Máquina de moldeo de compresión

Tipos de máquinas de moldeo por compresión de silicona

Una máquina de moldeo por compresión de silicona se utiliza para el moldeo por compresión de caucho de silicona. Generalmente, hay cuatro tipos principales de máquinas de moldeo por compresión para materiales de caucho y plástico. Los detalles son los siguientes:

• Máquina de moldeo por compresión de dos placas: Esta prensa de moldes tiene una sola placa de calentamiento y una placa de presión desnuda. La placa de calentamiento proporciona calor y presión para formar la pieza. Cuando la placa desnuda aplasta el material, proporciona suficiente fuerza para formar la forma deseada. Los usuarios y fabricantes pueden ajustar la temperatura y la presión para obtener diversos resultados. Debido a las opciones limitadas para producir piezas, la máquina se utiliza a menudo para piezas más pequeñas.
• Máquina de moldeo por compresión de tres placas: Esta máquina tiene una placa adicional con respecto a la opción de dos placas. La placa adicional permite a los usuarios crear piezas más grandes con menos material. También proporciona más espacio para hacer varias piezas más pequeñas a la vez. Caben más piezas en el área de calentamiento. El calentador también tiene una mayor eficiencia energética. Los usuarios pueden utilizar la opción de tres placas para crear piezas con características más intrincadas.
• Máquina de moldeo por compresión de múltiples placas: Además de más placas, la máquina de múltiples placas tiene un sistema de cuña. Las cuñas empujan el material hacia afuera, lo que reduce la cantidad de material sobrante en la línea de separación. Menos desperdicio de material acorta los costos de producción, lo que hace que este método sea más eficiente. La máquina puede crear piezas más grandes al moldear bajo presión con caucho de silicona. Sin embargo, los costos de equipo y energía pueden ser más altos.
• Máquina de moldeo por inyección-compresión de silicona: Esta máquina inyecta la cantidad correcta de material en una cantidad predeterminada y lo comprime utilizando placas calientes. Puede crear piezas complejas con alta precisión, pero puede estar fuera del presupuesto de algunos usuarios.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por compresión de silicona

La siguiente tabla resume las especificaciones clave de algunas máquinas de moldeo por compresión de silicona populares. Son esencialmente adecuadas para la producción personalizada de lotes pequeños y grandes volúmenes: moldes de compresión de gran tamaño a un precio unitario competitivo. También cuentan con un circuito de calefacción/refrigeración protegido.

• Máquina

  GAD-3400 Sil. Pac. Comp. GD1

• Tamaño máximo de la placa

  350 x 350 mm

• Control de temperatura / Control de presión

  Calentamiento/enfriamiento hidráulico / 16 juegos/AVC 0.2~0.8MPa

• Fuerza máxima de moldeo

  50 toneladas

• Dimensión de la máquina

  1300 x 1630 x 2000 mm

• Peso de la máquina

  900 Kg

• Sistema de control

  Interfaz hombre-máquina

• Medio de calentamiento

  Aceite térmico

• ID de la máquina

  GD1-50T-1

• Cotización automática. molde de compresión. paquete de silicona. GD1

  -Incluye Modo + Máquina 2 en 1 +54 Placa 478 T 2084h/mm +16 juegos Control de temperatura/presión de la máquina AVC 0.2~0.8MPa+Interfaz hombre-máquina/ Calentamiento hidráulico /H/C +Aceite térmico como medio de calentamiento Cotización automática GD/1 Sil. Pac. Comp. GD1 1.0 - No incluye máquina/ 2340H

• Más detalles sobre el ID de la máquina

  GD/1/50T/AC/72/PCP-PB/AC-1/16/0.21/0.8/20-PB/MID/GF-2-3D Cloud: Trabajando con IA/ Cloud: IA Work/ 1-3D+b/ 1-H/MID/GF-cloudParm ID: 4233-CloudPf ID: 4622

• Repuestos de la máquina

  Piezas de la máquina de moldeo por compresión de silicona: canal caliente, canal frío, inyector, por ejemplo, el canal caliente incluye línea troncal + ramificaciones + colector + WOM + calentador + tubo aislado. Canal frío: línea troncal + tubo aislado. Inyector: kit de inyector de silicona caliente manual. Otras piezas incluyen insertos calientes + insertos fríos + bloques guiados + mangas calientes + silenciadores + pasadores de guía + válvulas solenoides + sistema de canal + respiraderos de gas + sistema de canal + borrador + almacenamiento del sistema de canal + respiraderos de gas no utilizados + cilindro de aire + almacenamiento de respiraderos de gas + cilindro de aire + cerradura + cilindro solenoide + detector de humo + cierre + cámara + detector de humo + almacenamiento de la cámara + apertura de la cerradura.

Aquí hay otro ejemplo:

• Máquina

  3780GTA2 2X 2390RPM 3B X36 PC MOTOR

• Tamaño máximo de la placa

  550 x 550 mm

• Control de temperatura / Control de presión

  Calentamiento/enfriamiento hidráulico 24 juegos/AVC 0.2~0.8MPa

• Fuerza máxima de moldeo

  120 toneladas

• Dimensión de la máquina

  1760 x 2300 x 2400 mm

• Peso de la máquina

  1320 Kg

• Sistema de control

  Interfaz hombre-máquina

• Medio de calentamiento

  Aceite térmico

• ID de la máquina

  D3

• Repuestos de la máquina

  Piezas de la máquina de moldeo por compresión de silicona: canal caliente, canal frío, inyector, por ejemplo, el canal caliente incluye línea troncal + ramificaciones + colector + WOM + calentador + tubo aislado. Canal frío: línea troncal + tubo aislado. Inyector: kit de inyector de silicona caliente manual. Otras piezas incluyen insertos calientes + insertos fríos + bloques guiados + mangas calientes + silenciadores + pasadores de guía + válvulas solenoides + sistema de canal + respiraderos de gas + sistema de canal + borrador + almacenamiento del sistema de canal + respiraderos de gas no utilizados + cilindro de aire + almacenamiento de respiraderos de gas + cilindro de aire + cerradura + cilindro solenoide + detector de humo + cierre + cámara + detector de humo + almacenamiento de la cámara + apertura de la cerradura.

Se proporciona información detallada para una máquina más:

• Máquina

  CAD-4900L Sil. Pac. Comp. AC-R1

• Tamaño máximo de la placa

  800 x 700 mm

• Control de temperatura / Control de presión

  24 juegos/Calentador y agua de enfriamiento/16.0~0.8MPa

• Fuerza máxima de moldeo

  120 toneladas

• Dimensión de la máquina

  2200 x 2300 x 2800 mm

• Peso de la máquina

  2800 Kg

• Sistema de control

  Interfaz hombre-máquina

• Medio de calentamiento

  Aceite térmico

• ID de la máquina

  R1-120T(8G/ -C12-3000/AC-1/16/0.2~0.8MPa)-D/A

• Repuestos de la máquina

  Como antes, incluyendo más piezas como molde caliente de microondas, aceite caliente de microondas, material mezclado de fibra de vidrio, bomba de aceite caliente, bomba de agua, ventilador de enfriamiento con controlador de CA, por ejemplo, controlador AB, celulosa, proto rev, ID de pieza 41 - 1. otros recintos para teléfonos celulares. Otras piezas incluyen geolife, panal -1, ID de pieza 46 - 3. Ejemplo de software: 3D + GAF + SW cloud work son Gun Detection GAF Augmented Cold: Work. Otros ejemplos de hardware incluyen partes laminadas disco duro 20847 ID 14833 - 1, > 10 H Data GAF America, Inc., AC - 24 SOLID - 613 cobre, SOLID - 608 aluminio, 25 - H 20/IPSAB - 9. Sensor H Kopc H - 1

Mantenimiento

Es importante recordar que se debe verificar el aceite de la bomba hidráulica, el funcionamiento del motor eléctrico, el funcionamiento del sistema de calefacción y refrigeración, los pernos de fijación del molde y el cableado eléctrico y los elementos de calefacción a intervalos regulares, según se especifica en el manual proporcionado con la máquina. No olvide lubricar todas las partes móviles de la máquina de moldeo por compresión de caucho de silicona, especialmente los rieles de guía, los engranajes y las cadenas, para que funcionen sin problemas y sin ruidos.

escenarios

Las siguientes son algunas aplicaciones de la máquina de moldeo por compresión de silicona.

• Sellos y juntas industriales

  La máquina de reparación de moldeo de silicona es adecuada para crear sellos, como juntas tóricas y juntas. Las juntas duraderas deben crearse para resistir las cambiantes condiciones de temperatura, lo que hace que los materiales de silicona sean ideales para su uso en aplicaciones que requieren una excelente resistencia mecánica y capacidades de sellado de alto rendimiento. La máquina de moldeo por compresión moldea con precisión estos sellos para que se ajusten a los contornos o geometrías distintivos de los electrodomésticos específicos. También crea sellos duraderos utilizados en electrodomésticos, plomería, automoción y equipos industriales, como cilindros hidráulicos.

• Contenedores de silicona personalizados

  El moldeo por compresión de silicona se utiliza ampliamente para producir contenedores de silicona personalizados, como bolsas de silicona plegables. Estos contenedores de silicona se utilizan en las industrias alimentaria y cosmética. Se producen utilizando máquinas de moldeo por compresión de silicona y son famosas por ser ligeras, portátiles y seguras para su uso con diversos productos, especialmente cuando se calientan.

• Gorros de natación de silicona personalizados

  Las máquinas de moldeo por compresión de silicona pueden fabricar varios gorros de natación de silicona con logotipos y colores personalizados. Las máquinas de moldeo por compresión garantizan una buena elasticidad, comodidad y cualidades duraderas de los gorros de natación, que se pueden poner y quitar rápidamente al nadar.

• Arandelas y bujes de silicona

  Los bujes y arandelas de silicona son dispositivos de aislamiento de vibraciones que absorben los golpes y protegen contra los impactos. Se emplean ampliamente en el sector de la automoción y la maquinaria. Los bujes de silicona permiten que los vehículos absorban las vibraciones al moverse sobre terrenos irregulares. Las máquinas de moldeo de silicona producen estos aisladores de vibraciones con gran precisión y están sólidamente unidos a la maquinaria y los equipos para absorber el ruido excesivo.

• Conectores impermeables de silicona

  El conector impermeable de silicona está diseñado específicamente para proporcionar excelentes capacidades de sellado incluso en condiciones difíciles. Los conectores impermeables de silicona deben diseñarse para que se ajusten precisamente a carcasas y diámetros de cable específicos. El uso de una máquina de moldeo por compresión de silicona garantiza la precisión de la producción y el sellado ideal del cable.

• Utensilios de cocina y herramientas para hornear

  El moldeo por compresión de silicona produce una amplia gama de utensilios de cocina de silicona, que incluyen tazas medidoras y embudos plegables. Las esteras para hornear de silicona y los moldes para magdalenas también se fabrican utilizando máquinas de moldeo por compresión. El material de silicona es ligero, flexible y resistente al calor, lo que lo hace rápido de producir y fácilmente moldeable, lo que lo convierte en un material ideal para utensilios de cocina y herramientas para hornear.

• Dispositivos médicos y prótesis

  Los dispositivos médicos que requieren personalización para adaptarse a la anatomía del paciente, como las prótesis, deben ofrecer un sistema de control preciso, que es lo que hacen las máquinas de compresión de silicona. Los moldes médicos fabricados con compresión de silicona son buenos porque cumplen con estrictos estándares de limpieza. Además, proporcionan una alta flexibilidad, lo que es excelente para la fabricación de cosas como instrumentos quirúrgicos, catéteres o implantes.

Cómo elegir máquinas de moldeo por compresión de silicona

• Aplicación:

  Comprender exactamente el uso previsto es lo primero que deben saber los compradores comerciales. El tipo de máquina óptimo se puede elegir entre varios tipos de máquinas, incluidas las máquinas de moldeo por compresión multicapa, las máquinas de moldeo por compresión con alta automatización, las máquinas de moldeo por compresión de baja presión y las máquinas de moldeo por compresión de espuma, haciendo coincidir los tipos específicos de materiales y formas de producto.

• Especificaciones de la máquina:

  Para los compradores industriales, los parámetros clave de la máquina, como la fuerza de sujeción, el área de moldeo, las dimensiones de la máquina y el peso, son cruciales. Estas especificaciones deben tenerse en cuenta, ya que deben garantizar que la máquina pueda manejar las cargas de trabajo requeridas y se ajuste a la configuración de producción existente.

• Automatización y sistema de control:

  Curiosamente, las máquinas con diferentes niveles de automatización y varios sistemas de control pueden ser adecuadas para diferentes necesidades de producción. Un sistema simple de botones y palancas puede ser suficiente para la producción a pequeña escala, mientras que las máquinas más avanzadas con controladores lógicos programables (PLC) e interfaces de pantalla táctil son mejores para la producción a gran escala.

• Características de seguridad:

  Para los compradores industriales, las características de seguridad son fundamentales. Los estándares de seguridad para las máquinas industriales pueden variar ampliamente, por lo que es importante considerar las características de seguridad como los botones de parada de emergencia, las protecciones de seguridad y la protección contra sobrecargas. Deben garantizar que la máquina cumpla con los estándares de seguridad relevantes.

• Eficiencia energética:

  Una máquina de compresión de silicona bien elegida ayuda a los compradores comerciales a mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos. Los modelos energéticamente eficientes pueden ayudar a minimizar los costos operativos.

• Mantenimiento y soporte:

  Considerar los requisitos de mantenimiento y el soporte técnico es crucial al elegir una máquina de moldeo por compresión de silicona. Los compradores pueden establecer una asociación a largo plazo con el proveedor evaluando las necesidades de mantenimiento de la máquina, la disponibilidad de piezas de repuesto y el soporte técnico del proveedor.

P&R

P: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con las máquinas de moldeo por compresión de silicona?

R: Los materiales utilizados para el moldeo por compresión varían según la industria y la aplicación. La silicona es el material más común que se utiliza, pero otros incluyen varios plásticos como ABS, PC, PA, PP y otros, así como materiales de caucho y materiales específicos de alta resistencia como los polvos cerámicos.

P: ¿Cuál es el rango de temperatura del moldeo por compresión?

R: La temperatura de moldeo por compresión varía con el material que se utiliza. La silicona, por ejemplo, tiene un rango de temperatura de moldeo de 156 - 177 °C, pero algunos materiales pueden soportar temperaturas de hasta 200-250 °C.

P: ¿Cómo se elige la máquina de moldeo por compresión de silicona adecuada para las necesidades específicas?

R: Se deben considerar algunos factores clave que describen la necesidad al elegir la máquina adecuada. Estos incluyen la capacidad de producción requerida, el tipo y la viscosidad del material, el nivel de automatización deseado, el tamaño de la máquina preferido y las restricciones presupuestarias. Una vez que se determinan los factores clave, se pueden comparar las especificaciones de las diferentes máquinas, consultar con expertos y considerar la búsqueda de recomendaciones de colegas de la industria.