Línea de producción automatizada

Tipos de líneas de producción automatizadas

Las líneas de producción automatizadas consisten en una secuencia de maquinaria y herramientas para producir bienes finales a tasas de producción en masa sin interacción humana. La evolución de la automatización de las líneas de montaje en la fabricación es un contribuyente significativo al desarrollo de la industria moderna, y ahora es responsable de tres cuartas partes de la producción total de productos en los EE. UU. Pueden dividirse en seis categorías principales, cada una de las cuales se explica a continuación:

• Producción en flujo: Este es un método de montaje de cinta transportadora estándar. El producto final se mueve constantemente por una línea de producción compuesta por maquinaria y herramientas fijas. En cada etapa, se agrega una pieza por parte de los trabajadores o las máquinas hasta que esté terminado. La producción en flujo es adecuada para la fabricación de grandes cantidades de productos estándar invariables.
• Sistema de fabricación flexible (FMS): Estos se utilizan para fabricar cantidades más pequeñas de bienes que pueden cambiar para satisfacer las diferentes necesidades del cliente, como automóviles o aires acondicionados. Un FMS tiene equipos fijos como la producción en flujo, pero las máquinas y las herramientas están controladas por computadora para que sus funciones puedan cambiarse rápida y fácilmente.
• Taller de trabajo: Esto también se llama línea de producción funcional. Organiza el trabajo en función de tipos similares de tareas que se realizan juntas. Por ejemplo, el fresado y la soldadura se juntan para que los trabajadores cualificados con conocimientos de diferentes metales puedan convertirlos en una configuración para crear un pedido del cliente. Estas líneas de producción automatizadas están diseñadas para la producción personalizada de bajo volumen de bienes complejos, como piezas de aviones.
• Personalización masiva: La producción en masa de grandes volúmenes de bienes estandarizados con algunas opciones de personalización es de lo que se trata. Por ejemplo, un fabricante de automóviles puede cambiar solo el color y algunos detalles menores de cada modelo de automóvil.
• Producción en masa: Estas consisten en la producción en grandes cantidades de productos estándar y predecibles, como camisetas, y utilizan líneas de producción automatizadas fijas similares a la producción en flujo. La principal diferencia es que los artículos finales son difíciles de predecir y contar en grandes cantidades, por lo que se fabrican principalmente en un solo pedido de entrega con menores costos unitarios.
• Basado en proyectos: La producción basada en proyectos es para fabricar artículos únicos que son muy particulares y se construyen una vez, como centrales eléctricas, y generalmente se basa en requisitos específicos del nivel de automatización.

Especificación y mantenimiento de líneas de producción automatizadas

Una especificación frecuente para una línea de producción automatizada es el modelo de la máquina PLC que controla el proceso de montaje. Diferentes industrias tienen diversos requisitos en esta área. Por ejemplo, en la industria textil y las fábricas de alfombras, un PLC de uso común es el Sebstian PLC 62004 Unidrive D2 0.75kw. Permite una interfaz sin problemas entre el software de la computadora y las funciones de la máquina. Por lo general, los objetivos de usar un PLC específico son aumentar la eficiencia y la velocidad de la línea de producción y poder cambiar las instrucciones de montaje con facilidad.

Otra especificación frecuente en una línea de producción automatizada es el voltaje eléctrico con el que funcionan las máquinas. Las máquinas que utilizan líneas de producción de 480 voltios son más comunes en entornos industriales. Son adecuados para tareas pesadas. La línea de producción automatizada de 240 voltios es más común en áreas residenciales. Cumple con los requisitos del hogar, como el funcionamiento de unidades de aire acondicionado y secadoras. Una línea de producción de 110 voltios también se utiliza en los hogares para maquinaria pequeña como herramientas eléctricas, lámparas y televisores.

Más generalmente, las especificaciones requieren conocer la fuente de alimentación principal de la línea de producción. Puede ser hidráulica, eléctrica, neumática o manual. Una línea de montaje eléctrica es la más común. Los motores eléctricos son la fuerza motriz detrás de las líneas de producción. Son fáciles de instalar, proporcionando una solución rentable. Las líneas de producción neumáticas utilizan aire comprimido para mover los productos. Son menos comunes pero se utilizan donde se requiere presión de aire limpio para evitar la contaminación. Las líneas manuales son operadas por la fuerza laboral humana. Se utilizan donde la flexibilidad, el cambio y el control de calidad son esenciales.

Cada línea de producción requiere un mantenimiento adecuado para funcionar sin problemas y apoyar las tareas de montaje. Las máquinas deben lubricarse regularmente. Los lubricantes reducen la fricción entre las piezas móviles. Los manuales de las máquinas proporcionan instrucciones sobre las partes específicas esenciales a las que se debe aplicar la lubricación.

Se requieren herramientas para realizar el mantenimiento regular. Estos incluyen latas de aceite, paños de microfibra, cabezales de trapeador, cubos limpios y cepillos para limpiar correas. Mantener limpia la línea de producción automatizada es crucial para operarla correctamente y prolongar su vida útil. Las guías manuales proporcionan instrucciones de limpieza junto con las partes específicas del producto que se deben limpiar.

Cuanto más automatizada esté una línea de producción, más requiere actualizaciones de software regulares. El software que define el funcionamiento de la máquina puede necesitar cambios para una mayor eficiencia. Con las nuevas versiones de software, la seguridad del sistema mejora. La integridad de los datos del requisito de producción también está protegida cuando el software se actualiza periódicamente.

Escenarios de líneas de producción automatizadas

La aplicación de la línea de producción automatizada indica innovaciones en diferentes industrias. Aquí hay algunos escenarios clave de uso para varias líneas de producción automatizadas:

• Industria de procesamiento de alimentos

  Las líneas de producción automatizadas ayudan a las empresas de procesamiento de alimentos a manejar de manera eficiente grandes volúmenes de materias primas, desde frutas y verduras hasta carne y productos lácteos, y a transformarlas en alimentos procesados ​​con una vida útil más larga.

• Industria textil y de confección

  En la industria textil y de confección, las líneas de producción automatizadas se utilizan para construir textiles altamente duraderos, incluidas cortinas, cortinas y productos textiles industriales. Estas líneas de producción automatizadas mejoran la productividad, reducen los costos laborales y mejoran la precisión y la eficiencia.

• Industria de materiales de construcción

  La línea de producción automatizada se ha convertido en una herramienta de producción importante en la industria de materiales de construcción. Esto incluye la línea de producción de vidrio, la línea de producción de cerámica, la línea de producción de cemento, etc.

• Industria de ensamblaje de electrónica

  En la industria de ensamblaje de electrónica, las líneas de producción automatizadas ayudan a ensamblar de manera eficiente y precisa componentes electrónicos, como circuitos integrados, computadoras de un solo chip, etc., lo que da como resultado equipos electrónicos complejos como televisores, computadoras y teléfonos móviles.

Cómo elegir líneas de producción automatizadas

Ya sea que se busquen líneas de montaje de procesamiento de alimentos o líneas de producción automatizadas para otras industrias, los siguientes factores / características / partes clave deben estudiarse y entenderse antes de tomar una decisión de compra:

• Naturaleza de los productos que se manejan:

  Los compradores primero deben identificar el tipo de productos para los que se utilizará la línea de producción. Esto incluye examinar la forma, el tamaño, el peso y los requisitos de manejo de los productos. En última instancia, esto determinará si un sistema de transportadores o una línea de montaje es más adecuado para el proceso de producción.

• Flexibilidad y escalabilidad:

  En el mercado y la dinámica empresarial en constante cambio, la flexibilidad y la escalabilidad de la línea de producción son muy importantes. Por lo tanto, los compradores deben optar por líneas de producción que se puedan reconfigurar o ampliar fácilmente para adaptarse a nuevos productos o cambios en el volumen de producción.

• Integración con los sistemas existentes:

  Como se mencionó anteriormente, la importancia de la integración con los componentes existentes del sistema de producción y automatización no se puede enfatizar demasiado. Por lo tanto, los compradores deben elegir líneas de producción que se puedan integrar fácilmente con otros sistemas automatizados, como robots, sistemas de transportadores e interfaces de control.

• Características de seguridad y ergonomía:

  Las líneas de producción a menudo implican interacciones complejas entre máquinas y operadores humanos. Por lo tanto, los compradores deben considerar características de seguridad como botones de parada de emergencia, protecciones de máquinas y sensores para evitar colisiones o lesiones accidentales.

• Mantenimiento y soporte:

  Será útil para los compradores si optan por líneas de producción que sean fáciles de mantener, con componentes accesibles y procedimientos de mantenimiento bien documentados. También podría ayudar si los usuarios eligieran líneas de producción con proveedores que ofrecen asistencia técnica rápida y suministro de piezas de repuesto.

Preguntas frecuentes sobre líneas de producción automatizadas

P1: ¿Cómo funciona una línea de producción automatizada?

A1: Una línea de producción automatizada utiliza máquinas, robots y tecnología para fabricar productos sin necesidad de muchos trabajadores. A menudo tiene pasos establecidos donde los productos se mueven de una tarea a otra rápidamente y de manera consistente.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de una línea de producción automatizada?

A2: Las líneas de producción automatizadas tienen muchos beneficios. Ayudan a producir más en menos tiempo, reducen los errores y aseguran que los productos sean iguales cada vez. También ahorran dinero a largo plazo, aunque cuestan más al principio, y pueden mejorar la eficiencia del negocio.

P3: ¿Son buenas las líneas de producción automatizadas para las pequeñas empresas?

A3: Las líneas de producción automatizadas no se limitan solo a las grandes empresas. Si bien funcionan bien para empresas más grandes debido a las altas necesidades de producción, las pequeñas empresas con bajas necesidades de producción también pueden utilizarlas para ahorrar en costos a largo plazo.

P4: ¿Se puede personalizar la línea de producción automatizada?

A4: Sí, muchas líneas de producción automatizadas se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades especiales de las empresas. Esto incluye cambiar los tipos de máquinas utilizadas y ajustar el tamaño, la forma y la velocidad de la configuración.