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Los ventiladores centrífugos de extracción son dispositivos que desplazan el aire de escape desde ciertas áreas a otras partes del entorno. Están diseñados para un propósito específico, pero básicamente se dividen en dos categorías principales: el tipo de aire o gas que extraen y el método de instalación necesario.
Por el tipo de aire o gas que extraen:
Los ventiladores centrífugos se utilizan para extraer aire normal. Sin embargo, debido al diseño de las palas, podrían utilizarse para extraer productos químicos gaseosos ligeros. Por lo tanto, se clasifican como ventiladores de extracción química. Además, los ventiladores centrífugos de extracción de alta resistencia se utilizan para extraer el humo del ambiente, como el humo de la cocina. Las palas están diseñadas para funcionar de manera eficiente para eliminar el humo.
Por método de instalación:
Cuando se utiliza para extraer aire de un determinado ambiente, el ventilador extractor centrífugo se instala generalmente de forma que se crea un cierto nivel de presión en la habitación. Por lo tanto, se instala generalmente directamente a un conducto o de una manera que crea un conducto de flujo abierto. En la configuración de flujo abierto, el ventilador se encuentra en las proximidades del conducto abierto, que podría ser una cúpula colocada encima del horno. Esta cúpula abierta se utiliza para extraer aire de esa área específica.
El método de instalación directo se utiliza para conectar conductos que toman el aire desde una distancia más lejana. En este caso, se utilizaría un ventilador centrífugo de extracción para ayudar al sistema a funcionar mejor y a tomar más aire.
Otra forma de categorizar posiblemente un ventilador extractor centrífugo es por su dirección de rotación. Algunos proveedores de ventiladores centrífugos de extracción han dicho que estos ventiladores podrían extraer aire de la habitación cuando se instalan para soplar aire hacia afuera. En ese caso, se llama ventilador de extracción axial. Sin embargo, cuando se utiliza para aspirar aire hacia el ambiente, se denomina ventilador centrífugo de extracción.
Algunos fabricantes pueden categorizar un ventilador de extracción por el motor que se utiliza para alimentarlos. En este caso, podrían clasificarlo en ventiladores centrífugos de extracción con motor de CC y ventiladores centrífugos de extracción con motor de CA. El motor de corriente continua suele ser más pequeño y compacto en su diseño. Por otro lado, un ventilador centrífugo de extracción con motor de CA es alimentado por corriente alterna y es de mayor tamaño.
Las siguientes son las especificaciones que las personas deben conocer sobre el ventilador centrífugo de extracción:
Tamaños
Los ventiladores centrífugos y los sopladores vienen en una variedad de tamaños para acomodar diferentes aplicaciones. El tamaño del ventilador o soplador se determina por el diámetro de la rueda, la longitud de la carcasa y las dimensiones generales del ventilador. Los ventiladores centrífugos pequeños miden alrededor de 60 * 60 * 35 mm o 2.4 * 2.4 * 1.4 pulgadas, mientras que los ventiladores centrífugos de extracción grandes varían de 200 a más de 700 mm (7.9 a 27.6 pulgadas) de diámetro de rueda.
Flujo de Aire
La salida de presión de aire de un ventilador centrífugo es alta, por lo tanto, mueve un alto volumen de aire. El flujo de aire que mueve está determinado por las revoluciones por minuto (RPM) del motor, el diámetro de la rueda, la densidad del aire y los requisitos de presión estática de la aplicación. Los ventiladores centrífugos pequeños alcanzan un flujo de aire de alrededor de 10 a 97 pies cúbicos por minuto (CFM), mientras que los modelos más grandes alcanzan más de 200 CFM. Por ejemplo, algunos ventiladores centrífugos de extracción de techo pueden alcanzar un impresionante flujo de aire de 10,000 CFM o incluso más.
Material
La carcasa y el impulsor de un ventilador de ventilación centrífugo suelen estar hechos de acero, aluminio o plástico. El acero y el aluminio se utilizan para aplicaciones industriales debido a su durabilidad. El material plástico se utiliza ampliamente para la ventilación doméstica, como los baños.
Presión
Los ventiladores centrífugos tienen diferentes presiones. La presión estática está relacionada con la resistencia generada por todo el sistema donde se utiliza el ventilador. Algunas aplicaciones necesitan ventiladores de alta presión estática porque tienen conductos y filtros que crean resistencia. Otros utilizan ventiladores de presión normal. Los ventiladores normales no pueden superar la alta resistencia; por lo tanto, son más eficientes.
Nivel de ruido
Los niveles de ruido de los ventiladores y sopladores centrífugos se miden en decibeles (dB). Los modelos más pequeños suelen hacer más ruido. Su nivel de ruido varía de alrededor de 40 dB a 72 dB. El nivel de ruido de los ventiladores centrífugos más grandes es menor porque utilizan palas más grandes que giran a velocidades más bajas. La velocidad a la que gira la pala también afecta el nivel de ruido. Los modelos más grandes tienen un nivel de ruido de alrededor de 60 a 85 dB, mientras que algunos ventiladores centrífugos de extracción industriales grandes van hasta 90 dB o más.
Algunos kits de ventiladores de extracción centrales y la mayoría de los ventiladores centrífugos de extracción son libres de mantenimiento. Sin embargo, para garantizar que funcionen durante mucho tiempo, los usuarios pueden tener que realizar un simple mantenimiento de rutina. Aquí tienes algunos consejos:
Los ventiladores centrífugos de extracción son equipos versátiles y tienen muchas aplicaciones a su alrededor en interiores y exteriores.
Instalaciones Industriales: Las fábricas con líneas de producción automatizadas requieren sistemas de ventilación eficientes para un aire interior fresco constante y como componente vital de los sistemas de control de humo.
La Industria de Procesamiento de Alimentos: Las plantas de refrigeración, los almacenes frigoríficos y las fábricas de procesamiento de alimentos deben mantener un ambiente interior seguro libre de contaminantes microbianos. Los ventiladores centrífugos de extracción cumplen este requisito.
La Industria de la Construcción: Los ventiladores centrífugos de extracción se utilizan para el curado del hormigón y los túneles y zanjas para la extracción de tierra y humos. En las minas, ayudan a evitar que los trabajadores se expongan a gases tóxicos dañinos. Lo hacen mediante el suministro de aire fresco bajo tierra.
La Industria Química: Las instalaciones de almacenamiento de productos químicos, los laboratorios y las plantas de procesamiento químico requieren ventiladores centrífugos de extracción resistentes a los productos químicos para la recuperación de disolventes y las aplicaciones de extracción de humos.
La Industria de Generación de Energía: Las plantas de energía deben utilizar ventiladores centrífugos de extracción con eficiencia y durabilidad. Son esenciales para la seguridad de funcionamiento y el rendimiento óptimo de la instalación.
La Industria de la Gestión de Residuos: Los ventiladores centrífugos de extracción se utilizan principalmente en las instalaciones de tratamiento de residuos para el control de olores y para garantizar que se mantenga la calidad del aire ambiental seguro.
La selección del ventilador centrífugo de extracción adecuado para una aplicación en particular implica una evaluación cuidadosa de varios factores técnicos y de diseño.
Caudal y potencia
La potencia que entrega un ventilador centrífugo de extracción es esencial para determinar la cantidad de aire que puede mover el ventilador. El flujo de aire de un ventilador se mide por su caudal, que normalmente se mide en pies cúbicos por minuto (CFM). Para elegir un ventilador adecuado, hay que evaluar los requisitos de ventilación del espacio o del aparato. El caudal del ventilador debe estar en línea con la cantidad de intercambio de aire que se requiere. Por otro lado, la potencia (HP) es una medida de la potencia del motor del ventilador. Determina cuánta energía necesita el motor para funcionar. Elegir un ventilador centrífugo de extracción con la potencia adecuada garantiza que el motor tenga suficiente potencia para impulsar el ventilador. Un ventilador con potencia insuficiente puede tener problemas y volverse ineficiente en el desempeño de sus funciones de extracción. Al evaluar el caudal y la potencia de un ventilador centrífugo de extracción, un usuario encontrará un modelo adecuado que funcione de manera eficiente y utilice la energía de manera efectiva.
Diseño, eficiencia y nivel de ruido
La tarea en cuestión indicará el diseño adecuado de un ventilador centrífugo de extracción. Algunos diseños son más eficientes que otros. Por ejemplo, un diseño de inclinación hacia atrás permite una mayor presión estática y distribución del aire con poco consumo de energía. Funciona con un bajo nivel de ruido, pero es algo ineficiente para mover un gran volumen de aire. Si los compradores comerciales buscan un modelo que sea muy eficiente en el movimiento de aire, un modelo con una pala de curvatura hacia adelante es una gran elección. A pesar de que puede ser ruidoso, funciona de manera excelente para extraer aire. Los ventiladores centrífugos de extracción pueden ser bastante ruidosos en algunas aplicaciones. Puede ser importante considerar un modelo que produzca menos ruido. Un ventilador con un alto caudal de aire puede ser un poco ruidoso, pero elegir uno con una potencia y una eficiencia decentes ayuda mucho a reducir el ruido.
P1: ¿Qué hace que un ventilador centrífugo sea diferente?
A1: A diferencia de otros que empujan el aire directamente desde la entrada, un ventilador centrífugo cambia la dirección de la entrada de aire convirtiendo la energía del impulsor giratorio para aumentar la presión lanzándolo hacia afuera o radialmente.
P2: ¿Qué sucede si un ventilador es demasiado grande o pequeño?
A2: Un ventilador centrífugo que es demasiado grande moverá más aire, pero puede utilizar exceso de potencia o ruido. Uno que es pequeño puede no mover el volumen de aire requerido para cumplir con el propósito previsto. Es mejor utilizar uno más pequeño que uno más grande porque puede ser más fácil amortiguar el movimiento del aire.
P3: ¿Cómo se miden los ventiladores centrífugos?
A3: El tamaño de un ventilador centrífugo de extracción se mide por el diámetro de su rueda o impulsor. Los tamaños comunes son de 4 a 12 pulgadas, pero hay disponibles otros más grandes. También se mide la presión estática, que indica la resistencia que el ventilador puede superar al empujar el aire a través de los conductos y el equipo.
P4: ¿Funcionan los ventiladores centrífugos de forma continua?
A4: Generalmente están diseñados para funcionar de forma continua, pero pueden funcionar en ciclos ON-OFF si se utilizan con equipos que funcionan de forma intermitente, como un horno que puede funcionar solo cuando hay demandas de calefacción. Algunos pueden funcionar durante unas 18 horas al día.
P5: ¿Cuánto tiempo puede funcionar un ventilador centrífugo?
A5: Los fabricantes de algunos ventiladores recomiendan un tiempo de funcionamiento continuo máximo de 12 horas. Si se utiliza para ventilar un sótano, puede ser bueno apagarlo después de 12 horas a menos que haya una inundación.
