Engranajes de nylon

Tipos de engranajes de nylon

Un engranaje es una pieza de máquina con dientes puntiagudos que se enganchan o muelen con otra parte. Generalmente se utilizan para cambiar la velocidad, el par y la dirección entre la parte motriz de una máquina y la parte que se mueve, que se conoce como la carga. Los engranajes de nylon están diseñados principalmente para un funcionamiento silencioso y un acoplamiento suave. Se utilizan para impulsar máquinas silenciosamente sin necesidad de lubricantes. Son plásticos autolubricados. Muchos engranajes necesitan aceite lubricante constante para mantenerlos funcionando y evitar que se desgasten. Los engranajes lubricados a veces pueden ser desordenados, y el lubricante puede secarse o ensuciarse con el tiempo y dejar de funcionar eficazmente. Los engranajes de nylon se pueden fabricar en diversas formas y utilizar en muchas aplicaciones.

• PIÑÓN:

  Un piñón es una pequeña rueda dentada que se acopla con una rueda más grande conocida como cremallera para convertir el movimiento de rotación en movimiento lineal. Los piñones suelen estar unidos al eje de salida de un motor. Se pueden encontrar en el mecanismo de dirección de un automóvil, que comprende el eje de dirección, el piñón y la cremallera, donde el engranaje cambia el movimiento circular del volante en el movimiento lineal de la cremallera de dirección que mueve las ruedas delanteras hacia la izquierda o hacia la derecha.

• ENGRANJE HELICOIDAL:

  Los engranajes helicoidales tienen dientes inclinados en una ligera curva. Este ángulo permite que los dientes engranen gradualmente, lo que da como resultado un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con los engranajes rectos. Los engranajes helicoidales de nylon se pueden utilizar en aplicaciones como transmisiones automotrices o poleas de engranajes de nylon para molinos.

  ENGRANJE RECTO:

  Los engranajes rectos tienen dientes que son rectos y están alineados paralelos al eje del engranaje. Son el tipo de engranaje más simple y generalmente se montan en ejes para transmitir par. Una ventaja de los engranajes de nylon rectos es que son fáciles de fabricar, y los trabajos se pueden realizar rápidamente.

• ENGRANJE SINFIN:

  Un engranaje sinfín de nylon consta de una rosca, un eje de tornillo que se acopla con una rueda dentada para producir un par elevado a bajas velocidades. Algunos ejemplos de dónde encontrar engranajes sinfín de nylon son los atenuadores de luz, los motores eléctricos con ángulos rectos y los reductores de velocidad.

Especificaciones y mantenimiento de los engranajes de nylon

Con las especificaciones adecuadas, el engranaje de nylon puede cumplir con su función sin generar gastos adicionales para la empresa. Conocer las siguientes especificaciones ayudará a uno a reducir las opciones:

• Módulo: Esto determina el tamaño de los dientes y el espacio entre ellos. Para que un engranaje de nylon encaje bien con otro engranaje, deben tener el mismo módulo. El módulo puede variar de bajo a alto; cuanto más alto sea, más grandes serán los dientes.
• Diámetro del círculo primitivo: Es el diámetro del círculo primitivo. Este es el círculo imaginario dentro del engranaje. El diámetro ayudará a uno a conocer el tamaño del engranaje.
• Número de dientes: Generalmente escrito en las especificaciones del producto, el número de dientes influirá en el funcionamiento del engranaje. La analogía es simple; cuantos más dientes tenga, más suave será su movimiento.
• Presión: La presión determina cómo los dientes se inclinan uno contra el otro al engranar. También afectará el ángulo de los dientes.
• Ancho de la cara: Se relaciona con la anchura del diente. Un diente más ancho distribuirá la carga bien, aunque puede costar más.

Para prolongar la vida útil del engranaje de nylon, los fabricantes aconsejan lubricarlo regularmente. La lubricación juega un papel fundamental en la prevención del desgaste de los dientes. Además, lubricar el engranaje reducirá el ruido y hará que la operación sea más suave.

Comprender el entorno de trabajo del engranaje. ¿Hay algún residuo, polvo o material extraño que pueda depositarse en el engranaje? Si es así, implementar una medida preventiva para mantener el engranaje limpio. Limpiarlo regularmente podría funcionar.

Siempre verifique si hay signos de daños. Muchos daños son irreversibles, pero la inspección regular puede extender la vida útil del engranaje. Si se observa una grieta en los dientes, una deformación o cualquier daño significativo, reemplácelo inmediatamente para evitar dañar otras partes de la máquina.

Escenarios de engranajes de nylon

Los fabricantes de engranajes de nylon producen el material para varias industrias. Los sectores utilizan el material en máquinas, herramientas y equipos.

• Industria automotriz

  Las piezas de automóvil incluyen el eje, el árbol de levas, las bombas, las perillas interiores, las correas de distribución y los reguladores de ventanas. Están compuestos de material de nylon porque es ligero y necesita menos energía para funcionar. Los engranajes de nylon en los vehículos ayudan a mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones de dióxido de carbono al medio ambiente.

• Industria aeroespacial

  Los equipos aeroespaciales y las aeronaves pueden utilizar engranajes de nylon para mantener una construcción ligera. Esto ayuda a reducir el consumo de energía.

• Maquinaria industrial

  Los engranajes de nylon mueven las cintas transportadoras en almacenes y diferentes fábricas. Las cintas transportadoras transportan mercancías, materias primas o artículos en líneas de montaje. La ventaja de utilizar engranajes de nylon en los sistemas de cintas transportadoras es que reducen la contaminación acústica en los entornos de trabajo.

• Electrónica de consumo

  Los artículos que tienen pequeños engranajes de nylon incluyen hardware de computadora y electrodomésticos. Algunos ejemplos son las aspiradoras, las impresoras 3D, los secadores de pelo, las lavadoras y los relojes. Un engranaje de nylon para impresora 3D puede durar muchos años sin romperse. El reemplazo solo es necesario debido al desgaste inevitable del engranaje.

• Dispositivos médicos

  Los instrumentos médicos utilizan diferentes materiales plásticos. Algunos de los materiales son el poliestireno y el polimetilmetacrilato (PMMA). Los instrumentos pueden tener micro engranajes de nylon. Los engranajes de pequeño tamaño tienen alta precisión y aseguran un movimiento suave en dispositivos de diagnóstico y terapéuticos.

• Robótica

  Los pequeños engranajes de nylon en los robots ayudan a reducir el peso y el consumo de energía general. La robótica, incluidos los robots médicos, humanoides e industriales, puede utilizar el material.

• Maquinaria textil

  Las máquinas textiles incluyen marcos de hilado, telares y máquinas de tejido. El material de engranajes de nylon se utiliza en máquinas de tejido y telares. El material es muy resistente y puede soportar el uso diario constante. También funciona silenciosamente en un entorno de fábrica.

Cómo elegir engranajes de nylon

Es importante elegir el engranaje de nylon adecuado, ya que puede afectar el funcionamiento completo de la maquinaria. Algunos de los factores que las personas deben tener en cuenta al elegir un engranaje de plástico industrial son su tamaño, capacidad de carga, temperatura, ruido y transmisión de par.

• Coincidencia del diámetro del círculo primitivo: En este caso, los compradores deben averiguar cómo están espaciados los dientes y el diámetro al que se asientan. Si están utilizando un engranaje existente en su maquinaria, deberán encontrar un engranaje con un diámetro del círculo primitivo que coincida con él. De lo contrario, tendrán que buscar un engranaje cuyo espaciado de los dientes funcione con el engranaje que quieren utilizar.
• Capacidad de carga: Se refiere a la cantidad de carga que un engranaje puede administrar o soportar. Los diferentes engranajes tienen diferentes capacidades de carga. Por lo tanto, al seleccionar un engranaje para una función específica, los usuarios deben considerar la capacidad de carga que necesitarán y ver si el engranaje que han seleccionado puede proporcionarla.
• Temperatura de funcionamiento: Algunos engranajes de plástico de nylon están fabricados para resistir diferentes temperaturas. Por ejemplo, algunos están diseñados para funcionar en condiciones frías, mientras que otros funcionan en condiciones de alta temperatura. Es fundamental asegurarse de que el engranaje utilizado funcione correctamente y que su integridad no falle en las condiciones en las que se utiliza.
• Transmisión de par: Los usuarios deben asegurarse de que el engranaje que eligen pueda manejar el par requerido. En general, los engranajes de plástico son para aplicaciones con baja transmisión de par. Por lo tanto, las personas deberán examinar la aplicación para la que están utilizando el engranaje para garantizar que pueda manejar el par sin problemas.
• Nivel de ruido: Los engranajes de nylon son conocidos por amortiguar el ruido. Sin embargo, los diferentes tipos de engranajes pueden producir diferentes niveles de ruido, dependiendo de la forma y el espaciado de sus dientes. Al seleccionar un engranaje, asegúrese de que produzca el nivel de ruido requerido y no produzca más que eso.

P&R

P1. ¿Por qué los engranajes de nylon no son adecuados para cargas pesadas?

R1. El nylon puede desmoronarse o romperse bajo cargas excesivas, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones de alta resistencia.

P2. ¿Los engranajes de nylon necesitan lubricación?

R2. Los engranajes de nylon normalmente no requieren lubricación, lo cual es uno de sus beneficios. Funcionan bien en seco, en contraste con los engranajes metálicos que pueden requerir lubricación para evitar el desgaste y mejorar la longevidad.

P3. ¿Se pueden tratar térmicamente los engranajes de nylon?

R3. Aunque el tratamiento térmico se utiliza a menudo para aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste de los metales, no es típico para el nylon. Sus cualidades pueden verse alteradas calentándolo, lo que podría dañar el engranaje.

P4. ¿Cómo se asegura uno de la aleación adecuada para un engranaje de nylon?

R4. Considere los requisitos específicos de la aplicación, como los elementos ambientales, los niveles de estrés, la temperatura y la humedad. Para tomar una decisión informada, consulte con un especialista en materiales o realice pruebas de ensayo.