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Los molinos de rodillos pulverizan los granos para producir harina. Se utilizan comúnmente en la producción comercial y a gran escala de granos.
Molino de rodillos de alta eficiencia:
Los molinos de rodillos de alta eficiencia se utilizan para producir harina con alto contenido de ceniza y alta extracción. Tienen varios rodillos para generar diferentes tipos de harina. En general, los molinos de rodillos de alta eficiencia primero descomponen las bayas de trigo y luego las reducen a harina. Su principal ventaja es el uso eficiente de la energía y los mayores rendimientos de harina. Sin embargo, son más caros que los modelos de baja eficiencia.
Molino de rodillos pequeño:
Los molinos de rodillos pequeños se pueden utilizar para el hogar o la producción a pequeña escala. Hacen rodar los granos entre dos o tres cilindros metálicos lisos y acanalados con mayor espacio. Los molinos a pequeña escala funcionan de forma similar a sus homólogos más grandes, pero para una cantidad menor. Ventajosos para panaderos y puntos de venta pequeños, ocupan menos espacio pero siguen proporcionando harina de calidad.
Combinación de molino de rodillos y laminador:
Los molinos de rodillos y laminadores combinados; también conocidos como una máquina de molienda híbrida, pueden enrollar harina o copos. Utilizada principalmente para la avena, esta máquina puede cambiar entre dos tareas. Debido a que puede realizar dos trabajos, ahorra espacio y dinero. Los molinos de rodillos y laminadores combinados son populares para escuelas, universidades y hospitales, pero pueden no ser adecuados para todos los tipos de granos.
Molino de rodillos de un solo par:
El molino de rodillos de un solo par consta de dos rodillos por los que pasa el grano. Los dos rodillos trituran el grano en trozos más pequeños, llamados gránulos. Los gránulos se procesan posteriormente para hacer harina. Los molinos de rodillos de un solo par son más asequibles que otros tipos, pero pueden no ser adecuados para grandes instalaciones de producción que necesitan producir un alto volumen de harina rápidamente.
Molino de rodillos múltiple:
Los molinos de rodillos múltiples tienen varios pares de rodillos. Por lo tanto, pueden lograr un mayor nivel de reducción y separación. Los molinos de rodillos múltiples son más complejos. Requieren un mayor número de máquinas asociadas que los molinos de rodillos simples y son más adecuados para líneas de producción industrial a gran escala.
Molino de rodillos neumático:
Los molinos de rodillos neumáticos hacen que la producción de harina sea más automatizada con la ayuda de la presión del aire. Esto ayuda a canalizar y separar la harina, al tiempo que facilita la descomposición adicional del grano si es necesario.
Las especificaciones de una máquina de molino de rodillos varían según el modelo y el tipo. Sin embargo, las especificaciones generales son las siguientes.
Requisitos de energía
El requisito de potencia del molino de rodillos está en caballos de fuerza (HP). Muestra la potencia que necesitan las máquinas de molienda para descomponer el grano de forma eficaz. Las máquinas más pequeñas utilizan de 5 a 15 HP, y los rodillos industriales más grandes van desde 50 HP hacia arriba.
Capacidad de producción
La capacidad de producción de un molino de rodillos de laminación mide el número de productos producidos en una hora. Suele estar en kilogramos. Oscila entre 200 y 1.500 kilos por hora, según el tamaño de la máquina y su potencia.
Dimensiones del producto
Las dimensiones de un molino de rodillos describen su altura y anchura. Un molino pequeño puede tener una altura de 1 metro y una anchura de 1,5 metros. Los molinos más grandes tienen alturas de hasta 3 metros y anchuras de 2 metros o más. Las dimensiones determinan dónde se instalará un molino de rodillos.
Número de rodillos
Un molino de rodillos típico tiene de dos a cuatro pares de cilindros o rodillos. Se montan verticalmente en un marco. El número de rodillos afecta a la eficiencia y la capacidad de la máquina de molienda.
Material del rodillo
Los rodillos hechos de hierro fundido tienen una larga vida útil. Sin embargo, dejan trazas de hierro en los productos alimenticios. Los rodillos de acero inoxidable tienen resistencia a la corrosión y fácil limpieza. Los rodillos de acero aleado producen más fricción. Tienen una alta tasa de extracción.
El mantenimiento del molino de rodillos pequeño o grande lo mantendrá funcionando durante años. El primer paso en el mantenimiento es la instalación adecuada del molino de rodillos. Haga funcionar la máquina dentro de los parámetros de funcionamiento de la máquina de molienda recomendados.
El flujo de producción y las guías de resolución de problemas son parte del mantenimiento preventivo. Muestran los procesos a seguir y los pasos necesarios para evitar problemas. La limpieza de la máquina es una tarea de mantenimiento importante. Elimine cualquier acumulación de harina o residuos. Utilice sopladores o aspiradoras para limpiar las zonas de difícil acceso.
La lubricación de las piezas móviles evita el desgaste. Las inspecciones regulares y la sustitución de los componentes dañados son cruciales para un funcionamiento fluido. Los operadores deben seguir el programa de mantenimiento del fabricante para las sustituciones y reparaciones de piezas.
Las industrias que procesan materiales en polvo grueso utilizan principalmente molinos de rodillos. Sin embargo, el ámbito de aplicación de los molinos de llamada de cortina es más amplio que solo esas industrias. Las granjas son un sector importante que utiliza molinos de rodillos. Las granjas que cultivan granos generalmente utilizan molinos de rodillos para triturarlos y obtener alimento para animales. Al procesar su grano en alimento a través de un molino de rodillos, pueden aumentar la producción de su ganado y hacer que la alimentación sea más manejable.
La alimentación del ganado no es el único uso para los granos molidos en molinos de rodillos. Las cervecerías también dependen de los molinos de rodillos para procesar los granos que utilizan en la elaboración de la cerveza. Los molinos ayudan a descomponer los granos en el polvo que necesitan para fermentar y fabricar productos cerveceros. Al incorporar molinos de rodillos en sus líneas de producción, las cervecerías pueden extraer de forma eficiente los almidones y los azúcares cruciales para el proceso de fermentación.
Otra industria que emplea en gran medida los molinos de rodillos es la industria de la producción y el procesamiento de la harina. Las fábricas de harina utilizan máquinas de molinos de rodillos específicas para moler finamente los granos y obtener harina para diversos productos alimenticios. La harina se utiliza luego para hornear pan, pastelería y otros productos horneados. Es un componente vital en la producción no solo de harina, sino también de pasta y otros alimentos.
Las empresas cementeras también se encuentran utilizando molinos de rodillos para procesar materias primas y producir cemento. Los molinos ayudan a moler y mezclar materias primas como la piedra caliza, la arcilla y el yeso para crear cemento que se utilizará en proyectos de construcción.
Las fábricas de piensos no se quedan atrás en el uso de molinos de rodillos para procesar los granos en alimento para animales. Al igual que las granjas que producen ganado, las fábricas de piensos utilizan molinos de rodillos para procesar de forma eficiente grandes cantidades de grano y producir diversos tipos de alimento para animales. El pienso se distribuye luego a las granjas y a los productores de ganado que dependen de él para alimentar a sus animales.
Los supermercados y las tiendas de comestibles también tienen un uso para los molinos de rodillos, aunque más pequeño que el de las industrias mencionadas anteriormente. Algunos supermercados y tiendas especializadas ofrecen a sus clientes harina y productos de comida recién molidos. Emplean molinos de rodillos para producir estos artículos in situ y proporcionar a sus clientes productos recién molidos.
Las empresas de construcción y los contratistas utilizan el cemento producido por los molinos de rodillos como uno de sus principales ingredientes relacionados con los proyectos de construcción. Emplean cemento producido a partir de molinos de rodillos, junto con otras máquinas que pueden crear y procesar agregados esenciales para la construcción.
Elegir el molino de rodillos adecuado para la venta requiere una cuidadosa consideración de varios factores para garantizar que se cumplan los requisitos de capacidad de molienda. Es necesario evaluar los tipos de molinos de rodillos disponibles y sus usos específicos para determinar la máquina más adecuada para sus necesidades. Por ejemplo, un molino de rodillos industrial sería ideal para la producción a gran escala, como para una fábrica de alimentos, mientras que un molino de rodillos de sobremesa o mini molino de rodillos puede ser más adecuado para la producción a pequeña escala o el uso de laboratorio.
Otro factor crucial a considerar es la capacidad de molienda de la máquina. Esto suele indicarse en toneladas por hora. Es necesario seleccionar un molino de rodillos que tenga una capacidad de molienda que corresponda con el volumen de producción previsto. La máquina también debe caber en el espacio disponible. Dado que algunos son más compactos que otros, es importante determinar si la máquina puede instalarse vertical u horizontalmente y tener en cuenta el espacio necesario para la instalación y el mantenimiento.
El usuario también tendrá que determinar si quiere un molino de rodillos digital o manual. Si bien los digitales son más precisos, los molinos de rodillos manuales son más fáciles de reparar. Además, la compatibilidad del molino de rodillos con otras plantas de molienda es esencial, especialmente si se busca una actualización. También se debe considerar si la máquina tiene alguna característica especial, como sistemas de clasificación por aire y características de seguridad. Un sistema de clasificación por aire ayuda a separar el material pulverizado fino. Las características de seguridad como la protección contra sobrecarga garantizan que la máquina funcione de forma segura.
El costo del molino de rodillos también es algo a considerar al tomar una decisión. El comprador debe sopesar sus opciones en función del costo de instalación, mantenimiento de rutina, consumo de energía y servicios de reparación de molinos de rodillos con el tiempo. Saber qué tipo de grano se va a introducir en el molino también puede ayudar a determinar el mejor molino de rodillos al que dirigirse. Algunos molinos están diseñados para procesar granos específicos, mientras que otros son multipropósito.
P1: ¿En qué se diferencia un molino de rodillos de un molino de martillos?
R1: Los molinos de rodillos y los molinos de martillos se utilizan para reducir el tamaño de material pulverulento a granel. Los molinos de martillos utilizan martillos metálicos de alta velocidad que oscilan en rotores para triturar el material. Por otro lado, los molinos de rodillos trituran el material hasta obtener una consistencia más fina utilizando cilindros de acero colocados horizontalmente que giran en direcciones opuestas entre sí.
P2: ¿Cuáles son tres ventajas de los molinos de rodillos?
R2: Primero, los molinos de rodillos producen harina de mejor calidad que otros métodos de molienda, como la molienda de martillos. Segundo, pueden lograr niveles precisos de reducción del grano y tercero, salvan más partes del grano y producen menos residuos que otros métodos de molienda.
P3: ¿Cuáles son algunas desventajas de un molino de harina de rodillos?
R3: El costo inicial de un molino de rodillos es alto porque la máquina es grande. El consumo de energía también es más alto debido a la alta capacidad de trituración. Algunos molinos de rodillos a gran escala también requieren un sistema neumático complejo e instalaciones de almacenamiento.
P4: ¿Cuáles son los principales componentes de un molino de rodillos?
R4: Un molino de rodillos consta de una sección de molienda, un dispositivo de alimentación, un volante, un acoplamiento, un dispositivo de descarga, un rodamiento, un marco, una tolva de alimentación y un separador. Algunos molinos de rodillos también tienen un colector de polvo y una tolva de almacenamiento.