Los proveedores de China Henan YUHONG bauxita horno rotatorio calcinado del horno rotatorio para la venta a Asia, India, América del Sur

FOB Referencia Precio:Consiga El Último Precio
$65,000.00 - $580,000.00 / Set | 1 Set/s (Pedido mínimo)
Capacidad de Producción:
0,9-42 t/h
Número de Modelo:
Multy tipo
Reportar Actividades sospechosas
Descripción general
Detalles rápidos
Garantía:
1 año
Certificación:
CE ISO9001... SGS
Condición:
Nuevo
Servicio postventa ofrecido:
Apoyo en línea, La instalación de campo y puesta en marcha de la formación, Campo de mantenimiento y servicio de reparación, Video de apoyo técnico
Lugar del origen:
Henan, China
Marca:
YUHONG
Voltaje:
380 V 50Hz
Peso:
50-598.5tons
Dimensión (L*W*H):
Según el tipo multy
Energía (W):
30-420kw
Industrias aplicables:
Energía y Minería, Etc
Tipo de:
Horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de cal rápida
Nombre:
Horno rotatorio de yeso, horno rotatorio de cal activa
Aplicación:
Cemento, cal, metacaolín, alúmina, hierro, pellets de mineral de Zinc, etc.
Después de servicio de ventas:
Todo uso de la vida
Fundación dibujos:
Nuestro equipo de ingenieros de
Equipos de diseño:
Nuestro equipo de ingenieros de
Instalación:
Nuestros ingenieros rectores
Equipos de depuración y prueba de funcionamiento:
Nuestros ingenieros rectores
Horno rotatorio de trabajo sitio:
De en china
Palabras clave:
Planta de cemento, cal activa
Capacidad de suministro
Capacidad de suministro:
66 Set/Sets per Year
Embalaje y envío
Paquete
Embalaje desnudo, caja de madera envío en contenedor estándar o a granel.
Horno rotatorio de cemento, horno rotatorio, horno rotatorio de cal rápida, horno vertical
Puerto
Qingdao,Tianjin,Shanghai,etc.

China proveedores Henan YUHONG bauxita horno rotatorio, horno rotatorio calcinado para la venta a Asia, India, Sudamérica

 

 

1 Introducción deHorno rotatorio de calcinación, horno rotatorio de cal rápida, horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de yeso Con horno rotatorio competitivo precio

 

1. El horno rotatorio se refiere a los gránulos giratorios, pertenece al equipo de construcción.

 

2. Según la diferencia del material de procesamiento, el horno rotatorio se puede dividir en horno de cemento, metalurgia y horno químico y horno de cal.

El horno de cemento se utiliza principalmente en la calcinación del horno de cemento. tiene dos tipos de producción de cemento seco y producción de cemento húmedo.

El horno metalúrgico y químico se utiliza principalmente en la industria metalúrgica y química para asar mineral mafnetizado en acerías, cromo y oxidación de mineral de níquel.

El horno de cal se utiliza para el tostado activo de la dolomita quemada ligera en las obras de acero y de la ferroaleación.

 

 

2¡! AplicaciónDeHorno rotatorio de calcinación, horno rotatorio de cal rápida, horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de yesoCon horno rotatorio competitivo precio  

 

El horno rotatorio de calcinación de cemento YUHONG es un dispositivo de piroprocesamiento utilizado para elevar los materiales a altas temperaturas (calcinación) en un proceso continuo. Los materiales fabricados con hornos rotativos incluyen:

 

* Cemento* Cal* Refractarios* Metacaolín...* Dióxido de titanio* Alúmina* Vermiculita...* Pellets de mineral de hierro,* Gránulos de mineral de Zinc.

 

 

3-Principio de trabajoDeHorno rotatorio de calcinación, horno rotatorio de cal rápida, horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de yeso Competitivo horno rotatorio precio  

 

El horno rotatorio de calcinación de cemento es un Recipiente cilíndrico, inclinado ligeramente hacia la horizontal, que gira lentamente sobre su eje. El material a procesar se introduce en el extremo superior del cilindro. A medida que el horno gira, el material se mueve gradualmente hacia abajo hacia el extremo inferior y puede pasar una cierta cantidad de agitación y mezcla. Los gases calientes pasan a lo largo del horno, a veces en la misma dirección que el material del proceso (cocorriente), pero generalmente en la dirección opuesta (Contracorriente). Los gases calientes pueden generarse en un horno externo o pueden ser generados por una llama dentro del horno. Esta llama se proyecta desde una tubería de quemador (o "tubería de cocción") que funciona como un quemador bunsen grande. El combustible para esto puede ser gas, aceite o carbón pulverizado.

 

 

1) Principio deHorno rotatorio de calcinación, horno rotatorio de cal rápida, horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de yeso  Con horno rotatorio competitivo precio

 

 

 

El horno rotatorio de calcinación de cemento es un Recipiente cilíndrico, inclinado ligeramente hacia la horizontal, que gira lentamente sobre su eje. El material a procesar se introduce en el extremo superior del cilindro. A medida que el horno gira, el material se mueve gradualmente hacia abajo hacia el extremo inferior y puede pasar una cierta cantidad de agitación y mezcla. Los gases calientes pasan a lo largo del horno, a veces en la misma dirección que el material del proceso (cocorriente), pero generalmente en la dirección opuesta (Contracorriente). Los gases calientes pueden generarse en un horno externo o pueden ser generados por una llama dentro del horno. Esta llama se proyecta desde una tubería de quemador (o "tubería de cocción") que funciona como un quemador bunsen grande. El combustible para esto puede ser gas, aceite o carbón pulverizado.

 

 

 

(2) Construcción deHorno rotatorio de calcinación, horno rotatorio de cal rápida, horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de yeso  Con horno rotatorio competitivo precio  

 

Los componentes básicos de un horno rotatorio de calcinación de cemento son la carcasa, el revestimiento refractario, los neumáticos y rodillos de apoyo, el engranaje motriz y los intercambiadores de calor internos.

 

 Horno de

Esto está hecho de chapa de acero dulce laminada, generalmente de entre 15 y 30mm de grosor, soldada para formar un cilindro de hasta 230 m de longitud y hasta 6 m de diámetro. Esto se situará generalmente en un eje Este/Oeste para evitar corrientes de Foucault.

 

Los límites superiores del diámetro se fijan por la tendencia de la carcasa a deformarse bajo su propio peso a una sección transversal ovalada, con la consecuencia de flexión durante la rotación. La longitud no es limitada, pero resulta difícil hacer frente a cambios en la longitud del calentamiento y enfriamiento (normalmente alrededor del 0,1 al 0.5% de la longitud) si el horno es muy largo.

  

 

 

Revestimiento refractario

El propósito del revestimiento refractario es aislar la carcasa de acero de las altas temperaturas dentro del horno y protegerlo de las propiedades corrosivas del material de proceso. Puede constar de ladrillos refractarios o hormigón refractario fundido, o puede que no esté presente en zonas del horno que están por debajo de los 250 °C. El refractario seleccionado depende de la temperatura dentro del horno y de la naturaleza química del material que se está procesando. En algunos procesos, como el cemento, la vida refractaria se prolonga manteniendo un recubrimiento del material procesado en la superficie refractaria. El grosor del revestimiento es generalmente del rango de 80 A 300mm. Un refractario típico será capaz de mantener una caída de temperatura de 1000 °C o más entre sus caras frías y calientes. La temperatura de la carcasa debe mantenerse por debajo de los 350 °C para proteger el acero de los daños, y los escáneres infrarrojos continuos se utilizan para dar una alerta temprana de "puntos calientes" indicativos de fallas refractarias.

 

Neumáticos y rodillos

Los neumáticos, a veces denominados anillos de conducción, generalmente constan de una sola fundición anular de acero, mecanizada a una superficie cilíndrica lisa, que se acopla libremente a la carcasa del horno a través de una variedad de "sillas". Estos requieren un poco de ingenio de diseño, ya que el neumático debe adaptarse perfectamente a la carcasa, pero también permite un movimiento térmico. El neumático se monta en pares de rodillos de acero, también mecanizado a una superficie cilíndrica lisa, y establece aproximadamente medio diámetro de horno. Los rodillos deben soportar el horno y permitir una rotación lo más cercana posible a la fricción. Un horno bien diseñado, cuando se corta la energía, balanceará el péndulo, como muchas veces antes de venir A descansar. La masa de un horno de 6x60 m, incluyendo refractarios y alimentación, es de alrededor de 1100 toneladas, y se transportará en tres neumáticos y juegos de rodillos, espaciado a lo largo de la longitud del horno. Los hornos más largos pueden tener 8 juegos de rodillos, mientras que los hornos muy cortos pueden tener solo dos. Los hornos suelen girar de 0,5 a 2 rpm, pero a veces tan rápido como 5 rpm. Los hornos de la mayoría de las plantas de cemento modernas funcionan a 4 a 5 rpm. Los rodamientos de los rodillos deben ser capaces de soportar las grandes cargas estáticas y en vivo, y deben protegerse cuidadosamente del calor del horno y de la entrada de polvo. Además de los rodillos de apoyo, generalmente hay rodillos de retención (o empuje) superiores e inferiores que se sujetan contra los lados de los neumáticos, lo que evita que el horno se deslice de los rodillos de apoyo.

 

Fricción entre neumáticos y rodillos, causa desgaste cóncavo, convexo o cónico en ambas superficies de neumáticos y rodillos. Este desgaste deforma la forma cilíndrica de estas unidades y causa vibración, deformación de la carcasa, más consumo de energía y si no reaparecen estos problemas, el nivel sube a cambiar la carcasa y el neumático, lo que requiere más presupuesto y tiempo de apagado.

 

Engranaje

El horno generalmente se gira mediante un solo engranaje de circunferencia que rodea una parte más fría del tubo del horno, pero a veces se gira por rodillos impulsados. El engranaje está conectado a través de un tren de engranajes a un motor eléctrico de velocidad variable. Esto debe tener un par de arranque alto para iniciar el horno con una gran carga excéntrica. El horno A 6x60 m requiere alrededor de 800 kW para girar A 3 rpm. La velocidad del flujo del material a través del horno es proporcional a la velocidad de rotación, por lo que se necesita una velocidad variable para controlarlo. Al conducir a través de rodillos, se pueden utilizar accionamientos hidráulicos. Estos tienen la ventaja de desarrollar un par extremadamente alto. En muchos procesos, es peligroso permitir que un horno caliente se quede quieto si la potencia de la unidad falla. Las diferencias de temperatura entre la parte superior y la parte inferior del horno pueden causar que el horno se deforme, y el refractario está dañado. Por lo tanto, es normal proporcionar un accionamiento auxiliar para su uso durante los cortes de energía. Este puede ser un pequeño motor eléctrico con una fuente de alimentación independiente o un motor diésel. Esto gira el horno muy lentamente, pero lo suficiente para evitar daños.

Intercambiadores de Calor internos

El intercambio de calor en un horno giratorio puede ser por conducción, convección y radiación, en orden descendente de eficiencia. En procesos de baja temperatura, y en las partes más frías de hornos largos sin precalentadores, el horno a menudo está equipado con intercambiadores de calor internos para fomentar el intercambio de calor entre el gas y la Alimentación. Estos pueden estar compuestos por cucharas o "levantadores" que conectan la alimentación a través del flujo de gas, o pueden ser insertos metálicos que se calienten en la parte superior del horno, y transmite el calor a la alimentación mientras se sumerge por debajo de la superficie de alimentación mientras gira el horno. Estos últimos son preferidos Cuando los levantadores causarían una recogida excesiva de polvo. El intercambiador de calor más común consiste en cadenas colgantes en cortinas a través del flujo de gas.

 

 

4. Especificación Técnica del horno rotatorio de calcinación

 

EspecificaciónCapacidad (t/d)Inclinación del cuerpo (°)Velocidad (r/min)Motor principal (kw)Observaciones
φ2 5*601683,50.516-1.54975

Horno de alúmina forja de alúmina

φ3*487003,50.726-3,63110Horno con precalcinador de ciclón de 5 etapas
φ3*60 3,50.492-1.47675

Horno de alúmina forja de alúmina

φ3*100,9445040,3-1.50390Múltiples tambor de refrigeración
φ3 2*4610003,50,36-3,57160Horno, con precalentador de precalcine
φ3 2*5212003,50.343-0,34125Horno, con precalentador
φ3 3*5013003,50.676-3,38160Horno con precalentador de suspensión de meseta
φ3 3*5213003,50.266-2,66125Horno, con precalentador de precalcine
φ3 5*5415003,50,55-3,4220Horno, con precalentador de precalcine
φ3 6*7018003,50,25-1,25125Horno generador para usar ofterheat
φ4*6025003,50.396-3,96315Horno, con precalentador de precalcine
φ4 15*58 50,35-0,7110Lixiviación de Zinc (horno rotatorio calcinado)
φ4 2*60300040,4-3,98375 
φ4 3*6035003,50.396-3,96375Horno, con precalentador de precalcine
φ4 5*6640003,50,41-4,1560Horno, con precalentador de precalcine
φ4 8*74500040.396-3,96630Horno, con precalentador de precalcine
φ5 0*74600040,35-4710Horno, con precalentador de precalcine
φ5 6*8780004Max4.23800Horno, con precalentador de precalcine
φ6 0*95100004Max5950*2Horno, con precalentador de precalcine

  

 

5 deCalcinación horno rotatorio

  • Alta productividad 2.5-200tph;
  • Bajo consumo de calor 20%
  • Excelente calidad clinker y funcionamiento estable
  • Alta eficiencia económica
  • Apoyo cantidad: 3
  • Obliquity: 3--3.5-4
  • Potencia: 30-420kw
  • Peso: 53-598.5tons

 

 

 

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