Equipo de cervecería de tamaño mediano

Tipos de equipos para cervecerías de tamaño mediano

Los equipos para cervecerías de tamaño mediano se refieren a los conjuntos esenciales de aparatos de elaboración de cerveza utilizados para hacer cerveza. Un conjunto de equipos de cervecería normalmente incluye máquinas como el sistema de cocción, tanques de fermentación, máquina de carbonatación, filtros, máquina de esterilización, máquinas de llenado, barril, etc., que se utilizan para elaborar, fermentar, filtrar, carbonatar, esterilizar, llenar y almacenar cerveza.

• Sistema de cocción

  El corazón de cada cervecería es el sistema de cocción. Los sistemas de cocción de tamaño mediano suelen incluir tinas de maceración, calderas de ebullición, fermentadores de mosto y sistemas de refrigeración. Estos dispositivos se utilizan para extraer azúcar de los granos, hervir el mosto, fermentarlo y enfriarlo, respectivamente.

• Tanques de fermentación

  Los tanques de fermentación se utilizan para colocar el mosto y dejar que la levadura lo fermente para producir cerveza. Los tanques de fermentación de tamaño mediano vienen en diferentes formas, como cónicas, cilíndricas, etc., y generalmente están hechos de acero inoxidable con sistemas de control de temperatura.

• Filtros

  El propósito del dispositivo de filtrado es separar la levadura y otras partículas sólidas de la cerveza para que la cerveza sea más refinada y transparente. Los dispositivos de filtrado en cervecerías de tamaño mediano suelen incluir filtros de placas, filtros de cartucho, etc. El criterio para la selección de dispositivos de filtrado es el tamaño de la producción, la claridad deseada de la cerveza y el sabor.

• Máquina de carbonatación

  Las máquinas de carbonatación son dispositivos que añaden dióxido de carbono a la cerveza para darle burbujas y efervescencia. Las opciones disponibles para una máquina de carbonatación incluyen un sistema de carbonatación manual, que es más adecuado para cervecerías pequeñas, y un sistema de carbonatación automático, que es más adecuado para cervecerías medianas y grandes.

• Máquina de esterilización

  Las máquinas de esterilización son dispositivos que limpian y desinfectan los equipos de elaboración de cerveza, las tuberías y los contenedores. Las máquinas de esterilización utilizan métodos como vapor de alta temperatura, esterilización química, etc., para garantizar la limpieza y la higiene de los equipos de elaboración de cerveza.

• Máquinas de llenado

  Las máquinas de llenado son dispositivos que llenan la cerveza en contenedores, como botellas, latas y barriles. El tipo de máquina de llenado suele dividirse en cinco tipos según su forma: automática, semiautomática, manual, con llenado de sifón y sin llenado de sifón.

• Barril

  Un barril es un barril pequeño que se utiliza para almacenar y transportar cerveza. Normalmente está hecho de acero inoxidable o plástico. Los barriles se pueden presurizar para mantener la cerveza fresca y carbonatada, y también están disponibles en varios tamaños y formas para adaptarse a las diferentes necesidades de las cervecerías.

Especificaciones y mantenimiento de los equipos para cervecerías de tamaño mediano

Especificación de los equipos para cervecerías de tamaño mediano:

• Capacidad de producción: Normalmente se indica en galones o litros, correspondiendo a la cantidad de cerveza que se puede producir mensualmente o anualmente. La capacidad de producción que puede manejar el equipo depende de la escala y la frecuencia de uso.
• Sistema de manejo de materias primas: Normalmente incluye trituradores de grano, tina de maceración, caldera de ebullición de mosto, recipiente de fermentación (fermentador), filtrado, tanque de almacenamiento y otros equipos. Colaboran para garantizar que las materias primas se procesen, fermenten, filtren y almacenen correctamente.
• Control de temperatura: Los equipos para cervecerías de tamaño mediano suelen tener sistemas de control de temperatura y sensores que pueden controlar y monitorizar las temperaturas de maceración, fermentación y otras etapas para garantizar la calidad de la elaboración de la cerveza.
• Pruebas de calidad: Los equipos para cervecerías de tamaño mediano a menudo incluyen dispositivos de prueba de calidad como medidores de alcohol, medidores de pH, medidores de turbidez, etc. Estos dispositivos ayudan a monitorizar y probar la calidad de la cerveza para garantizar que cumple con los estándares requeridos.
• Sistema de automatización y control: Algunos equipos para cervecerías de tamaño mediano pueden estar equipados con un sistema de control automatizado que puede monitorizar y controlar remotamente varios procesos de producción, mejorando la eficiencia y la comodidad.

Mantenimiento de los equipos para cervecerías de tamaño mediano:

• Limpieza y desinfección: Limpie y desinfecte regularmente todas las partes del equipo de la cervecería utilizando los agentes de limpieza y desinfección apropiados. Esto ayuda a prevenir la contaminación y garantizar un ambiente higiénico para la elaboración de cerveza.
• Reemplazar filtros y consumibles: Asegúrese de que los filtros y los consumibles (como bombas, válvulas, etc.) en el equipo de la cervecería estén limpios y reemplácelos según sea necesario para mantener el correcto funcionamiento del equipo.
• Comprobar y calibrar los instrumentos de medición: Compruebe y calibre regularmente los instrumentos de medición en el equipo de la cervecería (como los indicadores de temperatura, los manómetros, etc.) para garantizar lecturas precisas, lo cual es esencial para controlar la calidad de la elaboración de la cerveza.
• Lubricar las partes móviles: Lubrique las partes móviles del equipo (como bombas, válvulas, etc.) con los lubricantes adecuados para garantizar un funcionamiento fluido y prolongar la vida útil del equipo.
• Inspección y mantenimiento periódicos: Compruebe periódicamente las condiciones de funcionamiento del equipo para cervecerías de tamaño mediano (como desgaste, fugas, etc.) y realice el mantenimiento y las reparaciones de acuerdo con las instrucciones del fabricante para garantizar que el equipo funcione correctamente.

Escenarios de la industria de los equipos para cervecerías de tamaño mediano

Los equipos para cervecerías usados en la industria de las cervecerías de tamaño mediano tienen muchas aplicaciones.

• Negocio de cerveza

  Los recipientes de elaboración de cerveza de al menos 100 litros son ideales para la elaboración comercial de cerveza. El sistema de cocción de tamaño mediano puede desarrollar varios estilos de cerveza para satisfacer diferentes mercados.

• Pub/restaurante cervecero

  La elaboración de cerveza in situ atrae clientes a los pubs y restaurantes. La elaboración de cerveza mediana produce suficiente cerveza para una pequeña cadena de locales. La producción directa de cerveza reduce los costos de suministro y aumenta los márgenes de beneficio.

• Sala de degustación de cerveza

  Una sala de degustación de cerveza puede utilizar un sistema de cocción de tamaño mediano para crear una gama de productos única para los clientes locales.

• Pruebas de productos

  Un sistema de cocción de tamaño mediano es ideal para crear pequeños lotes de cerveza para la investigación de mercado antes de la producción a gran escala.

• Educación de la industria

  Los sistemas de elaboración de cerveza de tamaño mediano son adecuados para cursos de formación o talleres. Los estudiantes obtienen experiencia práctica en la elaboración de cerveza.

• Elaboración de cerveza por contrato

  Los cerveceros pequeños y medianos con capacidad limitada pueden elaborar cerveza para otras marcas en sus equipos de tamaño mediano.

• Colaboración internacional en la elaboración de cerveza

  Las cervecerías pueden utilizar sistemas de elaboración de cerveza de tamaño mediano para desarrollar cerveza de colaboración para su lanzamiento limitado.

• Servicio especial de elaboración de cerveza

  Ofrezca a los clientes servicios personalizados de elaboración de cerveza para cervezas de marca privada o recetas personalizadas.

• Producción en masa a pequeña escala

  Los equipos para cervecerías de tamaño mediano son muy adecuados para la producción a gran escala a pequeña escala. Un sistema crea una línea de montaje eficiente.

Cómo elegir equipos para cervecerías de tamaño mediano

Al comprar equipos para cervecerías de tamaño mediano, se debe comenzar por comprobar el sistema de elaboración de cerveza. El sistema de elaboración de cerveza todo en uno puede ser económico y compacto, y puede proporcionar un proceso completo de maceración, ebullición y fermentación. A continuación, también se debe examinar el metal utilizado en las calderas y los recipientes de elaboración de cerveza artesanal. El acero inoxidable suele ser el preferido porque es fácil de limpiar, tiene buena resistencia a la oxidación y la corrosión, y puede durar mucho tiempo. Considere el sistema de control del equipo de la cervecería, ya sea manual o automatizado. Los sistemas automatizados pueden tener controles táctiles o de smartphone, mientras que los sistemas manuales pueden tener controles de dial y palanca. Los sistemas automatizados pueden ser más fáciles y más precisos porque pueden tener configuraciones de elaboración de cerveza programadas.

Después de eso, también se debe pensar en la capacidad del equipo para cervecerías de tamaño mediano. Puede variar de 1 barril (31 galones) a 15 barriles. Comience por considerar la cantidad de cerveza artesanal que es probable que se elabore de forma regular. Preste atención al tamaño de la tina de maceración y la caldera de ebullición, ya que puede determinar el tamaño del lote que se puede elaborar. Asegúrese de que hay suficiente espacio para elaborar la cantidad deseada de cerveza artesanal con el equipo disponible. Explore los diferentes recipientes de fermentación disponibles. Los cilindros verticales y las ovas horizontales se pueden utilizar para fermentar y carbonatar la cerveza artesanal. Asegúrese de que hay suficientes recipientes de fermentación para la cantidad de cerveza artesanal que se necesita elaborar.

Piense en la reutilización del agua y otros costos de servicios públicos, como vapor, calefacción y refrigeración. Analice si el equipo de la cervecería tiene la capacidad de reciclar durante el proceso de elaboración de cerveza. Además, considere los costos de instalación e inversión del equipo para cervecerías de tamaño mediano. Además del pago inicial, se debe considerar el costo de la instalación, la capacitación y otros accesorios adicionales necesarios para la operación del equipo de la cervecería. Además, pregunte al proveedor si hay algún costo adicional necesario para completar la configuración.

Por último, se debe considerar el servicio postventa y el soporte del proveedor. Pregunte si proporcionarán equipo, capacitación y soporte técnico. Además, verifique sus garantías y políticas de devolución para asegurarse de que el equipo está protegido en caso de cualquier problema.

P&R

P1: ¿Qué es una cervecería de tamaño mediano?

A1: Una cervecería de tamaño mediano normalmente entra en la categoría de las cervecerías pequeñas e independientes que también producen un volumen sustancial de cerveza. Se define por la escala de producción, el modelo de negocio, la propiedad y la distribución.

P2: ¿Qué se incluye en los equipos para cervecerías?

A2: Las cervecerías de tamaño mediano utilizan equipos más sofisticados. Las piezas principales incluyen la tina de maceración y la tina de lavado, la caldera y el remolino, los recipientes de fermentación, los tanques de acondicionamiento, el equipo de filtración, las líneas de embotellado y embasado, el equipo de limpieza, el equipo de inspección y monitoreo, el sistema de control de la cervecería, etc.

P3: ¿Cuál es el proceso del equipo de elaboración de cerveza?

A3: El proceso comienza con la molienda de la malta. Luego, la malta triturada se coloca en la tina de maceración para la maceración. Para la elaboración de cerveza a mediana y gran escala, es crucial controlar la temperatura y el tiempo precisos para garantizar la correcta conversión de los almidones en azúcares. Después de la maceración, el mosto se extrae de la tina de maceración en la tina de lavado. El mosto luego va a la caldera de mosto para hervir. El lúpulo se agrega al mosto durante el proceso de ebullición para agregar amargor, sabor y aroma a la cerveza. Después de la ebullición, el mosto debe enfriarse rápidamente a la temperatura de fermentación utilizando un intercambiador de calor. El mosto enfriado se transfiere luego a los recipientes de fermentación, donde se agrega la levadura. La levadura consume los azúcares y los convierte en alcohol y dióxido de carbono a través de la fermentación. Después de la fermentación, la cerveza joven se acondiciona en un tanque de acondicionamiento. Finalmente, la cerveza se filtra para eliminar cualquier sólido restante, levadura o compuestos formadores de turbidez.