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Tipos de desempañadores a la venta

Un desempañador se refiere a un dispositivo que ayuda a eliminar las gotas líquidas de los gases. Típicamente, la niebla es una combinación de pequeñas gotas de agua que permanecen suspendidas en el aire. El funcionamiento de un desempañador se basa en varios principios, incluyendo la sedimentación, la impactación, la interceptación y la coalescencia. Esencialmente, las gotas se recogen, se fusionan y posteriormente se eliminan de la corriente de gas. Alibaba.com ofrece a los compradores potenciales una amplia gama de desempañadores a la venta.

Los desempañadores industriales están disponibles en dos tipos: desempañador de placas y desempañador de malla.

• Desempañador de placas: Un desempañador de placas comprende bandejas horizontales con canales bien definidos. Las bandejas están fabricadas con distintos tipos de materiales como metales y polímeros. Esto les permite tener una estructura rígida y robusta. El desempañador de placas funciona de tal manera que las pequeñas gotas líquidas de niebla se salpican en las paredes de los canales. A continuación, corren por los canales, desconectándose de la corriente de gas. Los desempañadores de placas se utilizan normalmente en refinerías, plantas de procesamiento químico y centrales eléctricas.
• Desempañadores de malla: Un desempañador de malla es un dispositivo de separación gas-sólido que elimina la niebla líquida de las corrientes de gas. Presenta una red de fibras tridimensional que se produce en distintos tamaños de poro. Las gotas líquidas son capturadas por la red de fibras. Luego, se fusionan en gotas más grandes, que posteriormente se drenan. En comparación con los filtros de niebla, los desempañadores de malla son más eficientes para capturar pequeñas gotas líquidas. También son adecuados para altas velocidades de gas. Los desempañadores de malla se utilizan comúnmente en plantas químicas, plataformas marítimas, sistemas de aire acondicionado, plantas de energía y refinerías de petróleo.

Los desempañadores industriales también están disponibles en el tipo de gravedad y desempañador electrostático.

• Desempañador de gravedad: Un desempañador de gravedad funciona basado en el principio de la gravedad. Elimina las gotas líquidas de las corrientes de gas al permitir que estas últimas pasen a través de una serie de placas horizontales o deflectores. Debido a la fuerza gravitatoria, el movimiento del gas y las fuerzas de retención de la velocidad actúan sobre las gotas líquidas. Como resultado, las gotas caen o caen en una canaleta de recolección mientras que el gas sale del desempañador.
• Desempañador electrostático: Un desempañador electrostático emplea fuerzas eléctricas para eliminar la niebla líquida de las corrientes de gas. Consiste en una serie de elementos cargados, como electrodos o placas. Las gotas adquieren una carga electrostática a través de diferentes mecanismos, por ejemplo, la colisión de gas y gotas. A continuación, son atraídas por los elementos con carga opuesta. Los desempañadores electrostáticos son ideales para corrientes de gas con bajas cargas líquidas.

Especificaciones y mantenimiento del desempañador a la venta

El rendimiento de cualquier desempañador depende en gran medida de sus especificaciones físicas. Esto incluye la altura, la profundidad, el ancho, etc.

Típicamente, el desempañador tiene una altura que varía de 60 a 600 mm. Además de la altura, el ancho también es un factor importante que determina la cantidad de carga que puede soportar el desempañador. Los anchos comunes de los desempañadores son de 200 a 800 mm. Además, muchos desempañadores también tienen una profundidad ajustable. Los desempañadores tienen profundidades que van de 200 a 500 mm. Dependiendo del tamaño de los tanques de separación, tuberías o recipientes, los compradores pueden adquirir o personalizar desempañadores en diferentes tamaños.

Otra especificación clave del desempañador a la venta es el material. Los desempañadores juegan un papel importante en la prolongación de la vida útil del equipo. Por lo tanto, deben estar hechos de materiales duraderos. Materiales que puedan soportar condiciones operativas difíciles. Algunos materiales comunes para la construcción de desempañadores son PP, PVC, CPVC, PVDF, MP y PTFE.

Además, el diseño del desempañador afecta probablemente a su aplicación. Algunos diseños comunes incluyen rejillas, tuberías, mallas tejidas, chevron y franjas en V. Su rendimiento puede variar según el diseño.

Los desempañadores a la venta deben mantenerse regularmente. Esto garantiza la máxima eficiencia. También prolonga la vida útil del equipo. Uno de los métodos de mantenimiento más comunes de los desempañadores a la venta es la limpieza. Durante la limpieza, los operadores inspeccionan los desempañadores cuidadosamente. Deben comprobar si hay signos de desgaste o daños. Si encuentran algún signo, deben repararlos o reemplazarlos inmediatamente. También pueden utilizar agua u otras soluciones de limpieza no abrasivas para limpiar los desempañadores. Algunos limpiadores de desempañadores incluso tienen la opción de subcontratar la tarea de limpieza.

Además, los operadores también deben comprobar si hay obstrucciones en el desempañador. Las obstrucciones pueden reducir considerablemente la eficiencia del equipo. Después de la limpieza, los operadores deben asegurarse de que el desempañador esté completamente seco. Los ambientes húmedos crean un caldo de cultivo para las plagas y los patógenos.

Aplicaciones del desempañador a la venta

Los desempañadores industriales son piezas vitales de equipo en diversas industrias de procesos complejos que requieren la separación de vapores y líquidos. Algunas industrias o aplicaciones que utilizan desempañadores en sus operaciones incluyen las siguientes:

• Industria del petróleo y el gas

  Los desempañadores se instalan normalmente en los cabezales de las tuberías de gas en las plantas de producción de petróleo y en las terminales de exportación de gas. Ayudan a separar el hidrocarburo líquido de niebla de las corrientes de gas, asegurando que solo el gas seco entre en las tuberías de exportación de gas. Este escenario también se aplica a las instalaciones de procesamiento de gas. En las refinerías, los desempañadores se utilizan comúnmente en columnas de destilación, columnas extractoras y unidades de craqueo.

• Generación de energía

  Muchas plantas de generación de energía utilizan desempañadores en sus torres de refrigeración y condensadores. Los desempañadores evitan que las gotas de agua entren en los sistemas de condensado y agua de refrigeración de las plantas.

• Industria química

  Los desempañadores se utilizan ampliamente en las plantas de procesamiento químico para mejorar la separación de compuestos químicos valiosos de los subproductos de reacción. Sin desempañadores, la niebla líquida contaminaría los procesos químicos posteriores, lo que resultaría en la pérdida de productos químicos y posibles riesgos ambientales.

• Industria farmacéutica

  En la industria farmacéutica, la integridad de los compuestos del producto es primordial. Los desempañadores se emplean en procesos de filtración y secado para garantizar que el aire libre de humedad entre en los procesos estériles y las salas limpias.

• Industria alimentaria y de bebidas

  Las empresas de alimentos y bebidas suelen utilizar desempañadores en sus sistemas de recuperación de vapor y procesos de fermentación. Los desempañadores ayudan a proteger el equipo posterior y a garantizar la calidad del producto al evitar que la niebla entre en los sistemas de ventilación y lavado.

• Industria marítima

  Los desempañadores son componentes cruciales de los sistemas de tratamiento de aguas residuales y bilge instalados en los buques. Evitan que la niebla de aceite escape a la atmósfera durante la operación del buque, al tiempo que garantizan el cumplimiento de las normas ambientales.

• Extracción de humos

  Los desempañadores se utilizan comúnmente en los sistemas de extracción de humos. Estos sistemas tienen como objetivo proteger a los trabajadores de inhalar compuestos químicos potencialmente dañinos. Los desempañadores evitan que la niebla química entre en los sistemas de ventilación y escape, protegiendo así tanto al personal como al medio ambiente.

Cómo elegir un desempañador a la venta

Antes de comprar desempañadores, los compradores deben comenzar con la investigación de la aplicación y determinar el tipo y el diseño del desempañador que se adapte a sus especificaciones. Deben asegurarse de que el tipo que pretenden comprar es compatible con el equipo que tienen. Por ejemplo, en un intercambiador de calor de flujo cruzado, un desempañador de malla puede funcionar mejor que un eliminador de niebla. Además, el material del desempañador debe complementar las propiedades químicas y térmicas del fluido involucrado en el proceso industrial, preferiblemente capaz de soportar cualquier acción corrosiva.

Considere la eficiencia del desempañador. Los diferentes desempañadores eliminan las gotas líquidas de diferentes tamaños. Algunos pueden no ser capaces de capturar las gotas más pequeñas que pueden representar un riesgo significativo. Los fabricantes de desempañadores a la venta revelan que los clientes quieren desempañadores que ofrezcan una alta eficiencia de separación, preferiblemente por encima del 99%. Esto garantiza la eliminación casi total de los contaminantes en aerosol.

Como se mencionó anteriormente, la tasa de flujo de aire es un factor importante a considerar al seleccionar desempañadores. Los compradores deben elegir desempañadores con suficiente capacidad de manejo para sus sistemas. Una excelente manera de calcular la tasa de flujo de aire adecuada es determinar el volumen de aire (tasa de flujo) en metros cúbicos por hora y la concentración de niebla o gotas en el aire. Los números se pueden utilizar para determinar el volumen requerido de procesamiento de aire. Los compradores también deben tener en cuenta la capacidad futura del sistema para evitar tener que cambiar el desempañador de nuevo.

Es recomendable asegurarse de que el desempañador seleccionado tenga una característica de baja caída de presión. Se requerirá más energía para procesar altas caídas de presión, lo que puede aumentar los costos operativos. Calcule la caída de presión del desempañador utilizando sus datos proporcionados y elija el que tenga la más baja.

Finalmente, se debe considerar la huella física del desempañador. Asegúrese de que haya espacio suficiente para instalar la unidad en el sistema.

Desempañador a la venta P & R

P: ¿Cuál es la diferencia entre un desempañador y un desempañador?

R: Los dos términos se refieren al mismo dispositivo. Un desempañador es una malla densa o trampa de niebla dentro del embudo extractor, mientras que el desempañador podría significar toda la unidad extractora que ayuda a eliminar/desempañar el vapor en la habitación.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un desempañador y un lavador?

R: Un desempañador separa y recoge las gotas líquidas de las corrientes de gas, mientras que un lavador normalmente se refiere a dispositivos de limpieza de gases que eliminan los contaminantes mediante procesos químicos. Algunos desempañadores, como los lavadores ciclónicos, pueden cumplir funciones similares, pero su funcionamiento es totalmente distinto.

P: ¿Se pueden instalar desempañadores en maquinaria existente?

R: Dependiendo del diseño y las especificaciones de la maquinaria existente, muchos desempañadores pueden instalarse en equipos existentes. Típicamente, las piezas de repuesto son el método de instalación más común.

P: ¿Los desempañadores solo son aplicables en la industria petroquímica?

R: No. Los desempañadores se aplican en diversas industrias, incluyendo la química, farmacéutica, generación de energía y petroquímica, para separar la niebla de las corrientes de gas.

P: ¿Los eliminadores de niebla afectan al flujo de las corrientes de gas de proceso?

R: Sí, algunos modelos pueden causar un ligero aumento en la resistencia al flujo de gas, pero esto suele ser insignificante en comparación con los beneficios de mejorar la calidad del producto y proteger el equipo posterior.