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Los equipos de cervecería de barril son esenciales para elaborar cerveza a pequeña escala, especialmente para establecimientos que elaboran cerveza para su consumo en el local. El equipo varía según el tamaño y los objetivos del negocio. Generalmente, se divide en tres categorías.
Estos incluyen la caldera de cocción, el recipiente de maceración y los fermentadores: combinar ingredientes para crear mosto; calentar el mosto para esterilizarlo y extraer sabores de la malta; fermentar el mosto en cerveza, respectivamente. Los recipientes tendrán una característica para eliminar y filtrar el lúpulo del mosto antes de que se fermente, conocido como enfriador de mosto, que generalmente contiene tuberías de cobre o acero inoxidable. El enfriamiento se puede realizar a través de camisas de agua o enfriadores de contraflujo.
Estos a menudo incluyen recipientes ocultos con capacidad de presión, generalmente hechos de acero inoxidable, llamados barriles o barriles Corny. Los barriles tienen una característica específica llamada poppet, que evita que la cerveza se derrame del grifo cuando no está en uso.
Estos a menudo incluyen sistemas de dispensación que pueden o no estar conectados a un refrigerador de cerveza de barril. Suelen estar hechos de aluminio o acero inoxidable y a menudo se denominan "grifos". Otros sistemas para servir la cerveza pueden incluir grifos de cerveza, que son los dispositivos que sirven para conectar la torre de cerveza a las líneas de cerveza, y las torres de cerveza, que son las unidades que incluyen los grifos y generalmente se montan en la barra. Las torres pueden estar compuestas por uno o varios grifos, y sus materiales suelen incluir cromo, acero inoxidable y plástico.
Aquí están las especificaciones clave para las principales piezas de equipo de cervecería de barril, el sistema de cervecería y los tanques de fermentación:
Las especificaciones principales para un sistema de cervecería son su capacidad, que puede ser de 5, 20, 50 o 100 litros, el tamaño de la caldera, que debe ser mayor que el volumen de elaboración, y el flujo de trabajo, como si tiene un tanque de maceración, tanque de filtración, caldera de ebullición, tanque de fermentación y función de limpieza.
Las especificaciones principales para los tanques de fermentación incluyen sus capacidades, que generalmente son mayores que los tamaños de los tanques para la elaboración de la cerveza; sus tamaños de tanque, que varían de los utilizados para la elaboración de la cerveza, y el material, como el acero inoxidable de grado alimenticio con una suavidad específica para garantizar la calidad de la cerveza.
El cumplimiento del mantenimiento del equipo de cervecería de barril ayudará a mejorar la vida útil y garantizar la calidad de la cerveza.
Limpie y desinfecte regularmente todas las partes del equipo de la cervecería, incluidas las calderas de cocción, los tanques de fermentación, las tuberías, las válvulas, etc. Utilice agentes de limpieza y desinfección adecuados para garantizar la eliminación de residuos y bacterias para la elaboración de cerveza de alta calidad.
Gestione la temperatura y la humedad en la sala de la cervecería. Asegure la temperatura estable y la humedad adecuada para mantener el ambiente de fermentación ideal. Almacene correctamente las materias primas para evitar la contaminación y la volatilización, asegurando su frescura y preservando el sabor de la cerveza.
Inspeccione regularmente el equipo de elaboración de la cerveza. Verifique si hay problemas como fugas, deformaciones, obstrucciones, etc. Repare o reemplace de inmediato las piezas dañadas para garantizar el funcionamiento normal y la estabilidad de los procesos de elaboración de la cerveza.
Instale dispositivos y sistemas de monitorización para controlar los parámetros clave durante el proceso de elaboración de la cerveza, como la temperatura, la presión, la acidez, etc. Verifique y ajuste estos parámetros regularmente para garantizar que cumplan con los estándares requeridos. Esto ayuda a mejorar la precisión y la consistencia de la elaboración de la cerveza.
Desarrolle un programa periódico de mantenimiento y servicio para el equipo de elaboración de la cerveza y asegúrese de que se cumpla. Inspeccione y repare regularmente los componentes críticos para garantizar su correcto funcionamiento. Además, establezca registros de equipos y sistemas de seguimiento para facilitar el análisis de datos históricos y tomar mejores decisiones.
La mayoría de los compradores comerciales del barril instalan su propia cervecería para servir sus cervezas caseras a los clientes. Esto ayuda a reducir los costos asociados con la compra de cervezas de terceros. Otros compradores obtienen equipos para la elaboración de cerveza en el lugar para mejorar la experiencia del cliente. Esto también les da a los clientes la oportunidad de probar diferentes sabores de cerveza.
Las cervecerías comerciales a pequeña escala que atienden a un mercado localizado encuentran estos montajes ideales. El equipo suele dimensionarse para satisfacer las necesidades de consumo de la clientela local. Con una configuración de barril, la cervecería puede ofrecer cervezas exclusivas e inspiradas localmente que se adaptan a los gustos y preferencias específicos de la comunidad circundante. La elaboración de cerveza para festivales también requiere una configuración de barril. Las cervecerías pueden necesitar aumentar la producción para satisfacer las demandas de ciertos eventos estacionales o festivales. En lugar de hacer cervezas a gran escala que atarían recursos durante meses, algunas cervecerías aprovechan la menor capacidad de la configuración de barril para elaborar cerveza en el lugar para el evento en particular.
Algunos compradores también obtienen el equipo para instalar salas de degustación. Aquí, se invita a los clientes potenciales a probar diferentes sabores de cerveza antes de iniciar la producción a gran escala. Los comentarios directos de los clientes recopilados durante el proceso de degustación guían el refinamiento y los ajustes de las recetas antes del lanzamiento comercial. Esto se puede hacer más convenientemente con un barril en el lugar.
Los restaurantes que ofrecen elaboración de cerveza en el lugar brindan una experiencia gastronómica diversa y única a sus clientes. El barril sirve como un atractivo punto focal que atrae a los clientes y mejora el ambiente general del establecimiento. Le da al restaurante una ventaja competitiva al presumir de ofertas de menú que incluyen cervezas exclusivas elaboradas en casa que no se pueden encontrar en ningún otro lugar.
Si bien el propósito principal de un barril es servir como un espacio para disfrutar de la cerveza, muchos barriles también ofrecen menús de comida. Esto crea una oportunidad perfecta para los compradores que buscan comprar barriles en el lugar. El equipo se puede utilizar para algo más que servir cerveza a los clientes. Los eventos especiales y las reuniones privadas presentan grandes oportunidades para que las cervecerías muestren sus productos y generen flujos de ingresos adicionales. Muchas cervecerías se asocian con otras empresas para organizar eventos especiales que requieren la elaboración de pequeñas a moderadas cantidades de cerveza.
Las cervecerías también pueden instalar barriles para vender su cerveza en eventos deportivos. Muchas instalaciones deportivas tienen un público fiel que disfruta de la experiencia de no solo ver deportes, sino también disfrutar de una buena cerveza. Con una configuración de barril dentro o cerca de las instalaciones, los atletas podrán saciar su sed con la cerveza fresca de la cervecería en el mismo lugar.
Al iniciar un barril, una de las cosas más cruciales a considerar es el equipo que se va a comprar, ya que esto impactará la capacidad de escalado, el costo del aparato, la capacidad del espacio, la calidad del producto final y varios otros aspectos importantes del barril.
Primero, puede haber una necesidad de múltiples artículos en el proceso de elaboración de la cerveza, desde recipientes de maceración hasta enfriadores de glicol. Será útil determinar qué piezas de equipo también servirán otras funciones en el proceso de elaboración de la cerveza.
Puede ser útil tener un plano de planta con dimensiones, ya que esto podría indicar qué piezas de maquinaria pueden necesitar colocarse afuera y cuáles pueden necesitar colocarse adentro. Además, saber cuánta cantidad del producto deberá fabricarse internamente (para servir en el mostrador del barril) y cuánta cantidad es adecuada para obtenerla de terceros también impactará en las áreas requeridas para la maquinaria.
Investigue qué características del equipo de elaboración de la cerveza son más importantes, como si será automatizado o manual, y si requerirá más personalización o un estándar específico para la industria cervecera. Las pequeñas empresas cerveceras pueden servir a clientes locales, mientras que aquellas que buscan expandir su base de clientes fuera de su región y más allá deberán invertir en equipos más resistentes.
Considere cuánta energía necesitará el maestro cervecero para mantenerse frío, así como cuántos generadores de respaldo son necesarios para garantizar que toda la operación del barril sea fluida e ininterrumpida. La sanidad también es esencial al seleccionar el equipo de la cervecería. Elegir sistemas que sean fáciles y eficientes de desinfectar puede ayudar a garantizar la seguridad y la calidad del producto.
Los componentes especializados en la maquinaria cervecera pueden permitirle elaborar cervezas únicas. Si el objetivo es servir cervezas de sabores distintos, puede valer la pena invertir en equipos con características especializadas. Concéntrese en los procesos de molienda, maceración, fermentación de la cerveza, filtración y envasado, donde las características especializadas pueden marcar una diferencia significativa.
Revise todo el proceso de la cadena de suministro para instalar el lugar, ya que puede ser útil tener conexiones estrechas con proveedores y distribuidores que puedan suministrar las piezas necesarias de manera rápida y fluida. Algunas partes de la configuración de la elaboración de la cerveza pueden tener largos plazos de entrega, especialmente aquellas con detalles y especificaciones tecnológicas avanzadas, por lo que la planificación anticipada y la investigación de las cadenas de suministro son esenciales.
Combinar todo este conocimiento debería ayudar a establecer un presupuesto para la compra de equipos de cervecería. Si es una configuración a gran escala, se requiere maquinaria económica, de grado industrial y de servicio pesado para manejar una elaboración de cerveza más frecuente. Si es a pequeña escala, bastará con maquinaria más compacta, modular y pequeña que sea más rentable para una capacidad limitada.
P: ¿Qué es un barril de cervecería?
R: Un barril es una sala de degustación para que los invitados prueben la cerveza fresca de la cervecería. El barril puede ser un local independiente o parte de la cervecería, zonificado para ventas comerciales. Muchas cervecerías combinan el barril con una cocina más pequeña para ofrecer comida a los clientes mientras disfrutan de sus cervezas frescas.
P: ¿Qué tamaño debe tener el tanque de maceración de una cervecería?
R: La capacidad del tanque de maceración para una cervecería suele ser alrededor del 20 por ciento de la cerveza total elaborada. Si una cervecería produce 10,000 galones de cerveza anualmente en una caldera de cocción de 1,000 galones de capacidad, la cervecería necesitará un tanque de maceración de aproximadamente 200,000 galones de capacidad.
P: ¿Cuál es la diferencia entre una caldera de cocción y una caldera de mosto?
R: La caldera de cocción es el recipiente donde se calienta la maceración para convertir los almidones en azúcar. Se agrega agua caliente a la maceración en el tanque de maceración para crear el mosto. Cuando el mosto se hierve, se agrega lúpulo en la caldera de cocción. Por lo tanto, la caldera de cocción es el lugar donde la cerveza adquiere su sabor amargo del lúpulo hervido.
P: ¿Cuál es la diferencia entre cerveza de barril y cerveza de barril?
R: Siguiendo el método tradicional de elaboración de cerveza de barril real, la cerveza de barril pasa por una fermentación secundaria dentro de un barril, obteniendo su energía de una bomba de mano o de la manivela del aire enrollado almacenado en una caja llamada refrigerante. La cerveza de barril, por otro lado, se almacena bajo presión y se dispensa con un grifo.
