cualquier problema identificado.

Las inspecciones regulares para detectar signos tempranos de riesgos de fuga y daños y la realización de reparaciones inmediatas pueden ayudar a evitar la contaminación ambiental, los riesgos operativos y las pérdidas económicas.

Escenarios de separadores de campos petroleros

Un separador de campos petroleros sirve para una gran variedad de escenarios y aplicaciones en la industria del petróleo y el gas, así como en algunas industrias relacionadas.

• Empresas de perforación

  Estas empresas extraen petróleo crudo de la tierra. Utilizan separadores de campos petroleros para separar el petróleo crudo del gas asociado y el agua producida directamente en el sitio de perforación. Esta separación in situ reduce el volumen de fluidos que deben transportarse para su procesamiento posterior, lo que reduce los costos.

• Empresas de petróleo y gas de mediados de flujo

  Las empresas de mediados de flujo que transportan petróleo crudo a través de tuberías o buques tanque necesitan separadores de campos petroleros para garantizar que el petróleo crudo esté libre de contaminantes. Los contaminantes podrían dañar la infraestructura de las tuberías o complicar los procesos de refinado posteriores.

• Plataformas mar adentro

  Además de los pozos terrestres, las plataformas mar adentro también producen petróleo crudo. Los separadores de campos petroleros son esenciales en estas plataformas para separar el valioso petróleo crudo del agua y el gas bajo la jurisdicción del fondo marino. La mezcla de petróleo, gas y agua habría supuesto un gran reto de gestión para las empresas offshore de no ser por estos separadores.

• Refinerías

  Las refinerías de petróleo están al final de la línea de producción de petróleo crudo. Procesan petróleo crudo en productos refinados, como gasolina, diésel, queroseno, combustible para aviones y aceite lubricante. Antes de que el petróleo crudo pueda entrar en el proceso de refinado, los separadores de campos petroleros se utilizan para eliminar los sólidos grandes, el agua y el gas de la alimentación de petróleo crudo. Estos separadores ayudan a proteger el equipo de la refinería de los daños causados por las impurezas del petróleo crudo.

• Plantas de procesamiento de gas

  Los separadores de campos petroleros también se utilizan en las instalaciones de procesamiento de gas como primer paso en el acondicionamiento del gas. Eliminan los hidrocarburos más pesados, los líquidos y los contaminantes del gas natural. Las plantas de procesamiento de gas utilizarán otros separadores para separar aún más los diferentes componentes del gas natural y procesarlos en productos comercializables.

• Fabricantes de separadores de campos petroleros

  Se fabrican diferentes tipos de separadores de campos petroleros para satisfacer los requisitos específicos de ciertas técnicas de producción y áreas. Se proporcionan separadores de diferentes especificaciones y modelos para garantizar la seguridad y la eficiencia en la explotación de petróleo y gas. La variedad de opciones también significa que los separadores de campos petroleros juegan un papel de gran alcance en la industria del petróleo y el gas.

• Separación y eliminación del agua producida

  El agua producida, también llamada agua de formación, es el agua que se encuentra naturalmente con el petróleo crudo en los yacimientos subterráneos. Los separadores juegan un papel fundamental en las instalaciones de tratamiento del agua producida. Separan el petróleo crudo del agua producida. El petróleo crudo separado se someterá a un procesamiento posterior para extraer más petróleo, mientras que el agua producida se tratará para su eliminación o reutilización.

• Protección del medio ambiente

  Los separadores de campos petroleros juegan un papel importante en la protección del medio ambiente, ya que evitan que el agua producida contaminada entre en ríos, lagos u océanos. Los separadores también reducen las emisiones de gases asociados, como el metano, un gas de efecto invernadero conocido que podría contribuir al calentamiento global.

Cómo elegir separadores de campos petroleros

• Análisis de la demanda

  Primero se deben estudiar los separadores adecuados para campos petroleros y gasíferos específicos, como la naturaleza del petróleo crudo, la relación gas-aceite, el contenido de agua y la cantidad de arena. Seleccione el tipo correcto de acuerdo con la capacidad de procesamiento diario requerida por la situación real del campo petrolero.

• Parámetros técnicos

  Determine los parámetros técnicos clave del separador de aceite, como el volumen del separador, las dimensiones, la posición de entrada y salida, y el rango de presión y temperatura de funcionamiento, asegurando la compatibilidad del separador con las instalaciones de producción existentes.

• Tecnología de separación

  Seleccione el método de separación adecuado de acuerdo con las condiciones específicas del campo petrolero y gasífero, como la separación física, la separación química, etc. Por ejemplo, al elegir un separador físico, es necesario considerar si es un separador gravitacional o un separador ciclónico; al elegir un separador químico, es necesario considerar si se van a utilizar agentes de ruptura de emulsiones u otros aditivos.

• Requisitos ambientales

  De acuerdo con las regulaciones ambientales pertinentes, elija separadores de campos petroleros con capacidades y tecnologías de tratamiento apropiadas para evitar seleccionar separadores inadecuados que puedan causar un tratamiento excesivo o una descarga excesiva.

• Seguro y confiable

  Otorgue prioridad al equipo de separadores de campos petroleros con dispositivos de seguridad para evitar accidentes como alta presión, alta temperatura y fugas de gas. Por ejemplo, separadores equipados con dispositivos de alivio de presión, protección contra sobretemperatura, dispositivos de puesta a tierra, etc.

Preguntas frecuentes sobre los separadores de campos petroleros

P1: ¿Cuáles son las tendencias en los separadores de campos petroleros?

A1: El mercado de los separadores de campos petroleros está cambiando hacia separadores de campos petroleros automáticos e inteligentes, que pueden realizar el control automático y la operación desatendida del separador de campos petroleros a través de la supervisión remota, el registro de datos y otras tecnologías. Los separadores con características respetuosas con el medio ambiente también se convertirán en productos principales en el mercado. Además, los separadores con modelos multipropósito y tecnologías de cambio rápido que pueden satisfacer diversas necesidades de separación serán el mercado principal de separadores de campos petroleros.

P2: ¿Cómo funcionan los separadores de aceite?

A2: Los separadores de campos petroleros funcionan utilizando diferentes propiedades físicas y químicas de varios componentes. La mezcla de petróleo crudo, agua y gas del pozo entra en el recipiente del separador, donde los deflectores, las vertederas y las válvulas de desgasificación instaladas internamente separan los fluidos. El petróleo crudo se descarga luego a través de la salida del separador a la línea de venta de petróleo crudo. El agua se trata y luego se descarga a través de la línea de agua producida y el gas se envía a la línea de venta de gas.

P3: ¿Cuáles son los tipos de separadores?

A3: Hay separadores mecánicos como el separador ciclónico y los separadores de vórtice y otros como el separador de aceite, gas y agua que se utiliza en las industrias petroleras.