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El mecanizado de caucho se refiere a los procesos que cortan, recortan, dan forma o modifican de otra manera los materiales de caucho para diversas aplicaciones. Esto normalmente utiliza una combinación de máquinas, herramientas y técnicas personalizadas para trabajar con las propiedades únicas del caucho. Hay varios tipos de mecanizado de caucho:
Máquina de corte por troquel:
Las especificaciones de las máquinas de corte por troquel de precisión para caucho variarán según el tipo, pero aquí hay algunas características generales a buscar.
La fuerza de prensado puede variar de 40 toneladas a 150 toneladas. Tiene una velocidad de corte de aproximadamente 10 mm por segundo. El grosor ideal es de 30 mm, pero esto puede cambiar según la máquina y el material.
Máquina de extrusión:
El sistema de control de temperatura presente en la máquina de extrusión de caucho tiene diferentes zonas, cada una con su propia temperatura. La matriz se calienta hasta aproximadamente 120-160 °C para suavizar el material de caucho. El sistema de enfriamiento puede bajar la temperatura a 200 °C.
Las máquinas de extrusión pueden procesar 1100 libras por hora. Pueden crear productos con longitudes de hasta 8000 pies con un grosor de 0.5 a 6 pulgadas. La presión ejercida sobre el caucho para cambiar su forma es de alrededor de 0.4 a 0.6 kg/cm2.
Máquina de moldeo por inyección:
Una máquina de moldeo por inyección tiene cinco partes principales: la unidad de sujeción, la unidad de inyección, el sistema hidráulico, el sistema de control y el sistema de calefacción/enfriamiento. La unidad de inyección representa aproximadamente el 40% de toda la máquina. El peso de la unidad de sujeción oscila entre 20 toneladas y 60 toneladas. La capacidad de la unidad de inyección que presiona el caucho líquido es de 300 a 6000 cm3.
Cada parte tiene su propia presión de trabajo y temperatura. La presión para esta máquina varía de 800 a 1800 kg/m3. La temperatura de calentamiento del material de caucho alcanza los 1700 - 2200 °C. La fuerza de corte del sistema hidráulico varía de 3.5 a 5.0 kg/f.e.
Máquina de corte por troquel:
Antes de encender la máquina, observe los pernos principales y los troqueles para ver si hay desgaste o aflojamiento. Compruebe el aceite hidráulico y la bomba de agua para ver si funcionan correctamente. Durante el funcionamiento, preste atención a la placa de corte del troquel para ver si hay fugas de aceite.
Cada mes, engrase las partes deslizantes de la máquina. Limpie el caucho en la placa de corte del troquel con un cepillo duro. Cada tres meses, reemplace el aceite hidráulico y limpie el filtro.
Cada seis meses, revise todos los cables eléctricos y partes de aislamiento. Busque tuberías de aire que estén desgastadas o con fugas. Después de un año, abra el conjunto de bomba y motor para limpiar todas sus partes.
Máquina de extrusión:
Diariamente, revise todas las partes giratorias para ver si hay obstrucciones. Asegúrese de que se esté utilizando la lubricación adecuada. Asegúrese de que haya suficiente alimentación de caucho para evitar el sobrecalentamiento. Cada semana, examine el circuito eléctrico para ver si hay manchas o daños. Observe los orificios de la camisa de agua para ver si están bloqueados.
Cada mes, inspeccione las cajas de engranajes y límpielas. Compruebe el perno de la base y vea si está flojo. Mantenga la matriz de mecanizado de caucho limpiándola con un lubricante para matrices.
Cada seis meses, elimine el agua de la cámara de refrigeración del motor. Observe las bandas calentadoras en la cabeza de la matriz y vea si hay desgaste. Apague las bandas calentadoras cuando la máquina no esté funcionando.
Máquina de moldeo por inyección:
Antes de comenzar el trabajo, observe todas las partes móviles, especialmente los mecanismos de transmisión. Asegúrese de que las partes de conexión fijas estén apretadas y limpias, y busque fugas hidráulicas.
Durante el proceso de calentamiento, inspeccione los barriles y los barriles para detectar cualquier desgaste. Cada mes, cambie el lubricante de los cilindros hidráulicos. Verifique si hay cables eléctricos envejecidos que necesiten reemplazo.
Cada seis meses, cambie el aceite en las cajas de engranajes. Compruebe el nivel de aceite en el tanque hidráulico y agregue fluido si es necesario. Dependiendo de la producción de mecanizado de caucho, el pasador del inyector puede necesitar lubricación cada 2-3 meses.
El mecanizado de caucho se ha convertido en una parte integral de muchas industrias en todo el mundo. Debido a sus diversas aplicaciones y eficiencia, la industria del mecanizado de caucho continúa creciendo.
Aquí hay algunas aplicaciones del mecanizado de caucho en diferentes industrias:
Industria automotriz
Los vehículos utilizan el mecanizado de caucho en diferentes componentes. Esto incluye tiras de sellado y juntas para amortiguadores de vibraciones. Las juntas sellan diferentes elementos del motor para evitar fugas innecesarias. Las tiras de sellado toleran las ventanas y puertas de los vehículos para evitar que entre agua. Además, los amortiguadores de mecanizado de caucho reducen el ruido y las vibraciones del vehículo, mejorando así la experiencia de conducción. Otras áreas donde se utiliza el mecanizado de caucho en la industria automotriz incluyen neumáticos, mangueras, correas y componentes de suspensión.
Industria médica
El mecanizado de caucho de precisión se utiliza para fabricar diferentes tipos de equipos de atención médica. Entre los más comunes se encuentran los sellos y las juntas utilizados para dispositivos médicos. El mecanizado de caucho también se utiliza para crear tubos de sangre y otros componentes elásticos que se encuentran en dispositivos médicos. La durabilidad y la biocompatibilidad del mecanizado de caucho lo hacen ideal para su uso en prótesis y equipos ortopédicos.
Industria de la construcción
El mecanizado de caucho se utiliza para crear juntas flexibles para tuberías y conductos eléctricos. Además, este material ayuda con la transmisión de sonido y vibraciones en los sistemas de tuberías. El mecanizado de caucho también crea tiras de sellado y materiales de aislamiento para proporcionar edificios energéticamente eficientes. Otros equipos de construcción que emplean mecanizado de caucho incluyen maquinaria pesada dentro de las industrias petrolera y minera, equipos hidráulicos, bombas y cintas transportadoras.
Industria electrónica
El mecanizado de caucho proporciona conectores eléctricos fáciles de apretar y mangas aislantes. El polvo y la humedad se pueden mantener alejados de los componentes electrónicos críticos gracias a las cubiertas y botas de mecanizado de caucho. Además, los amortiguadores de golpes y los sellos se utilizan dentro de los dispositivos electromecánicos para proteger las partes delicadas de daños y contaminantes externos.
Industria aeroespacial y de la aviación
El mecanizado de caucho se utiliza a menudo para fabricar sellos y juntas que mantienen los sistemas de aeronaves libres de contaminantes. Además, el mecanizado de caucho protege los componentes electrónicos sensibles de los golpes y las vibraciones. Estos materiales también absorben el sonido dentro del fuselaje de la aeronave para brindar una experiencia agradable a los viajeros. El mecanizado de caucho también se utiliza en motores a reacción y otras partes de alta temperatura de la aeronave.
Requisitos de material:
Debido a que las materias primas utilizadas en el mecanizado de caucho son diferentes, antes de elegir el proveedor de mecanizado de caucho, el comprador debe considerar si se pueden satisfacer sus requisitos de material. Algunos mecanizados de caucho especializados, como el mecanizado de silicona, requieren requisitos especiales de material que el mecanizado de caucho ordinario no puede satisfacer.
Adecuación de las especificaciones:
También es esencial ver si la especificación del mecanizado de caucho es adecuada para la demanda. Si se trata de una pieza de caucho de tamaño excesivo o insuficiente, es necesario encontrar el mecanizado adecuado. Si el comprador tiene un requisito específico para la precisión del mecanizado, también debe seleccionar un nivel de precisión que satisfaga sus necesidades.
Funcionalidad:
Los diferentes tipos tienen funciones distintas, como el mecanizado de caucho y el mecanizado de sellos de aceite. Los compradores deben elegir de acuerdo con sus necesidades para garantizar que el mecanizado seleccionado pueda satisfacer sus requisitos funcionales.
Capacidad de producción:
Si los compradores necesitan comprar en grandes cantidades, es esencial elegir un proveedor con suficiente capacidad de producción. El mecanizado de caucho con suficiente capacidad de producción puede satisfacer las necesidades de compra de los compradores y garantizar la entrega oportuna.
Personalizable:
Algunos compradores necesitan opciones de personalización, como cambiar la forma, el tamaño, el color, etc. de las piezas. Los compradores pueden elegir un proveedor con un servicio de personalización para satisfacer sus requisitos especiales.
Términos comerciales:
Para comprar productos de mecanizado de caucho, el comprador también debe prestar atención a los términos comerciales proporcionados por el proveedor, como los métodos de envío, los métodos de pago, etc., para garantizar que el proceso de transacción sea fluido y seguro.
P1: ¿Qué significa mecanizado en caucho?
A1: El mecanizado de caucho se refiere al proceso de cambiar la forma física de un material de caucho mediante el corte. El mecanizado de caucho se utiliza para lograr las especificaciones deseadas cuando se trabaja con materiales de caucho.
P2: ¿Por qué se mecaniza el caucho?
A2: El mecanizado de caucho es económico porque reduce la cantidad de material que necesita prepararse o utilizarse en el ensamblaje final. No es raro tener una situación en la que solo uno o dos componentes pequeños necesitan fabricarse a partir de una pieza de caucho grande.
P3: ¿Cómo se realiza el mecanizado de caucho?
A3: El material de caucho se fija en la máquina para evitar que se mueva mientras la herramienta de corte se mueve hacia el material. Las herramientas de corte varían según el material de caucho y la forma deseada, incluidos los cuchillos CNC, las boquillas de chorro de agua, los rayos láser, etc.
P4: ¿Cuáles son los tipos de mecanizado de caucho?
A4: Hay varios tipos de mecanizado de caucho, que incluyen corte, estampado, corte por chorro de agua, mecanizado CNC, corte por láser, moldeo por compresión, moldeo por extrusión, etc.
