Máquina de doblar metal

Tipos de máquinas de doblado de metal en rollo

Las máquinas de doblado de metal en rollo son máquinas de doblado que pueden doblar metales en formas de rollo. Estas máquinas vienen en varios tipos que pueden adaptarse a diferentes escenarios de uso.

• Rodillos de doblado mecánicos

  Por lo general, tienen tres cilindros dispuestos verticalmente. El cilindro superior está ubicado horizontalmente, mientras que los dos inferiores están uno al lado del otro y también colocados horizontalmente. El doblado se realiza aplicando presión sobre el rodillo superior para permitir que las piezas de trabajo de metal pasen entre los rodillos inferiores. Los rodillos inferiores están en pares de dos, lo que proporciona a las piezas de trabajo algo de soporte. Los troqueles también se cambian si se quiere hacer otras formas. Este rodillo de doblado se utiliza normalmente en la industria naval, tuberías y construcción.

• Rodillos de doblado hidráulicos

  Están controlados por energía hidráulica para doblar metales en diferentes formas. Tienen tres cilindros, que pueden doblarse en formas de radio más apretado en comparación con los rodillos de doblado mecánicos. Muchas industrias los utilizan, incluidas las industrias automotriz y aeroespacial. Son excelentes para doblar metales más gruesos que también son pesados.

• Rodillos de doblado digitales

  Las computadoras controlan estos rodillos de doblado, que también se conocen como rodillos CNC. Tienen tres o cuatro cilindros que están posicionados en paralelo. El cilindro superior se mueve principalmente hacia arriba y hacia abajo, mientras que los otros rodillos se ajustan posteriormente para doblar los metales en diferentes formas. El operador utiliza una interfaz de computadora para controlar el ángulo y el radio de doblado. Además, si uno quiere doblar geometrías complejas, puede hacerlo fácilmente sin repetir las configuraciones. Esto hace que la precisión y la exactitud sean fáciles de lograr. Este rodillo de doblado se utiliza principalmente en la industria aeroespacial y automotriz.

• Máquinas de doblado de cuatro rodillos

  Tienen cuatro rodillos, y todos los rodillos operan a través de engranajes o motores. Los dos rodillos inferiores suelen estar colocados horizontalmente y están más cerca uno del otro. El rodillo superior está colocado horizontalmente, y puede moverse entre los rodillos inferiores. La acción del rodillo superior presionando hacia abajo la pieza de trabajo entre los rodillos inferiores es lo que hace que la pieza de trabajo se doble. Una vez que se completa la fase de pre-doblado, el rodillo superior se mueve y se deja fuera de la secuencia. Los rodillos inferiores se mueven en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la pieza de metal doblada sale.

  Las máquinas de doblado de tres rodillos son similares a las máquinas de cuatro rodillos, excepto que tienen tres rodillos.

En general, las máquinas de doblado con control digital son más adecuadas para metales de gran espesor.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de doblado de metal en rollo

Especificaciones

• Capacidad: La capacidad muestra el ancho y el espesor máximos de metal que se pueden doblar. Por ejemplo, una máquina con una capacidad de 3 mm x 1.250 mm puede doblar láminas de metal de hasta 3 mm de espesor y 1.250 mm de ancho.
• Diámetro del rodillo: El diámetro del rodillo afecta el radio mínimo de las curvas que se pueden lograr. Los rodillos más grandes pueden producir curvas más suaves. Los diámetros de rodillo más pequeños permiten curvas más apretadas, pero pueden crear más imperfecciones en la superficie del metal.
• Peso de la máquina: El peso de la máquina es una consideración importante, especialmente cuando se determina cómo instalar la máquina en su ubicación final. Surgen problemas de seguridad al levantar equipos muy pesados. Para máquinas extremadamente pesadas, es posible que se necesiten carretillas elevadoras o grúas para moverlas.
• Fuente de alimentación: Las máquinas de doblado de metal en rollo pueden ser alimentadas por electricidad, hidráulica o manualmente. Los motores alimentados por electricidad o energía hidráulica son más adecuados para aplicaciones comerciales que las máquinas manuales.
• Velocidad: La velocidad de una máquina de doblado de metal en rollo indica la rapidez con la que se puede trabajar una lámina de metal. Las velocidades más altas dan como resultado un procesamiento más rápido, lo que es beneficioso para la eficiencia, especialmente en aplicaciones comerciales donde el tiempo es crucial. Sin embargo, es importante equilibrar la velocidad con la seguridad y la precisión.

Mantenimiento

• Limpiar: Sacuda cualquier polvo o escombros sueltos. Luego, limpie la máquina con un paño húmedo y una pequeña cantidad de detergente o jabón neutro, y séquela con un paño limpio.
• Lubricar: Agregue lubricante a varios lugares como el engranaje, la cadena, la vía y las piezas móviles. Aplique lubricante a los conductos y juntas de las partes eléctricas.
• Inspección: Compruebe si hay tornillos o piezas sueltos. Inspeccione los componentes clave como rodillos y engranajes para detectar daños. Asegúrese de que los dispositivos de sujeción funcionen correctamente.
• Ajustar: Ajuste el paralelismo de los rodillos y el ángulo de doblado.
• Comprobación de seguridad: Asegúrese de que los dispositivos de seguridad funcionen correctamente y compruebe el aislamiento del cableado eléctrico.

Aplicaciones de las máquinas de doblado de metal en rollo

La máquina de doblado de metal en rollo se utiliza en diversas industrias, como la construcción, la automotriz, la aeroespacial y la naval, por mencionar algunas.

• Construcción: En la industria de la construcción, las máquinas de doblado de metal en rollo se utilizan para hacer arcos y vigas curvas. Además, la máquina puede ayudar a crear secciones de metal como canales en U, columnas en H y canales en Z que se utilizan para construir edificios.
• Industria automotriz: La industria automotriz utiliza la máquina de doblado de metal para producir piezas de carrocería como parachoques, rieles de techo, pozos de ruedas y marcos. Además, la máquina se utiliza para fabricar tuberías y jaulas antivuelco.
• Aeroespacial: La industria aeroespacial emplea máquinas de doblado de metal CNC para doblar y dar forma a aleaciones y materiales ligeros utilizados en la industria aeroespacial. Estos incluyen marcos de aeronaves, fuselajes y componentes de motores.
• Construcción naval: Los barcos requieren componentes curvos como mamparos, casetas de cubierta y secciones del casco. Las máquinas de doblado de metal doblan fácilmente metales grandes y gruesos para hacer los componentes necesarios para los barcos.
• Publicidad: La industria publicitaria utiliza máquinas de doblado de metal para crear letreros. Las máquinas también se utilizan para hacer exhibiciones promocionales y carteles publicitarios.

Cómo elegir máquinas de doblado de metal en rollo

Considere los siguientes factores para elegir la máquina de doblado de metal en rollo adecuada para las aplicaciones previstas:

• Capacidad: La capacidad de una máquina de laminación se refiere al espesor y el ancho de metal que puede laminar. Seleccione una máquina con una capacidad que coincida con el espesor y el ancho del metal utilizado para los proyectos.
• Tipo: Los diversos tipos de máquinas de laminación de metal tienen diferentes características y funciones. Elija una máquina que tenga el diseño adecuado para una aplicación. Por ejemplo, un rodillo de tres rodillos puede ser adecuado para una tarea, mientras que una máquina con cuatro rodillos proporciona una mejor capacidad y eficiencia.
• Potencia: Evalúe el requisito de potencia de una máquina para ver qué voltaje y amperaje requiere para funcionar. Asegúrese de que haya una fuente de alimentación adecuada en el sitio para utilizar la máquina de forma segura y eficaz.
• Controles: El tipo de controles en una máquina de laminación puede afectar la facilidad de configuración y ajuste de las curvas. Considere el tipo de control en las máquinas, como manual, digital o CNC, y seleccione una máquina con un sistema de control que coincida con el nivel de habilidad.
• Funciones de seguridad: Las funciones de seguridad son importantes para proteger a los operadores de los riesgos durante la operación. Revise las características de seguridad de cada máquina, como paradas de emergencia, blindaje y protecciones de seguridad, y elija una máquina con componentes de seguridad confiables.

P&R

P: ¿Puede una máquina de doblado de metal en rollo doblar todos los tipos de metales?

R: No realmente. La capacidad de una máquina de doblado depende del tamaño y la resistencia de los rodillos, así como de la presión o tonelaje de la máquina. Sin embargo, algunas máquinas son más flexibles que otras. Por ejemplo, el doblador de tres rodillos es más versátil que el de dos rodillos porque puede realizar múltiples tareas. Si una máquina puede cambiar su configuración de rodillo, es probable que pueda doblar varios metales.

P: ¿Cómo mantiene la máquina de doblado de metal en rollo la consistencia al hacer múltiples doblados?

R: La máquina utiliza las siguientes técnicas para lograr doblados consistentes: centros de rodillo fijos, ángulos predeterminados, plantillas, capacitación del operador, bloques de tope, combinación de tipos de máquinas y precalentamiento del metal.

P: ¿Cuáles son los últimos desarrollos en la tecnología de las máquinas de doblado de metal en rollo?

R: Las siguientes son algunas mejoras recientes en las máquinas de doblado: sistemas automatizados, capacidad CNC, máquinas híbridas y funciones de seguridad mejoradas.