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Túnel z

(185952 productos disponibles)

Sobre túnel z

Tipos de túneles en Z

La máquina de túnel en Z es una parte esencial de la industria de procesamiento de alimentos. Se utiliza principalmente en la industria de la panadería. Los alimentos como galletas, pasteles y chocolates se someten a varios procesos a través de este túnel. Hay varios tipos de túneles en Z según sus usos y funciones:

  • Túneles en Z para galletas:

    El propósito principal de estos túneles es enfriar y luego endurecer las galletas después de que se hornean. Estos túneles están construidos utilizando bandas de acero inoxidable que se ejecutan sobre un sistema de poleas. La ingeniería precisa ayuda a controlar y regular exactamente la temperatura. En estos túneles en Z se pueden encontrar más de 10 zonas de enfriamiento distintas. Todos están vinculados con sistemas de refrigeración que se pueden ajustar según la necesidad.

  • Túneles en Z para chocolate:

    Los túneles en Z para chocolate también se pueden llamar túneles de templado. Se utilizan para asegurar que el chocolate se fije correctamente y no se derrita fácilmente. Estos túneles tienen zonas de calor y frío que pueden controlar la temperatura con precisión. Aseguran que el chocolate se someta a la cristalización de la manera correcta. Al igual que todos los túneles en Z, estos también tienen diferentes secciones. Las unidades de refrigeración o calefacción también pueden ser diferentes, dependiendo de la necesidad.

  • Túneles en Z para productos congelados:

    El túnel en Z para productos congelados es diferente, ya que aquí el producto debe congelarse en lugar de enfriarse. Las zonas refrigeradas en estos túneles pueden tener lechos criogénicos o fluidizados. Estos también se utilizan en la industria de procesamiento de carne para congelar rápidamente los productos cárnicos.

  • Túneles en Z de fermentación:

    Estos túneles en Z se utilizan para fermentar productos de masa como pan y pasteles. La precisión en la temperatura es vital aquí, ya que el proceso de fermentación debe tener lugar sin ningún obstáculo. Las cámaras de enfriamiento o calentamiento se pueden reemplazar por cámaras ambientales en estos túneles. A veces, también se utilizan cámaras de humedad para asegurar que los productos tengan la humedad necesaria.

  • Túneles en Z de congelación rápida:

    Estos son una necesidad en las industrias de procesamiento de alimentos donde la congelación instantánea de productos alimenticios debe realizarse rápidamente. Los gases criogénicos como el nitrógeno se utilizan en estos túneles en Z. Son una necesidad donde el tiempo es esencial y se necesita una congelación o enfriamiento inmediato para una óptima conservación de los alimentos.

  • Túneles en Z de banda de malla:

    Como su nombre indica, este túnel en Z utiliza una banda de malla para transportar los alimentos. La malla se puede fabricar con diversos materiales, como acero inoxidable, nylon, etc. Son duraderas y pueden soportar cualquier cambio de temperatura sin romperse.

  • Túneles en Z espirales:

    Este sistema de túneles se considera que ahorra espacio. El diseño en espiral permite instalar el sistema en áreas donde hay poco espacio libre. A pesar de ser un sistema que ahorra espacio, la eficiencia y la productividad de las unidades de procesamiento no se ven afectadas en absoluto.

  • Túneles en Z modulares:

    Estos túneles están hechos según las especificaciones del cliente. Los túneles modulares se pueden construir en longitudes y anchuras según lo que se requiera. Estos túneles también son fáciles de instalar y desmontar. Su mantenimiento también es muy fácil.

Especificación y mantenimiento de túneles en Z

Especificación

  • Tamaño y capacidad

    Las líneas de producción de túneles de horneado en Z tienen varios tamaños. Cada dimensión puede ser adecuada para diferentes requisitos de producción. El ancho del túnel de horneado en Z se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de productos. La longitud determina cuántos productos se pueden producir en un tiempo determinado. Por ejemplo, un túnel en Z de 1 metro de ancho y 8 metros de largo puede ser adecuado para panaderías pequeñas. Los túneles más grandes, como los de 2 metros por 20 metros, podrían ser mejores para la producción a escala industrial.

  • Sistema de transporte

    Los túneles en Z tienen diferentes mecanismos de transporte. Algunos utilizan bandas modulares de plástico, mientras que otros utilizan bandas metálicas. La elección afecta a la forma en que los productos se mueven a través del túnel. Las bandas metálicas son a veces mejores para los productos más pesados.

  • Sistemas de calentamiento

    El método de calentamiento en una máquina de horneado de túnel en Z afecta a la eficiencia energética. Algunos utilizan electricidad, mientras que otros dependen del gas. El aislamiento del túnel también importa. Un buen aislamiento mantiene el calor en el interior y reduce el consumo de energía.

  • Control de temperatura y humedad

    Los controles de un túnel en Z permiten a los usuarios configurar detalles como la temperatura y la humedad con precisión. Algunos túneles tienen sistemas digitales con pantallas táctiles para un control y una monitorización más fáciles. Otros tienen medidores de cuadrante manuales. Ambos métodos permiten ajustar las condiciones para satisfacer los requisitos específicos del producto que se está horneando.

  • Ventiladores y sopladores

    Los túneles en Z tienen ventiladores que soplan aire caliente. Esta circulación de aire caliente ayuda a un horneado uniforme. La velocidad del ventilador se puede ajustar para cambiar los niveles de calor y humedad dentro del túnel.

Mantenimiento

  • Limpieza regular

    La limpieza de los túneles en Z debe formar parte de un plan de mantenimiento regular para garantizar su continua eficiencia. Por lo tanto, semanalmente o según las especificaciones del fabricante, los operadores deben limpiar y desinfectar a fondo todas las partes del túnel en Z, incluidas las bandas transportadoras. La limpieza con vapor a alta presión también se puede utilizar en túneles en Z más grandes o a escala industrial, especialmente en áreas de difícil acceso o propensas a la acumulación de bacterias.

  • Lubricación

    Los túneles en Z, ya sean industriales o de pequeña escala, necesitan revisiones de mantenimiento regulares. Seguir el programa de mantenimiento del fabricante es vital. Durante estas revisiones, las piezas cruciales como los rodamientos, los ejes de transmisión y los rodillos de transporte deben recibir lubricantes de buena calidad. Cuando los operadores dan este paso, ayudan a garantizar un funcionamiento óptimo reduciendo la fricción y minimizando el riesgo de desgaste de las piezas móviles.

Escenarios de uso de túneles en Z

Los escenarios de uso de los túneles en Z son innumerables. Estos modelos son la columna vertebral de las líneas de producción de alimentos. Aquí hay algunos escenarios de uso comunes para mostrar cómo se utilizan estas máquinas para elaborar productos alimenticios.

  • Congelar pasteles recién horneados: Los artículos de panadería, como los croissants y los daneses, están calientes y blandos cuando salen del horno. Para que alcancen un punto estable para el empaque y el envío, deben enfriarse rápidamente. Un congelador de túnel en Z para pasteles puede ofrecer eso.
  • Enfriamiento de pizzas: Las empresas de pizza pueden utilizar túneles en Z para enfriar las pizzas recién hechas antes de que se corten y empaqueten. La ráfaga de aire frío hará que la pizza se enfríe lo suficiente como para cortarla con precisión. Usar un túnel en Z para esto es mucho más rápido que dejar que la pizza repose en el mostrador.
  • Enfriar alimentos fritos calientes: Las papas fritas, las patatas fritas, las anillas de cebolla y las croquetas de pollo salen de la freidora burbujeando con aceite y calor. Ni los clientes ni los trabajadores quieren quemarse con el calor. Por lo tanto, las empresas utilizan túneles de enfriamiento en Z para bajar la temperatura de estos productos a un nivel seguro y comestible.
  • Frutas y verduras congeladas IQF: Las empresas que venden frutas y verduras congeladas que se congelan individualmente (IQF) utilizan túneles en Z para el proceso de congelación. Un túnel en Z ayuda a asegurar que los arándanos, las fresas, los guisantes y el maíz se congelen por separado y no se queden pegados en un gran bulto.
  • Enfriamiento de caramelos duros y chocolate: Los caramelos duros como los ositos de goma y los sour patch kids necesitan enfriarse antes de cortarse y empaquetarse. Los productos de chocolate también se benefician de los túneles en Z. Los túneles en Z ayudan a que los caramelos duros alcancen la temperatura correcta. En el caso de los productos de chocolate, ayudan a que el chocolate se endurezca rápidamente y se prepare para el envasado.

Cómo elegir túneles en Z

Al comprar túneles en Z para la reventa, los compradores deben empezar investigando la calidad de las máquinas. Deben buscar proveedores que puedan ofrecer túneles duraderos y robustos que se mantengan en buen estado durante muchos años.

Los compradores también deben obtener máquinas de túneles en Z que sean fáciles de instalar. Los túneles que vienen con instrucciones claras y requisitos mínimos de equipo ayudarán a los clientes a ahorrar tiempo y dinero durante la instalación.

El precio del túnel en Z es otro factor importante a tener en cuenta al comprar túneles en Z para la reventa. Los compradores deben buscar túneles que den a sus clientes valor por su inversión. Pueden hacerlo evaluando la calidad, las características y las capacidades de diferentes máquinas de túneles en Z.

Los compradores también deben obtener máquinas de túneles en Z que puedan acomodar diversas formas y tamaños de productos. Esto les permitirá atender a clientes con diferentes necesidades.

Los compradores deben obtener túneles en Z con motores de bajo consumo energético y bajos costes operativos. Esto les permitirá atender a clientes que se preocupan por los costes. Además, los compradores deben obtener túneles en Z con diversas funciones de automatización, como velocidad variable, ajustes programables y controles digitales. Estas máquinas se adaptarán a las diferentes necesidades de procesamiento y las diferentes industrias.

Los compradores deben tomarse su tiempo para evaluar el material de construcción utilizado para fabricar la máquina de túneles en Z. Deben obtener túneles en Z hechos de materiales resistentes a la corrosión y de alta calidad, como el acero inoxidable, que durarán muchos años.

Al comprar túneles en Z para la reventa, los compradores deben obtener túneles que sus clientes puedan mantener fácilmente. Los túneles con componentes fáciles de acceder y limpiar permitirán a los usuarios finales disfrutar de operaciones sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo.

Por último, los compradores deben obtener túneles en Z en varios tamaños y dimensiones para adaptarse a las necesidades de los diferentes clientes. Además, los compradores deben tener en cuenta la reputación del proveedor antes de comprar túneles en Z para la reventa. Deben asociarse con proveedores que sean conocidos por ofrecer máquinas de calidad.

Preguntas frecuentes sobre el túnel en Z

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un túnel en Z y un túnel de calentamiento gent?

A1: El túnel en Z es más ahorrador de energía que los túneles de calentamiento gent. El túnel gent puede ser más largo para adaptarse a más productos y a velocidades más lentas, lo que es mejor para los productos más pequeños o valiosos que necesitan ser preservados. Los túneles gent son principalmente horizontales. Hay túneles de calentamiento gent y túneles gent en Z.

P2: ¿Cuáles son los túneles en Z que se venden recientemente en el mercado?

A2: Los túneles en Z más habituales son los de PVC, pero ahora hay muchas máquinas nuevas disponibles, como las de PVC completo, PVC y vidrio, acero inoxidable completo, acero inoxidable y vidrio, y muchas otras combinaciones personalizadas.

P3: ¿Son fáciles de mantener los túneles en Z?

A3: Las máquinas de retracción de túneles en Z son fáciles de mantener. El mantenimiento regular aumenta el rendimiento. Los operadores deben seguir las directrices de mantenimiento del fabricante y el programa de inspección y mantenimiento específico del modelo. Pueden desarrollar algunos defectos fácilmente, pero se pueden evitar siguiendo las instrucciones y utilizando la máquina únicamente para lo que está destinada.