Máquina de purlin moldeado

Tipos de máquinas de perfilería

Las máquinas de perfilería son máquinas de formado en frío diseñadas para producir secciones de acero en forma de U, C y otras formas para soportar estructuras, vigas y otros componentes. La siguiente lista muestra algunos tipos comunes de máquinas de perfilería:

• Máquinas de perfilería en forma de U

• Máquinas de perfilería en forma de C

• Máquinas de perfilería en forma mixta C/U

• Máquinas de perfilería en forma de Z

• Máquinas de perfilería en forma de S

• Máquinas de perfilería de acero de calibre ligero

• Máquinas de perfilería personalizadas

Las máquinas de perfilería en forma de U son máquinas de formado en frío que producen principalmente canales o secciones de acero en forma de U. Las perfiles en U se utilizan comúnmente para soportar techos, vigas y estructuras en la construcción. Las máquinas de perfilería en forma de C se refieren a las máquinas de formado en frío que están diseñadas para producir canales o secciones de acero en forma de C. Los canales de acero en forma de C se utilizan comúnmente como soportes estructurales, componentes de marcos y apuntalamientos en la construcción y aplicaciones de fabricación. Algunas máquinas están diseñadas específicamente para producir formas mixtas C/U. Esto significa que el operador de la máquina puede crear formas 'C' y 'U' utilizando el mismo dispositivo, lo que es una opción versátil. Las máquinas de perfilería en forma de Z producen secciones o canales de acero en forma de Z. Los canales de acero en forma de Z se utilizan a menudo en aplicaciones estructurales que requieren un soporte o conexión curvo. Algunos fabricantes también ofrecen máquinas de perfilería en forma de S y L. Las máquinas de perfilería de acero de calibre ligero son máquinas de formado en frío que producen perfiles de acero de calibre ligero, también conocidos como perfiles de acero de pared delgada. Los perfiles de acero de calibre ligero se utilizan para soportar techos, vigas y estructuras más ligeras en la construcción residencial, comercial e industrial. El uso de una máquina de perfilería de acero de calibre ligero para desarrollar perfiles de acero de calibre ligero sería fácil. Finalmente, algunas máquinas de perfilería vienen con una opción personalizada. Dependiendo de las especificaciones únicas de acero con forma, la máquina puede crear formas complejas, como vigas reticulares, secciones transversales y otros diseños personalizados.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de perfilería

• Capacidad:

  La capacidad de una máquina de perfilería se refiere al volumen y peso de las perfiles que puede producir en un período de tiempo específico. Esto se expresa a menudo en términos de longitud, peso o cantidad por hora.

• Potencia:

  La potencia de una máquina de perfilería se mide normalmente en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP). Representa la potencia de accionamiento de la máquina, que es suficiente para producir perfiles de diferentes materiales y espesores.

• Espesor del material:

  La máquina puede procesar materiales con espesores. El espesor del material se expresa a menudo en milímetros (mm) o pulgadas.

Mantenimiento:

• Limpieza regular:

  Limpie regularmente la máquina de perfilería para eliminar el polvo, los residuos y otros contaminantes. Utilice agua y detergente para limpiar el exterior de la máquina y evite utilizar productos químicos agresivos que puedan dañar el equipo.

• Mantenimiento del sistema de lubricación:

  Mantenga el sistema de lubricación de la máquina. Compruebe periódicamente los niveles de lubricante y asegúrese de que haya un suministro adecuado de aceite lubricante. Lubrique las piezas móviles y los rodamientos de la máquina para reducir la fricción y el desgaste.

• Reemplazo de las piezas de desgaste:

  Identifique y reemplace las piezas de desgaste, como las cuchillas, los rodamientos y las correas de transmisión. Compruebe estas piezas regularmente para asegurarse de que están en buen estado y reemplácelas con prontitud si se encuentra algún daño o desgaste excesivo.

• Inspección del equipo:

  Inspeccione periódicamente toda la máquina de perfilería, comprobando si hay piezas sueltas, deformaciones, etc. Apriete las partes de conexión según sea necesario, y para las partes dañadas, repare o reemplácelas para garantizar la estabilidad y seguridad del equipo.

• Mantenimiento del sistema eléctrico:

  Preste atención al mantenimiento del sistema eléctrico. Compruebe periódicamente los componentes eléctricos, como los contactos cercanos, los interruptores, etc., para asegurarse de que funcionan correctamente. Evite exponer las piezas eléctricas a la humedad y cúbralas de forma segura para evitar que entre polvo y residuos.

Escenarios de las máquinas de perfilería

Las máquinas de perfilería son útiles para fabricar los perfiles de acero C y Z. Se trata de secciones de acero en forma de L o C que se utilizan comúnmente en proyectos de construcción como elementos de soporte estructural y son ideales para crear sistemas de soporte, marcos y aplicaciones de revestimiento de techos y paredes.

Las máquinas de perfilería se pueden utilizar en varias áreas de aplicación de la construcción y la fabricación. La aplicación principal es la construcción de las estructuras de soporte para las siguientes áreas:

• Cubiertas: La perfilería sirve como vigas o soportes en la construcción de cubiertas, donde proporcionan soporte estructural para el marco de la cubierta, el revestimiento y diversos materiales de cubierta. La máquina CNC Z para perfiles ayuda a construir los perfiles de forma eficiente. Con su software AutoCAD, se garantiza la flexibilidad de diseño. Se pueden crear múltiples diseños. La velocidad de producción, la precisión y la eficiencia de ahorro de costes son cruciales para los proyectos de cubierta a gran escala.
• Marcos: Los perfiles actúan como soportes estructurales cruciales en los sistemas de marcos para paredes y viviendas, entre otros.
• Soportes: Los perfiles también se pueden utilizar como soportes aéreos para el montaje de diferentes objetos, como tuberías, vigas y canalizaciones eléctricas, así como para el falso techo suspendido.
• Diseño AutoCAD: Para marcos o configuraciones de soporte personalizados, los perfiles se pueden diseñar utilizando software CAD para crear disposiciones estructurales únicas que cumplan los requisitos arquitectónicos o de ingeniería específicos.
• Marcos industriales: Los perfiles se utilizan a menudo en entornos industriales para crear sistemas de marcos para recintos de equipos, estanterías de almacenamiento o estructuras de soporte dentro de las instalaciones de fabricación.

Otras aplicaciones incluyen la fabricación de lo siguiente:

• Invernaderos: Estructuras de soporte para techos e infraestructura de invernaderos.
• Señalización y pantallas: Soportes para señalización, unidades de exhibición o paneles publicitarios en espacios comerciales o públicos.
• Industria automotriz: Los perfiles se pueden emplear para crear estructuras de soporte, marcos o sistemas de arriostramiento dentro de las instalaciones de fabricación de automóviles.
• Aviación y aeroespacial: Dentro de las industrias de la aviación, la aeroespacial y la automotriz, los perfiles se pueden utilizar para crear estructuras de soporte, marcos o sistemas de arriostramiento.

La versatilidad de las máquinas de perfilería en los sectores de la construcción y la fabricación es ilimitada. Las empresas las utilizan para crear marcos, soportes, soportes y otras configuraciones estructurales personalizadas que se requieren para diversos proyectos arquitectónicos e infraestructurales.

Cómo elegir las máquinas de perfilería

Al elegir una máquina de perfilería, se deben tener en cuenta varios factores, como el material de fabricación, el rango de espesores y otras características.

• Material del marco de la máquina de perfilería: El marco principal de una máquina de perfiles en C suele estar soldado a partir de tubos cuadrados. En general, los tubos cuadrados están hechos de acero dulce Q235 o acero al carbono de buena calidad, que es lo suficientemente resistente como para soportar alta presión y peso sin doblarse ni romperse. Algunos fabricantes pueden utilizar acero de baja calidad o delgado para sus tubos cuadrados para reducir costes. Estas máquinas tienen un marco débil que puede no funcionar con materiales de alto rendimiento o de alta calidad. Por lo tanto, es importante asegurarse de que el marco de la máquina esté hecho de acero de buena calidad.
• Rango de espesores: Debido a que los perfiles de acero vienen en una amplia gama de espesores, decidir los espesores que se laminarán primero será extremadamente útil para seleccionar una máquina. Comprar una máquina cara no será bueno para el negocio si no va a utilizarse para fabricar los mismos perfiles con forma. Se pueden considerar máquinas con diferentes capacidades de espesor.
• Máquinas de laminación de perfiles con diferentes diámetros: Se necesitará un tamaño y una forma estándar para hacer un perfil con forma de forma constante y rápida. Elegir una máquina con una amplia gama de diámetros de rodillo ofrecerá flexibilidad para decidir qué perfil elegir. Comprar una máquina con piezas intercambiables o extraíbles ayudará a mantener bajos los costes.
• Velocidad de la máquina de perfilería: Una línea de producción que laminara un perfil con forma rápidamente ayudará a completar los proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. La velocidad de la máquina será un punto crucial para decidir el número de perfiles con forma que se pueden fabricar en una hora. Comparar las velocidades de las diferentes máquinas ayudará a preseleccionar las máquinas que pueden producir el número requerido de perfiles diariamente.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el componente clave de la máquina de perfilería?

A1: El componente clave de la máquina de perfilería incluye la máquina de formado en frío y el sistema de corte. El componente principal es la máquina de formado en frío, que se utiliza para dar forma gradualmente a la banda metálica a la sección requerida mediante una serie de rodillos. La conformación y el corte se suelen realizar en un solo proceso, donde el sistema de corte podría ser sistemas de fresado o corte por plasma.

P2: ¿Se puede sustituir un perfil de acero formado en frío por un perfil en C?

A2: Sí, un perfil en C puede sustituir a un perfil de acero formado en frío. Si bien ambos sirven propósitos estructurales similares como miembros de soporte en edificios y están fabricados con materiales similares, puede haber diferencias en forma, tamaño y peso que obligan a la necesidad de ajuste al realizar reemplazos.

P3: ¿Cómo se piden los perfiles con forma?

A3: Una vez establecido el requisito, los compradores pueden rellenar la forma, el tamaño, el espesor y la cantidad de los perfiles con forma que se necesitan en el formulario de pedido. En caso de que los compradores necesiten algo personalizado, es mejor discutirlo con el proveedor y aclarar todos los detalles antes de realizar el pedido.

P4: ¿De qué materiales están hechos los perfiles?

A4: La mayoría de los perfiles están hechos de acero galvanizado porque proporciona resistencia y resistencia a la corrosión. Algunos proveedores pueden ofrecer materiales alternativos como acero inoxidable o aluminio.