Torno CNC con control Fanuc

Tipos de torno CNC con control Fanuc

Los tornos CNC verticales con controles Fanuc se utilizan para tallar de forma automática y precisa objetos redondos y planos. Aquellos con un diámetro de rueda de husillo de 12 pulgadas o más son adecuados para residuos de madera y piezas de trabajo mucho más grandes, lo que permite un corte más rápido y eficiente al tallar para reemplazar tareas de torneado y corte manual más grandes. Un torno vertical CNC con control Fanuc puede producir una fabricación de mayor precisión que la hecha a mano.

• Una altura y un diámetro de husillo de trabajo grandes siempre aportan a la máquina mayores capacidades de procesamiento. El husillo gira la pieza de trabajo. Sin embargo, el portaherramientas fijo rota la pieza de trabajo en su interior.
• Las camas de plataforma de máquina pesada también soportan el torno mientras que las velocidades de procesamiento más altas del husillo significan que se pueden girar o cortar más piezas en un torno más rápido y mejor con un torno que manualmente.
• La resistencia o dureza del núcleo del material significa que el producto puede funcionar con material más duro, que se procesa a velocidades de alimentación aún mayores por minuto.
• La cabeza CNC o unidad de control realiza el corte automático y funciona como una computadora para controlar todos los procedimientos y operaciones de forma totalmente autónoma sin necesidad de control del operador.

Estos se centran en un solo eje (el eje Y) y su rotación, pero un torno también puede manejar más piezas en más direcciones si es un torno CNC multieje. Un torno CNC 2D solo hará cosas en dos direcciones (izquierda y derecha), mientras que una máquina 3D puede manejar tres direcciones (arriba y abajo adicionalmente). Además, un torno CNC 4D trabajará en cuatro direcciones (incluyendo adelante y atrás). Un torno realiza su trabajo mediante los siguientes métodos: perforación de agujeros, mandrinado de agujeros preexistentes, torneado de superficies exteriores, mecanizado de superficies planas, ranurado de ranuras de corte, roscado de creación de roscas y roscado de agujeros de roscas. Los tornos CNC pueden tener todas estas características y capacidades. Un torno horizontal CNC funciona en un plano perpendicular a su eje de husillo y puede soportar una mayor complejidad de piezas de trabajo, incluidas las cuadradas o rectangulares. Un torno vertical CNC solo puede funcionar con piezas redondas.

Especificación y mantenimiento del torno CNC con control Fanuc

Especificación

• Estructura: Una plataforma de rodamientos de hierro fundido grande y una grúa de izaje para facilitar el uso y la estabilidad.
• Husillo principal: Husillo engranado de alto par o husillos accionados por correa capaces de 3000-6000 rpm. Los husillos variarán para cada modelo, y algunos pueden tener motores servo AC.
• Transmisión: Caja de cambios de alta precisión y alta resistencia, baja velocidad, alto par, accionamiento directo (integrado con el motor del husillo) o transmisiones accionados por correa con una correa de transmisión duradera.
• Portaherramientas: Los tornos CNC vienen con varios portaherramientas indexados, automáticos, sin sujeción y de cambio rápido. El uso de herramientas con punta de carburo en postes de herramientas intercambiables preestablecidos aumenta la precisión.
• Herramientas de corte: Los tornos CNC utilizan mecanizado por electroerosión, tungsteno oxidado, tornos CNC con herramientas de corte láser CNC Fanuc, herramientas de corte por plasma, etc.
• Centros de mecanizado: Los tornos verticales CNC Fanuc incluyen un eje X que puede variar de 100 a 450 mm, un eje Y que varía de 150 a 400 mm y un eje Z que puede variar de 200 a 1000 mm para realizar funciones de torneado y fresado juntas, ahorrando tiempo.
• Pieza de trabajo: Una máquina de centro de torneado CNC puede sujetar piezas de trabajo que pesan alrededor de 100 kg y tienen alrededor de 500 mm de diámetro máximo. Estas cifras cambiarán para diferentes modelos y especificaciones.
• Método de refrigeración: Un torno CNC industrial refrigerado por aire tiene una unidad de control de temperatura que regula la humedad y la temperatura dentro del 20% - 80%.
• Sistema de control: La máquina tendrá un sistema de control con una interfaz de usuario amigable con pantalla táctil LCD de 19”. Esto incluirá motores de accionamiento, codificadores, un controlador con 16, 24 o 32 módulos, una caja de servicio y almacenamiento, una bomba de aceite y un controlador cubierto de forma hidráulica.
• Potencia: Un operador o técnico puede controlar la potencia hidráulica, AC o láser de los tornos CNC en kW o caballos de fuerza con diferentes especificaciones y requisitos.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Mantener el área de trabajo en y alrededor de la placa de la cama libre de polvo y residuos es un excelente hábito para prevenir averías de la máquina y facilitar la operación, limpieza y lubricación del torno.
• Puntos de condensación de aceite redondeados: Las manchas de aceite deben recogerse regularmente y los contenedores de aceite de desecho deben cambiarse rutinariamente, normalmente después de cada turno, para excluir el exceso de aceite del condensado.
• Lubricación de todas las partes deslizantes: El aceite lubricante debe aplicarse de manera uniforme a las partes deslizantes grandes, pequeñas y clave al menos una vez después de cada hora de uso y con regularidad a otras partes deslizantes que entran en contacto con el aceite. El aceite debe utilizarse para mantener la máquina funcionando sin problemas y para evitar un desgaste, desgarro y deslizamiento innecesarios.
• Realizar la calibración
• Riel guía y vasos de aceite: El riel guía y los vasos de aceite deben considerarse antes y después de usar el torno. El aceite debe verterse en las partes que requieren el vertido de aceite con la ayuda de latas de fibra.

Aplicaciones de un torno CNC con control Fanuc

Un torno CNC es una máquina notable con una gran cantidad de aplicaciones en diversas industrias gracias a la automatización precisa que proporcionan los controles CNC. Estos son algunos usos comunes de un torno CNC en la industria:

• Creación de piezas cilíndricas: Un torno CNC puede producir todo tipo de componentes cilíndricos metálicos y no metálicos, incluidas barras, ejes, tuberías, carcasas cilíndricas, manguitos, aros, etc.
• Corte de roscas: La máquina CNC puede crear roscas complejas a través de operaciones simples de puntos o trazados en un programa ya definido.
• Perforación de agujeros: Otra operación típica que realiza una máquina CNC es la perforación de agujeros. El tamaño y la posición del agujero se pueden definir con precisión mediante el programa utilizado, normalmente un diámetro grande o una serie de agujeros con diferentes diámetros en toda una pieza específica.
• Ranurado: Al igual que la perforación de agujeros, la máquina CNC puede cortar ranuras a varias profundidades y ubicaciones siguiendo un programa CNC. Las ranuras pueden tener cualquier forma, como hendiduras, ranuras o canales, y su forma puede determinarse en función de la ingeniería inversa de ciertas partes o prototipos de productos.
• Grabado y marcado: Un torno CNC puede grabar texto o patrones en la superficie de una pieza de trabajo en ubicaciones específicas según un programa predeterminado. La máquina puede marcar letras, números, símbolos o gráficos complejos en materiales como metal, plástico, madera, etc.
• Corte y conformación: Esto incluye comprender el diseño de una pieza específica, generalmente involucrando software de diseño asistido por computadora (CAD) y luego cargar el diseño en la máquina CNC para que pueda cortar y dar forma al material de acuerdo con ese diseño.
• Evasado: Las máquinas también pueden cortar evasados o formas externas requeridas por un diseño o pieza específica. Los evasados son generalmente una proyección hacia afuera en una parte específica, y su corte requiere cierta precisión, generalmente realizada por una máquina CNC.

Cómo elegir un torno CNC con control Fanuc

Para un comprador empresarial que busca invertir en un torno CNC con un controlador Fanuc, varias consideraciones importantes podrían ayudar a tomar la decisión adecuada.

• Aplicación: Es importante saber de qué tipo de material está hecho y qué tipo de producto se está fabricando cuando se elige un torno CNC. Descubrir la capacidad de trabajo del material ayuda a hacer coincidir la máquina y el material con el que se va a trabajar, lo que puede generar un flujo de trabajo productivo.
• Tamaño de la máquina y capacidad de la pieza de trabajo: Al invertir en un torno CNC, el tamaño de la máquina y la cantidad de área que puede cubrir hacen una gran diferencia. Elegir una máquina que sea proporcional al tamaño y el espacio de lo que está destinada a trabajar evita que surjan problemas de compatibilidad más adelante.
• Precisión y calidad: La productividad de la máquina elegida dependerá de su precisión y de la calidad que produzca. Al seleccionar un torno CNC, asegúrese de considerar su precisión y qué nivel de calidad puede lograr al trabajar o pulir un objeto.
• Interfaz fácil de usar: Es fundamental elegir un torno CNC con una interfaz fácil de usar para que los operadores puedan controlar y programar fácilmente la máquina sin complejidades innecesarias. Enseñar a los trabajadores cómo usar la interfaz será más fácil, y habrá menos tiempo de inactividad si la máquina es fácil de entender y operar desde el principio.
• Soporte de mantenimiento: Al seleccionar el mejor torno CNC para uso comercial, se deben considerar las necesidades de mantenimiento a largo plazo de la máquina, como la disponibilidad de piezas de repuesto y el servicio de soporte para el crecimiento del negocio. También considere el mantenimiento de la máquina. Elija una máquina que tenga un buen soporte de mantenimiento y que sea fácil de cuidar. Asegúrese de que las piezas de repuesto estén disponibles y que los servicios de soporte sepan lo que están haciendo. Esto brinda tranquilidad y garantiza que el servicio será eficiente y fluido.

Control del torno CNC Fanuc P&R

P1: ¿Hay alguna medida de seguridad en un torno CNC?

A1: Sí, hay medidas de seguridad. Se aconseja a los usuarios que conecten a tierra correctamente la máquina y eviten exponer el sistema de control al agua o a la humedad excesiva. Para evitar sobrecargas, utilice los controles del torno CNC Fanuc a la potencia óptima.

P2: ¿Por qué a la gente le gustan las máquinas CNC Fanc?

A2: A la gente les gustan por su precisión, eficiencia y facilidad de uso. Con una máquina CNC Fanc, uno puede replicar fácilmente los procesos con una precisión asombrosa y lograr resultados consistentes.

P3: ¿Puede salir mal algo al usar un torno CNC?

A3: Sí, aunque los tornos CNC se consideran seguros, aún puede salir mal algo, lo que provocaría accidentes. Si no se utiliza equipo de protección, la carga y descarga manual de piezas de trabajo puede exponer a uno al peligro.

P4: ¿Cuánto tiempo se tarda en aprender a usar el torno CNC?

A4: Dependiendo de la experiencia de uno y de la intensidad del curso, puede llevar de tres meses a un año aprender los conceptos básicos del torno CNC.