Trituradora de mandíbula

Tipos de trituradoras de mandíbulas

La trituradora de mandíbulas es una máquina de trituración formal para romper piedras grandes, mineral y rocas en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Las trituradoras vienen en diferentes tamaños y tipos, que se utilizan comúnmente en las industrias de la construcción y la minería.

• Trituradoras de mandíbulas pequeñas y mini

Las trituradoras de mandíbulas pequeñas y mini se utilizan principalmente para proyectos a pequeña escala y portátiles. A pesar de su tamaño, ofrecen una gran funcionalidad y son opciones asequibles para las empresas. Las trituradoras de mandíbulas mini también se pueden utilizar en espacios reducidos donde las máquinas más grandes no pueden llegar.

• Trituradoras de mandíbulas medianas

Las trituradoras de mandíbulas medianas están diseñadas para procesar volúmenes moderados de materiales. Son adecuadas para empresas que buscan un equilibrio entre la capacidad de producción y el coste. Las máquinas ocupan menos espacio que los modelos grandes y se pueden instalar fácilmente. Las trituradoras de mandíbulas medianas funcionan bien en la producción de áridos, operaciones mineras e instalaciones de reciclaje.

• Trituradoras de mandíbulas grandes

Las trituradoras de mandíbulas grandes son la opción ideal para las empresas que manejan necesidades de trituración extensas. Las máquinas grandes presentan una construcción robusta, alta potencia y aberturas de alimentación más grandes para lograr un alto rendimiento. Las trituradoras de mandíbulas grandes son adecuadas para empresas mineras y empresas de construcción de alta demanda. Pueden triturar materiales duros como el granito y el basalto. El único inconveniente es que las trituradoras de mandíbulas grandes consumen mucha energía y son más caras de reparar y mantener.

• Trituradoras de mandíbulas de una sola palanca

Las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca tienen una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil. La placa móvil ejerce una fuerza suficiente para triturar los materiales contra la placa fija. Las trituradoras son más sencillas, menos costosas y requieren menos mantenimiento en comparación con los modelos de doble palanca. Sin embargo, las máquinas de una sola palanca tienen una capacidad limitada y se utilizan principalmente para proyectos a pequeña escala.

• Trituradoras de mandíbulas de doble palanca

Las trituradoras de mandíbulas de doble palanca cuentan con dos placas de palanca que proporcionan un mayor movimiento de oscilación para triturar materiales más duros. El diseño avanzado permite a las máquinas triturar rocas a una mayor capacidad. Las trituradoras de mandíbulas de doble palanca también producen áridos más finos y uniformes. No obstante, las trituradoras son más complejas, más grandes y más caras que las de una sola palanca. Son adecuadas para aplicaciones mineras a gran escala y de construcción de alta resistencia.

Especificaciones y mantenimiento de las trituradoras de mandíbulas

Hay disponibles varios modelos y configuraciones con especificaciones distintas para las trituradoras de mandíbulas de alta resistencia. Sin embargo, las especificaciones esenciales son las siguientes.

• Capacidad: Se define como el volumen de material que una máquina puede aceptar y procesar por hora. Por ejemplo, un modelo de escala de laboratorio puede procesar de 1 t/h a 5 t/h, mientras que las trituradoras masivas pueden tener capacidades de hasta 1.500 t/h.
• Potencia del motor: Las trituradoras utilizan motores eléctricos de diversas potencias para funcionar. Los tipos más pequeños pueden tener motores de 5,5 kW, mientras que las variedades más grandes pueden utilizar motores con una potencia nominal de 140-200 kW o más.
• Abertura de alimentación: Esto se refiere al rango de dimensiones de las mandíbulas entre las que se colocan las rocas. La trituración de las rocas se produce después de que el material se coloca entre las mandíbulas fijas y móviles. Las trituradoras de diferentes tamaños tendrán aperturas de alimentación variables. Una trituradora de laboratorio es un ejemplo de una que tiene una apertura máxima de 100 mm y una apertura mínima de 50 mm.
• Abertura de descarga: La abertura entre la parte inferior de las mandíbulas se conoce como abertura de descarga. Es el área donde se emite el material triturado. El tamaño del área de descarga suele ser mucho más pequeño que la abertura de alimentación, ya que se necesita más fuerza de compresión para romper el material en trozos más pequeños. El ajuste del área de descarga determina el tamaño del material de salida.
• Dimensiones generales: Este parámetro abarca la longitud, la anchura y la altura. Las dimensiones generales varían según el tipo y el modelo. Por ejemplo, una máquina de tipo laboratorio puede tener una longitud total de 1.100 mm, una anchura de 1.300 mm y una altura de 1.200 mm.
• Peso: El peso de la máquina es significativo, ya que determina las opciones de montaje. Un modelo de laboratorio pesará alrededor de 1.700 kg. Las trituradoras masivas pueden pesar hasta 30.000 kg.

Las trituradoras de mandíbulas requieren mantenimiento programado para trabajar de forma eficiente, mejorar su vida útil y reducir las interrupciones inesperadas. El programa de mantenimiento es semanal, bimestral y trimestral.

• Diario: Las comprobaciones incluyen la inspección de los pernos y tuercas de la estación hidráulica, el desmontaje del depósito de combustible para su limpieza, la inspección y engrase de los cojinetes de la palanca y la mandíbula, y la inspección de los muelles de tensión y las varillas.
• Semanal: Compruebe la correa de entrega para detectar cualquier signo de desgaste o daño. Asegúrese de que se ajusta correctamente en todas las poleas y ajuste la correa si es necesario. Esté atento a cualquier acumulación de material en la parte inferior de la correa y elimínela. La acumulación puede provocar una desalineación. Además, compruebe la descarga de la trituradora de mandíbulas para detectar obstrucciones y elimine cualquier obstrucción.
• Bimestral: Se requieren inspecciones y tareas de mantenimiento más detalladas. Cambie el aceite hidráulico y el filtro. Compruebe todas las conexiones eléctricas para asegurarse de que estén bien apretadas. Busque cualquier desgaste en los cables, grietas y aislamiento. Inspeccione los bornes de la batería y limpie cualquier corrosión. Inspeccione todas las correas y poleas en busca de desgaste, incluidos los cambios realizados en las correas de descarga y alimentación.
• Trimestral: Inspeccione y revise el motor y la caja de cambios de acuerdo con las especificaciones y requisitos del fabricante. Examine los cojinetes de la palanca y la mandíbula en busca de daños. Además, inspeccione las placas de las mandíbulas en busca de signos de fractura y rotura. Repare cualquier manguera hidráulica si es necesario.

Escenarios de las trituradoras de mandíbulas

Las trituradoras de mandíbulas son famosas por su función versátil. Son fundamentales en las industrias minera, de la construcción, metalúrgica y química.

• Industria minera

  Las trituradoras de mandíbulas son líderes en la trituración de minerales. Pueden triturar diversos minerales como el oro, el cobre y el hierro. Sus fuertes mandíbulas rompen las capas de roca, dando acceso a valiosos depósitos minerales.

• Industria de la construcción

  En el negocio de la construcción, las trituradoras de mandíbulas procesan piedras. Las rocas gigantes no son rival para las trituradoras de mandíbulas. Pueden reducir las rocas grandes en fragmentos más pequeños y utilizables. Estos áridos de piedra son materiales esenciales para la construcción de carreteras, puentes y estructuras.

• Metalurgia

  El sector metalúrgico utiliza trituradoras de mandíbulas para triturar minerales metálicos. Después de que las rocas de mineral se trituran con la mandíbula, surge una mayor calidad de materia prima. Esto facilita la extracción de metales valiosos como el aluminio, el cobre o el zinc.

• Industria química

  Las empresas químicas también utilizan trituradoras de mandíbulas. Trituran la piedra caliza y otros minerales químicos. Los productos químicos se utilizan entonces en fertilizantes y otros productos químicos. Las trituradoras de mandíbulas garantizan que los minerales tengan el tamaño adecuado para el procesamiento químico.

• Materiales de reciclaje

  Las trituradoras de mandíbulas también desempeñan un papel en el reciclaje. Pueden triturar materiales usados como el hormigón, el plástico o el vidrio. Al reducir el tamaño de estos materiales, las trituradoras de mandíbulas ayudan a las plantas de reciclaje a procesarlos y reutilizarlos en nuevos productos.

Cómo elegir trituradoras de mandíbulas

Al elegir una trituradora de mandíbulas en venta, los compradores deben tener en cuenta ciertos factores para asegurarse de que adquieren algo que satisfaga perfectamente sus necesidades. Tendrán que examinar la capacidad de la trituradora de mandíbulas para determinar si es capaz de romper el material específico para el que pretenden utilizarla. Además, el tamaño de entrada y salida del material es muy crucial, por lo que los compradores deben verificar que el tamaño de entrada de la trituradora de mandíbulas se corresponda con el tamaño de su material, mientras que el tamaño de salida de la trituradora se corresponda con lo que desean trabajar.

La cantidad de energía que consume una máquina suele ser un gran problema, por lo que se aconseja a los compradores que consideren los requisitos de potencia de la máquina de trituración. Tienen que observar sus requisitos de mantenimiento y determinar si es fácil de mantener y si las piezas de repuesto están disponibles. Además, los compradores tendrán que asegurarse de que las dimensiones y el peso de la máquina encajen en su ubicación y sean fáciles de integrar en su flujo de trabajo actual.

El nivel de ruido y vibración de una trituradora de mandíbulas puede afectar al medio ambiente y a los trabajadores, por lo que tienen que elegir una máquina con niveles de ruido y vibración manejables. Algunas trituradoras de mandíbulas ofrecen características adicionales como controles automatizados, mecanismos de seguridad y diferentes métodos de ajuste. Los compradores deben considerar estos beneficios adicionales. Por último, los compradores querrán considerar los tipos y modelos de trituradoras de mandíbulas disponibles, incluidas las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca y de doble palanca. Puede que quieran investigar la reputación de los fabricantes y su fiabilidad, y buscar aquellos que tengan un buen servicio de atención al cliente.

Preguntas y respuestas sobre las trituradoras de mandíbulas

P1: ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para las trituradoras de mandíbulas?

A1: Sólo el personal autorizado debe inspeccionar y mantener las trituradoras de mandíbulas después de apagarlas. Los operadores deben llevar siempre equipo de seguridad como gafas, cascos, guantes y calzado de protección. Las máquinas de trituración deben tener protecciones de seguridad que cubran las piezas móviles, como las correas y las poleas. Además, los operadores deben abstenerse de introducir las manos en la cámara de trituración, especialmente cuando está en funcionamiento.

P2: ¿Cuánto dura una trituradora de mandíbulas?

A2: Con un mantenimiento regular, el bastidor de la trituradora de mandíbulas y las placas de trituración pueden durar una década o más. No obstante, la vida útil real depende de varios factores, como el material que se tritura, la calidad de la trituradora de mandíbulas, las prácticas operativas y las rutinas de mantenimiento. Los fabricantes pueden fabricar trituradoras de mandíbulas duraderas que duren 20 años o más con el cuidado adecuado y la sustitución oportuna de las piezas de desgaste.

P3: ¿Cuáles son las innovaciones de tendencia en las trituradoras de mandíbulas?

A3: La integración de tecnologías impulsadas por la IA para el mantenimiento predictivo es una tendencia innovadora que mejora la eficiencia operativa. Otra tendencia es el desarrollo de trituradoras de mandíbulas ecológicas diseñadas para minimizar la huella de carbono y el consumo de energía. Algunas máquinas tienen sistemas hidráulicos que aseguran una alimentación uniforme para aumentar la vida útil de la trituradora y reducir la contaminación acústica.

P4: ¿Cuáles son los tipos de trituradoras de mandíbulas?

A4: Hay dos tipos estándar de trituradoras de mandíbulas: la de mandíbula de ajuste profundo y el modelo más sencillo. La primera tiene una sección transversal horizontal que es más ancha en la parte superior que en la inferior. El último modelo tiene una forma más uniforme. Otras variaciones incluyen las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca y de doble palanca. El tipo simple tiene un movimiento de oscilación mientras que el doble tiene dos movimientos paralelos que les permiten manejar materiales más grandes.

P5: ¿Cuáles son los requisitos de montaje de la máquina trituradora de mandíbulas?

A5: Los requisitos de montaje dependen del fabricante y el modelo de la trituradora de mandíbulas. No obstante, la máquina debe tener una base plana y robusta para la estabilidad. Al utilizar trituradoras de mandíbulas hidráulicas, asegúrese de que la máquina tenga las conexiones de línea hidráulica correctas y la clasificación de presión. Además, alinee la trituradora con otros componentes de la línea de trituración para evitar una tensión indebida en las piezas.