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Tipos de eslabón de oruga ITR

Las máquinas pesadas que se utilizan en la construcción, la minería y otras industrias a menudo emplean un componente compacto, fuerte y duradero llamado eslabón de oruga. Parte esencial del conjunto de la oruga, el eslabón de oruga conecta las zapatas de la oruga a cada lado y forma una banda de bucle que puede moverse sobre rodillos y un piñón de accionamiento.

La función de un eslabón de oruga es soportar el peso del vehículo o la máquina para que pueda moverse sobre terrenos irregulares con relativa facilidad. La cantidad de peso que se impone a cada eslabón de oruga puede ser significativa, lo que hace necesario el uso de materiales de alta calidad con una buena ingeniería y diseño para garantizar que los eslabones de oruga puedan hacer lo que se supone que deben hacer sin romperse o desgastarse rápidamente.

Los siguientes eslabones de oruga ITR ayudan a transmitir el peso y el movimiento de los vehículos de orugas en diversas máquinas pesadas.

• Eslabón de oruga de caucho

  Un eslabón de oruga de caucho comprende un compuesto de caucho sintético y natural, correas de acero y tejido de nylon. Los eslabones de oruga de caucho se utilizan generalmente para excavadoras y tractores compactos. La maquinaria pesada que utiliza eslabones de oruga de caucho puede moverse fácilmente por las obras de construcción y trabajar de forma eficiente sin dañar el terreno.

• Eslabón de media oruga

  Un eslabón de media oruga también se conoce como varilla de oruga. Es un eslabón individual que sigue el bucle para formar, conectando las zapatas de la oruga. Como su nombre indica, los eslabones de media oruga constituyen la mitad del número de eslabones de oruga necesarios para ensamblar una oruga completa. Los equipos y maquinarias pesados que utilizan un eslabón de media oruga en su conjunto de orugas suelen disfrutar de una mayor flexibilidad y movilidad.

• Eslabón de oruga de acero

  Los eslabones de oruga de acero se encuentran en las cargadoras y los bulldozers de orugas y están fabricados con materiales fuertes y duraderos como el acero al carbono y el acero de aleación. Los eslabones de oruga de acero también se conocen como cadenas de orugas. Los eslabones de oruga de acero proporcionan gran resistencia, durabilidad y longevidad a la maquinaria pesada. Ofrecen un excelente soporte, estabilidad y tracción cuando se trata de cargas pesadas y terrenos accidentados.

• Eslabón de oruga compuesto

  Un eslabón de oruga compuesto combina un material termoplástico y metal que se utilizan en la construcción de varillas de orugas. Este eslabón de oruga es nuevo en el mercado y compite directamente con los eslabones de caucho y acero. Los eslabones de oruga compuestos pueden ofrecer una alternativa más ligera y duradera, y su rendimiento aún está por verse en comparación con los eslabones de caucho y acero probados.

Especificaciones y mantenimiento de los eslabones de oruga ITR

• Material

  Los eslabones de oruga para un ITR están hechos de varios aceros fundidos o de aleación. El material de acero ofrece una alta resistencia a la tracción, que es necesaria para soportar el gran peso y los altos niveles de fricción que se generan durante el trabajo.

• Peso

  El peso de un eslabón de oruga ITR puede variar en función del tamaño y el modelo de fabricación. Un eslabón de oruga estándar de 300 mm pesa unos 7 kg. Los de servicio pesado pueden pesar entre 10 y 12 kg. Las máquinas de fundición a presión o las camas de moldeo deben ajustarse para crear eslabones más ligeros o más pesados según las necesidades del cliente.

• Compatibilidad

  Un eslabón de oruga ITR se ajustará a una excavadora o maquinaria si los números de modelo correspondientes coinciden. Los fabricantes de máquinas suelen enumerar los eslabones de oruga específicos compatibles con sus equipos. Las especificaciones de tamaño de la oruga y las exigencias de trabajo de la máquina deben corresponderse entre sí. Los compradores pueden comprobar la compatibilidad de los eslabones de oruga en las páginas web técnicas del fabricante de la excavadora.

• Conexión

  Cada eslabón tiene un pasador y un orificio. El orificio del siguiente eslabón encaja sobre el pasador del eslabón anterior. Un clip de seguridad insertado en una ranura en el orificio asegura la conexión. Este tipo de interconexión mecánica facilita el desmontaje y la reparación.

Mantenimiento

El mantenimiento regular del sistema de orugas mejora la eficiencia operativa de una excavadora y prolonga la vida útil de cada eslabón de oruga.

• Supervisar constantemente la tensión de la oruga. Ajustarla siempre que sea necesario. Una oruga floja dañará los dientes del piñón y se desgastará más rápidamente. Una oruga demasiado apretada causará daños al rodillo, el rodamiento, el sello y el motor hidráulico.
• Comprobar si hay daños o desgaste anormal de las piezas. Realizar una revisión mensual de lubricación y una sustitución oportuna del aceite.
• Inspeccionar el piñón y el rodillo en busca de signos de desgaste excesivo. Sustituirlos inmediatamente si hay daños. Normalmente, un piñón y un rodillo duran dos o tres orugas.
• Asegúrese de que el sistema de orugas esté libre de residuos. Elimine cualquier barro, suciedad u óxido del sistema para evitar el sobrecalentamiento y que funcione con mayor suavidad.
• Almacenar el equipo correctamente cuando no esté en uso. Si una excavadora se guarda durante un período prolongado, coloque bloques de madera debajo del bastidor de la maquinaria para aliviar la presión sobre los eslabones de oruga.
• Inspeccionar otras partes del tren de rodaje de la oruga para detectar fugas o daños en los rodillos, los rodamientos, los cubos, los sellos y los motores hidráulicos.

Escenarios de eslabones de oruga ITR

• Industria minera:

  En la industria minera, los eslabones de oruga ITR se utilizan principalmente en equipos mineros a gran escala, como excavadoras, cargadoras y vehículos mineros sobre orugas. Satisfacen las necesidades de diversos entornos mineros al garantizar una tracción estable y una distribución eficaz del peso, lo que facilita la extracción y el transporte de los recursos minerales.

• Industria de la construcción:

  En la industria de la construcción, los eslabones de oruga ITR encuentran aplicaciones en diversas maquinarias y equipos. Se utilizan ampliamente en excavadoras y cargadoras sobre orugas para tareas de movimiento de tierras, excavación de zanjas y excavación de cimientos. Además, los eslabones de oruga ITR se pueden encontrar en camiones volquete y vehículos de transporte de materiales, lo que les permite atravesar terrenos accidentados y suelos irregulares con facilidad. Esto garantiza un transporte estable de los materiales de construcción. Además, en campos de construcción especializados, como la reparación de carreteras y los proyectos de infraestructura urbana, las pavimentadoras y los fabricantes de cemento sobre orugas suelen utilizar eslabones de oruga ITR para garantizar un funcionamiento suave y preciso.

• Agricultura y silvicultura:

  En los campos de la agricultura y la silvicultura, los eslabones de oruga ITR sirven como componentes vitales de diversas maquinarias y equipos. En zonas montañosas y montañosas, por ejemplo, se utilizan comúnmente en máquinas agrícolas como tractores y cosechadoras. Esto permite que la maquinaria funcione de forma estable y eficiente en diferentes tipos de terrenos accidentados. Además, en las operaciones de gestión forestal y tala, los eslabones de oruga ITR se aplican a máquinas de corte de árboles, máquinas de tendido de tuberías y otros equipos especializados. Esto permite una movilidad estable y una alta eficiencia operativa en entornos forestales complicados.

• Logística y almacenaje:

  En el sector de la logística y el almacenamiento, los eslabones de oruga ITR se utilizan con frecuencia junto con equipos de manipulación de materiales. Se aplican a apiladores, vehículos de transporte y grúas de contenedores, entre otras máquinas y equipos. La adopción de eslabones de oruga ITR permite que estas máquinas y equipos adquieran funciones de movilidad estables y fiables en diversos entornos de logística y almacenamiento, lo que aumenta la eficiencia operativa y la capacidad de manejo.

• Campos especializados:

  En algunos campos especializados, los eslabones de oruga ITRES desempeñan un papel crucial en equipos y máquinas críticos. Por ejemplo, en las industrias de exploración submarina y perforación, se adoptan por máquinas de perforación submarinas y vehículos robóticos submarinos para garantizar un movimiento estable y un funcionamiento preciso en entornos de aguas profundas. Además, en regiones congeladas o con clima extremadamente frío, los eslabones de oruga ITR se pueden aplicar a maquinaria y equipos móviles resistentes al frío para garantizar un funcionamiento normal y fiabilidad. Además, en las industrias de extracción de petróleo y exploración geológica, las plataformas de perforación sobre orugas y los vehículos de prueba de muestreo de suelo suelen utilizar eslabones de oruga ITR para garantizar una tracción estable y fiabilidad de movimiento en entornos exteriores complicados.

Cómo elegir eslabón de oruga ITR

Cuando se compran o se adquieren eslabones de oruga ITR para la venta al por menor, es fundamental tener en cuenta las aplicaciones de maquinaria para las que están destinados los eslabones. Existen muchos tipos de eslabones ITR, cada uno de ellos adecuado para un tipo específico de máquina con la que trabajar y, por lo tanto, para un determinado trabajo. Por este motivo, si la clientela del comprador se compone principalmente de propietarios de excavadoras, deben abastecerse de eslabones de oruga para excavadoras. Además, tenga en cuenta la marca y el modelo de la maquinaria. En este caso, el comprador debe buscar eslabones ITR fabricados para ajustarse perfectamente al modelo de maquinaria especificado.

El material de la oruga también es un factor esencial a tener en cuenta al comprar eslabones de oruga ITR para la reventa. Es una excelente idea abastecerse de eslabones de diferentes materiales si la maquinaria a la que atiende la clientela del comprador requiere diferentes materiales de oruga. Además, también deben tenerse en cuenta el tamaño y las dimensiones de los eslabones de oruga. Para satisfacer las diversas necesidades de la maquinaria y los clientes, puede ser necesario almacenar eslabones de oruga de varios tamaños y dimensiones.

Cuando se compran eslabones de oruga para la venta al por menor, también es fundamental tener en cuenta los tipos de enganche. Debido a que muchos tipos de eslabones están fabricados para adaptarse a diversos tipos de enganche, los compradores deben almacenar los tipos que se ajustan a los enganches más utilizados en las excavadoras. Además, los compradores deben evaluar la calidad de los eslabones de oruga de los proveedores antes de comprarlos. Comprar eslabones de oruga ITR de alta calidad de proveedores de confianza es fundamental para la satisfacción del cliente final con los eslabones de oruga. Por último, los compradores deben intentar comprar eslabones que sean fáciles de instalar y mantener para satisfacer a su base de clientes finales.

P&R

P1 ¿Son universales los eslabones de oruga ITR?

Los eslabones de oruga universales ayudan a adaptarse a diferentes tipos de máquinas. Sin embargo, no serán un ajuste perfecto como los eslabones OEM especificados o dados.

P2 ¿Por qué utilizar zapatas de montaje de eslabón de oruga?

Las zapatas de montaje de eslabón ayudan a reducir el desgaste de los eslabones de oruga. Actúan como un amortiguador entre la oruga y el suelo y proporcionan estabilidad al mover el equipo sobre terrenos irregulares.

P3 ¿Cómo se doblan los eslabones de oruga?

Los eslabones de oruga se doblan debido a una alineación incorrecta, un contacto frecuente con obstáculos o problemas de tensión de la oruga. También pueden doblarse debido a una lubricación inadecuada, al desgaste de otros componentes enlazados o a daños causados por la conducción fuera de la carretera a altas velocidades.

P4 ¿Qué tipo de eslabón de oruga es mejor, acero o caucho?

Las orugas de acero son mejores para las excavadoras todoterreno y de alta demanda.

Las orugas de caucho son mejores para los equipos que se utilizan en entornos urbanos o donde puede haber una infraestructura vial frágil.