Máquina de laminación de secciones de acero

Tipos de Máquinas de Laminación de Perfiles de Acero

La máquina de laminación de perfiles de acero puede laminar todo tipo de perfiles, como UPN, UPE, C, Z, S, IPE, acero angular, forma de T, acero en forma de U, etc. Es preferible utilizar la máquina de laminación CNC para laminar y cerrar placas circulares, elípticas, espirales u otras formas específicas (iguales a la sección transversal). Además, se utiliza con frecuencia para laminar placas de acero inoxidable en láminas para techos en la industria de la construcción.

Las máquinas de laminación de perfiles pueden doblar secciones en diámetros grandes, secciones rectas y otros radios con la ayuda de máquinas de laminación, plantillas y accesorios dedicados. Por lo general, no se utiliza una máquina de laminación porque no se puede laminar en diámetros pequeños o las esquinas se doblan.

Las máquinas de laminación de perfiles de acero vienen en tres modelos: manual, semiautomático y totalmente automático. Las máquinas de laminación totalmente automáticas utilizan un controlador PLC, que puede laminar ángulos y vigas. La máquina de laminación de vigas CNC tiene características como una pantalla táctil integrada, lectura digital precisa, ajustes fáciles y una interfaz gráfica que mejorará la precisión de las estructuras de acero, la eficiencia de producción, la confiabilidad y el control del proceso de laminación.

Las dobladoras y laminadoras de vigas CNC doblan con precisión secciones tubulares y de vigas en arcos en diversas configuraciones, incluidos los siguientes modelos:

• Máquina de laminación de vigas CNC: también conocida como máquina dobladora, esta utiliza tecnología CNC para doblar automáticamente los materiales a ángulos específicos, ahorrando tiempo de trabajo.
• Laminadora de acero de perfil CNC: Esta máquina lamina secciones de acero a un radio/ángulo predeterminado utilizando un sistema de control numérico por computadora.
• Dobladora de laminación de vigas CNC: Esta máquina puede laminar vigas y otras estructuras en curvas de una forma específica utilizando una computadora para controlar el proceso.

Características de la máquina:

• El grosor que puede doblar oscila entre 4-20 mm.
• Se puede lograr una precisión de +/- 1,5 grados a +/- 10 grados.
• Es posible la capacidad de doblar tuberías que van desde 48,3 mm hasta 203 mm.
• Las tuberías de diferentes formas, como cuadradas, rectangulares y redondas, se pueden laminar para formar varios tamaños con un radio más increíble o menos.
• Algunas máquinas de laminación tienen una pantalla digital para indicar el ángulo de flexión deseado.

Especificación y mantenimiento

El rendimiento de cualquier máquina, incluida una máquina de doblar perfiles de acero, depende de sus especificaciones. Estas son las especificaciones más algunos consejos de mantenimiento:

• Diámetro del rodillo

  Los rodillos de una máquina de laminación de acero tienen diferentes diámetros según el modelo de la máquina. Los rodillos tienen una distancia fija entre centros y generalmente tienen una longitud de 3 a 5 pies. Los diámetros más grandes brindan más capacidad y un mejor agarre para el material de acero durante el proceso de doblado.

• Capacidad de la máquina

  Capacidad aquí significa el grosor y el ancho máximos del acero que la máquina de laminación puede trabajar eficazmente. Por ejemplo, una pequeña máquina de laminación de acero tiene la capacidad de laminar hasta 6 mm (1/4 pulgadas) de acero dulce y un ancho máximo de 1500 mm. Las máquinas más grandes pueden laminar materiales de acero más gruesos.

• Requisitos de potencia

  La clasificación de potencia de una máquina de laminación de perfiles de acero indica su capacidad para manejar secciones de acero grandes y gruesas. También determina los tipos de fuentes de alimentación necesarias. Generalmente, una máquina de servicio pesado requiere una fuente de alimentación eléctrica trifásica. Las máquinas pequeñas con 1,5 kW pueden funcionar con corriente monofásica.

• Tipos de rodillos

  Una máquina de laminación de acero utiliza diferentes tipos de rodillos dependiendo del diseño. Los rodillos de reemplazo del marco incluyen rodillos de lágrima, cónicos, roscados y lisos, todos los cuales se utilizan para propósitos específicos. Por ejemplo, los rodillos lisos se utilizan para reducir el diámetro de la parte redondeada de un objeto, mientras que los roscados aumentan la fricción para un mejor agarre.

• Sistema hidráulico

  Algunas máquinas de laminación utilizan sistemas hidráulicos para aplicar fuerza mientras se dobla el acero. Dichas máquinas tienen una capacidad de bomba y una presión que se esperan en las especificaciones. Por ejemplo, algunos pueden tener un motor de 4 HP y 20 toneladas de presión de bomba hidráulica.

• Peso

  Estas máquinas de laminación son equipos pesados ​​que pesan entre 2000 y 5000 kg o más. Los módulos con pesos más pesados ​​necesitan grúas para transportarlos de forma segura. Además, los pesos más pesados ​​tienen placas de acero más grandes y gruesas que componen su estructura.

Mantenimiento de una máquina de laminación:

Para garantizar que funcione durante un largo período de tiempo, la máquina requiere algunos servicios de mantenimiento de vez en cuando. Algunas tareas son simples y se pueden realizar todos los días, pero otras son complejas y deben realizarlas ocasionalmente un técnico profesional que esté íntimamente familiarizado con la máquina.

• El engrase diario de las partes que giran libremente y ruedan sobre otros objetos puede reducir el desgaste. Usar las instrucciones del manual sobre dónde lubricar y usar los lubricantes especificados en el manual debería ser suficiente para estas tareas.
• Otras acciones de mantenimiento periódico que requieren conocimientos especializados incluyen el cambio de aceite hidráulico. El sistema hidráulico tiene un depósito de aceite y, con el tiempo, la viscosidad del aceite cambia. El reemplazo del aceite hidráulico generalmente se realiza anualmente o después de un número específico de horas de uso.
• La limpieza es la otra tarea más común. Debe realizarse cada vez después de laminar perfiles de acero. Eliminar el aceite y la suciedad después del lavado es fundamental para evitar la corrosión.

Escenarios de máquinas de laminación de perfiles de acero

Las aplicaciones de la máquina de doblar perfiles de acero son amplias y diversas. Industrias como la construcción, la construcción naval, la construcción de puentes y la fabricación de estructuras de acero dependen en gran medida del uso de máquinas de laminación para doblar secciones de acero de acuerdo con los diferentes requisitos del proyecto.

• En las obras de construcción, este tipo de aparato es esencial al erigir columnas o vigas que tienen una forma irregular.
• En la industria naval, las máquinas de laminación se utilizan ampliamente porque necesitan crear soportes de casco, así como marcos que vienen con curvas compuestas.
• Los puentes a menudo requieren secciones de acero que se han laminado en forma de arcos o vigas. Todo lo cual es posible mediante el uso de una máquina de laminación.
• La máquina también se utiliza durante la fabricación de edificios con pisos para que las secciones de acero se puedan doblar para formar marcos de puertas, marcos de ventanas y estructuras de soporte.

Cómo elegir máquinas de laminación de perfiles de acero

Considerando los siguientes aspectos de las máquinas de doblar perfiles de acero al comprar:

• Capacidad de producción

  El mercado generalmente requiere máquinas con capacidades de producción más fuertes. Los clientes esperan doblar más secciones de acero en menos tiempo. Por lo tanto, buscar una máquina con una mayor capacidad de producción beneficiará el crecimiento del negocio.

• Nivel de automatización

  Se prefieren las máquinas con sistemas más automatizados porque ayudan a reducir los costos de mano de obra. La automatización también aumenta la eficiencia y la productividad. Por lo tanto, busque máquinas de laminación que sean fáciles de operar, con menos interrupciones en la línea de producción.

• Eficiencia energética

  Las máquinas que consumen mucha energía tienen un impacto significativo en los costos operativos. Optar por modelos energéticamente eficientes ayudará a reducir los costos. Considere sus requisitos de energía y consumo para tomar una decisión informada.

• Gama de productos

  Considere la variedad de productos que la máquina de laminación puede manejar. Se recomienda elegir una máquina que pueda laminar diferentes formas y tamaños de secciones de acero. Esto aumenta la flexibilidad para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

• Precisión y exactitud de trabajo de la máquina

  Una máquina de doblar acero con mayor precisión y precisión garantiza productos de mayor calidad. Dicha máquina también minimiza el desperdicio y reduce la necesidad de procesamiento posterior.

• Compatibilidad de la resistencia del material

  Cada máquina de laminación de perfiles de acero tiene una resistencia de material diferente. Al comprar, asegúrese de que la máquina seleccionada pueda manejar los tipos y grados de acero necesarios.

P&R

P1: ¿Qué materiales se pueden laminar con una máquina de laminación de perfiles de acero?

R1: Las máquinas de laminación de perfiles de acero generalmente están diseñadas para laminar diversos materiales, incluido acero dulce, Q235, acero al carbono, acero estructural, acero de baja aleación, acero de alta resistencia y acero inoxidable.

P2: ¿Qué grosor de acero puede laminar una máquina de laminación?

R2: El grosor máximo que puede laminar una máquina de laminación de acero depende del tamaño, la capacidad y las especificaciones de la máquina. Generalmente, las máquinas de laminación de acero están diseñadas para laminar láminas que pesan hasta 50 mm.

P3: ¿Qué tamaño de acero puede laminar una máquina de laminación?

R3: El ancho máximo que puede laminar una máquina de laminación de acero depende del tamaño y la capacidad de la máquina. Oscila entre 1 my 3 m en la mayoría de las máquinas industriales.

P4: ¿El laminado del acero lo hace más fuerte?

R4: Sí, cuando el acero se procesa mediante laminación, aumenta la resistencia y la dureza del material.