Separador grano

Tipos de separadores de grano

Un separador de grano es una máquina que se utiliza para separar diferentes tipos de granos o el mismo grano con diferentes cualidades, tamaños o formas. Es una parte integral del proceso de molienda de varios granos como el trigo, el arroz, la cebada, los garbanzos, etc. Los separadores de grano pueden ser manuales o máquinas modernas automáticas eléctricas o accionadas por motor. El separador manual es un dispositivo simple que parece una tabla plana con agujeros de diferentes formas y tamaños para dejar pasar granos de diferentes tamaños. Es un método sencillo, rentable y tradicional para separar los granos. Los separadores de grano manuales permiten a las personas separar los granos en pequeñas cantidades. La separación a gran escala de granos requeriría métodos más sofisticados como la máquina separadora de granos.

La máquina separadora de grano consta de una entrada de alimentación, un tamiz o una pantalla con una serie de agujeros de diferentes tamaños y una salida de descarga para los granos separados. A veces se utiliza aire como medio para separar los granos en función de su densidad, tamaño, forma y peso. Las pantallas vibratorias son otro método popular de separación donde los granos se segregan en función de sus tamaños a través de las pantallas y los tolvas. Los separadores ciclónicos utilizan la fuerza centrífuga para separar sustancias no deseadas como polvo, suciedad, piedras y otras entidades no granulares se separan utilizando separadores ciclónicos. El separador consta de un recipiente redondo (el ciclón), que hace girar el grano a una cierta velocidad para separar el material no deseado, que luego se elimina manual o automáticamente a través de una salida de descarga. Un elevador de cangilones de cadena lleva los granos desde el proceso de molienda hasta el separador. Los separadores de arroz utilizan la presión del aire para separar varios tipos de arroz; los separadores de grano de trigo utilizan pantallas vibratorias para separar el trigo de otros granos o impurezas.

Los separadores de grano son esenciales en la industria alimentaria y en las prácticas de estandarización y control de calidad en todos los lugares donde se procesan los granos. Ya sean manuales o automáticos, ayudan a refinar el producto final y a garantizar la separación de los materiales no deseados antes de que el grano llegue al consumidor. Los separadores de grano también se pueden utilizar para clasificar otros productos, como plásticos, legumbres, semillas y frutos secos, lo que los convierte en herramientas de fábrica versátiles y útiles.

Especificación y mantenimiento del separador de grano

• Capacidad del separador de grano

  La producción de un separador de grano puede variar en función del modelo y el tipo de alimento con el que trabaja. Por ejemplo, los separadores pequeños pueden ser capaces de separar hasta 500 kg de grano cada hora. Por otro lado, los grandes modelos industriales podrían separar hasta 5.000 kg de grano o más cada hora.

• Eficiencia energética

  Es muy importante elegir separadores de grano con alta eficiencia energética. Las máquinas de bajo consumo ayudan a las empresas a utilizar menos electricidad, lo que reduce los costes operativos y beneficia al medio ambiente.

• Potencia del separador de grano

  Los motores que accionan los separadores de grano suelen necesitar entre 1 y 10 kilovatios (kW) de potencia. Los separadores que manejan más grano o trabajan más rápido necesitarán motores con mayor potencia.

• Dimensiones generales

  El tamaño y el peso de un separador de grano pueden variar mucho entre los modelos pequeños, medianos y grandes. Por ejemplo, un separador doméstico pequeño podría caber en una habitación con un ancho, profundidad y altura de 1 metro cada uno. Los separadores industriales más grandes podrían tener hasta 3 metros de ancho y profundidad y 4 metros de alto.
  Los separadores también varían en peso desde unos 100 kg para los modelos pequeños hasta más de 1.000 kg para los grandes modelos industriales. Es necesario almacenar y transportar el grano adecuadamente cuando es necesario conocer las dimensiones y el peso del separador.

Mantenimiento

• Limpieza semanal

  Los separadores deben limpiarse al menos una vez por semana. Esto ayuda a eliminar las pequeñas cantidades de granos o polvo que quedan. Todas las placas de acceso deben retirarse y debe utilizarse aire comprimido para soplar el separador. Se debe tener especial cuidado al limpiar el motor. Esta es la principal área de donde se soplará el producto.

• Inspección mensual

  Una vez al mes, es mejor realizar una inspección exhaustiva del separador. Aquí, los operadores deben revisar todas las correas, rodamientos y otras piezas móviles. Deben inspeccionar para ver si hay algún tornillo suelto o cualquier defecto. Deben reemplazar todas las piezas flojas, engrasar todos los rodamientos y cadenas y realizar los ajustes necesarios.

Escenarios de uso del separador de grano

El separador de grano encuentra uso en diferentes escenarios como granjas a gran escala, fábricas de procesamiento de alimentos y granjas de mascotas y ganado. Aquí se explica cómo es útil en estos lugares.

• Agricultura intensiva: Las granjas a gran escala que se ocupan de muchas cosechas cosechadas utilizan separadores de grano. La máquina clasifica los granos según su tamaño y elimina los indeseables como los cultivos en descomposición, la suciedad y las vainas. Después de la separación, la granja obtiene cultivos listos para el mercado.
• Procesamiento de alimentos: Las fábricas que procesan diferentes tipos de granos y producen harina utilizan máquinas separadoras de grano. Separa los granos de diferentes tamaños e impurezas. Además, los separadores con capacidad de clasificación óptica se utilizan para mejorar la calidad de los alimentos y garantizar los estándares de seguridad.
• Granjas ganaderas: En las granjas que crían animales como cerdos, pollos y vacas, se utiliza un separador de grano para separar los granos para la alimentación animal. El separador filtra y separa los granos de diferentes tamaños y calidades y mejora la nutrición del ganado.

Estos no son los únicos escenarios de aplicación para un separador de grano. A continuación se muestran algunas industrias más que utilizan esta máquina y se benefician de ella.

• Molinos de harina: Los separadores de grano juegan un papel importante en el proceso de producción de harina de trigo. Los molinos utilizan el separador de grano para separar los granos de trigo según su tamaño. Con su ayuda, obtienen diferentes variedades de trigo que tienen el contenido de gluten perfecto para productos finales específicos.
• Cervecerías: El trabajo de un separador de grano difiere en una cervecería. Separa los granos fermentados después de elaborar cerveza. Las sobras se utilizan para la alimentación del ganado.
• Industria textil: El separador de grano de algodón en la industria del algodón es diferente. Separa las fibras de algodón. Estas se hilan para convertirlas en hilo utilizado en textiles y prendas de vestir.
• Laboratorios de investigación: Los laboratorios de investigación utilizan separadores de grano para experimentos cuando prueban nuevas variedades de cultivos. El separador ayuda a los expertos del laboratorio a estudiar los rasgos, las cualidades y el contenido nutricional del grano.

Cómo elegir los separadores de grano

Elegir el separador de grano adecuado es crucial para garantizar la calidad del producto final, optimizar la eficiencia del procesamiento y minimizar los costes de mantenimiento. Antes de tomar una decisión, los usuarios deben ser conscientes de algunos factores.

• Tipo de grano y tarea:

  Los modelos de separador disponibles variarán según el tipo de grano que deba procesarse. Ciertos cultivos pueden requerir técnicas específicas de ajuste o separación. Además, el uso previsto del separador de grano también puede influir en la elección del modelo. Ya sea que el objetivo sea limpiar, clasificar o moler granos, seleccionar un separador específicamente diseñado para ese propósito dará los mejores resultados.

• Capacidad:

  Los agricultores o procesadores de grano deben considerar la cantidad de grano que manejan y la capacidad del separador. Elegir un separador que coincida con su volumen de procesamiento garantizará una operación eficiente y evitará cuellos de botella en el flujo de trabajo.

• Fuente de alimentación:

  La fuente de alimentación requerida para el separador de grano dependerá de su diseño y uso previsto. Los separadores de grano pueden ser alimentados por diversos medios, incluidos motores eléctricos, motores de combustión interna o motores diésel, según el modelo y las especificaciones del fabricante. El motor eléctrico suele ser la fuente de alimentación más común integrada en la máquina y proporciona un método fiable y eficiente para alimentar el mecanismo de separación. Sin embargo, la fuente de alimentación específica que se necesita puede variar en función del modelo del separador de grano y las especificaciones del fabricante.

• Ajuste:

  Los separadores de grano suelen tener configuraciones para ajustar la velocidad del ventilador, la abertura de la pantalla y otros parámetros para optimizar la separación en función de las diferentes características del grano. Revisar los ajustes disponibles garantiza flexibilidad para diversos cultivos.

P&R

P1: ¿Cómo están diseñadas las secciones de alimentación de los separadores de grano?

R1: Los separadores de grano suelen tener una entrada de alimentación vertical u horizontal que distribuye la masa de grano de forma uniforme por toda la superficie de la plataforma de separación.

P2: ¿Cuáles son los productos finales de la separación de grano?

R2: Los separadores de grano se utilizan para separar y refinar diferentes productos de grano, como el maíz, la cebada, el trigo, la avena y el arroz. Los productos finales de la separación de grano suelen incluir granos enteros, harina de grano, salvado y cereales refinados.

P3: ¿En qué se diferencian los separadores de grano de los molinos de grano?

R3: Los separadores de grano están diseñados para clasificar y separar granos de diferentes tamaños, formas y pesos. Por otro lado, los molinos de grano se utilizan para moler granos enteros en harina. Algunas plantas de procesamiento de granos pueden utilizar primero separadores de granos y luego molinos de granos.

P4: ¿Los separadores de grano tienen parámetros de separación ajustables?

R4: Muchos separadores de grano modernos tienen parámetros ajustables como la velocidad del aire, la frecuencia de vibración y la amplitud, que permiten a los usuarios cambiar los efectos de separación según los materiales específicos del grano y los requisitos de separación.