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Los ventiladores centrífugos de plástico vienen en una variedad de tipos para satisfacer las diferentes demandas de la aplicación.
Ventiladores de paletas rectas de flujo
El diseño emplea impulsores con paletas rectas. El diseño de paletas rectas permite un patrón de flujo de aire suave y un movimiento de aire eficiente. Generalmente, tienen un nivel de ruido más bajo que otros tipos de ventiladores centrífugos de plástico, lo que los hace adecuados para lugares donde el control del ruido es importante. Además, la menor complejidad de las paletas rectas también facilita el mantenimiento de estos ventiladores. Más a menudo que no, se utilizan en sistemas HVAC residenciales, carcasas de refrigeración de computadoras y otros lugares donde se requiere un flujo de aire moderado.
Ventiladores de paletas curvas
Las paletas de los ventiladores de flujo curvo están ligeramente curvadas. Las paletas curvas pueden aumentar el volumen y la presión del aire del ventilador. Además, en comparación con los ventiladores de paletas rectas de flujo, también son más silenciosos. Por lo tanto, son más adecuados para aplicaciones industriales y automotrices, así como para lugares que requieren alta presión de aire. Generalmente, se pueden usar en sistemas de soplado, disipación de calor de maquinaria y apoyo a la combustión en hornos industriales.
Ventiladores centrífugos de bajo ruido
Al dar forma cuidadosamente a las paletas y mejorar el diseño del canal de aire, los impulsores de ventiladores centrífugos de plástico de bajo ruido pueden reducir eficazmente el ruido de funcionamiento. Debido a su generación de ruido relativamente baja, los ventiladores centrífugos de bajo ruido son útiles para reducir la contaminación acústica en las comunidades urbanas, las escuelas cerca de las áreas urbanas y las oficinas. Esto permite que las personas trabajen y vivan en un entorno más silencioso. Además, minimizar el ruido tiene una gran importancia para garantizar un sueño de calidad en los dormitorios.
Ventiladores centrífugos resistentes a altas temperaturas
Su carcasa, paletas y otras partes están hechas de materiales plásticos resistentes a altas temperaturas. Además, tienen soluciones de cojinetes de alta temperatura. Todo esto les permite lograr una capacidad de descarga de alta temperatura mientras mantienen un funcionamiento estable y confiable. Los ventiladores centrífugos resistentes a altas temperaturas se utilizan ampliamente en entornos de alta temperatura como sitios industriales, hornos y sistemas de extracción de humo.
Las especificaciones de los ventiladores de extracción centrífugos de plástico variarán entre los diferentes productos. Las siguientes son las especificaciones estándar a considerar al comprar.
El mantenimiento regular garantizará que el ventilador brinde muchos años de servicio confiable. Después de la instalación, inspeccione el ventilador centrífugo a intervalos regulares. Busque cualquier daño, como grietas o deformaciones, que puedan afectar el rendimiento. Verifique la firmeza de los sujetadores y busque señales de fugas a lo largo de las juntas. Ajuste o vuelva a sellar según sea necesario. Inspeccione los cojinetes y los puntos de lubricación cada trimestre. Limpie los puertos de grasa y aplique una pequeña cantidad de lubricante. La limpieza del ventilador ayuda a eliminar cualquier acumulación o escombros. Desconecte la alimentación y retire la carcasa. Use un paño suave y detergente suave para limpiar las paletas y la carcasa. La limpieza ayuda a evitar el sobrecalentamiento y el ruido debido al desequilibrio.
Fabricación industrial:
En el negocio del moldeo por inyección de plástico, mantener la herramienta a la temperatura correcta es muy esencial. Los ventiladores centrífugos de plástico de control de temperatura de la herramienta ayudan a enfriar los moldes moviendo más agua a través del sistema. Este rápido flujo de agua evita que los moldes se calienten demasiado. Los ventiladores también funcionan para otras formas de enfriamiento, como los enfriadores de aire a agua.
Plantas químicas:
Los grandes ventiladores de extracción centrífugos de plástico son importantes para las fábricas químicas. Estos ventiladores mueven una gran cantidad de aire para evitar la acumulación de gases nocivos. Los productos químicos a menudo producen gases nocivos que podrían ser peligrosos. Al evitar la acumulación de estos gases, los ventiladores garantizan la seguridad de los trabajadores. Los ventiladores son robustos y están diseñados para manejar la tarea difícil que implica trabajar en una instalación química. Su diseño robusto significa que no se desgastarán fácilmente, incluso si tienen que trabajar todo el día, todos los días.
Fábricas textiles:
Los ventiladores de extracción centrífugos de plástico tienen muchos usos en la industria textil. Mantienen los telares y otras máquinas a una buena temperatura de trabajo equilibrando el calor. Esto ayuda a evitar que las máquinas se sobrecalienten. Además, los ventiladores de extracción centrífugos de plástico eliminan la humedad de las áreas de tejido. Menos humedad evita que crezcan los mohos. También ayuda a proteger la tela y mantiene la calidad de los productos. Estos ventiladores también reducen el ruido en talleres ocupados. Crean una barrera entre las áreas de trabajo y el fuerte sonido de las máquinas. Esto reduce la contaminación acústica. Los ventiladores de extracción centrífugos de plástico protegen a las personas que trabajan con las máquinas, lo que les permite concentrarse en sus tareas sin distracciones.
Para los compradores comerciales, la elección del ventilador centrífugo de plástico adecuado para los clientes o el uso previsto requiere una cuidadosa consideración del entorno de la aplicación, las necesidades, etc.
Entorno de aplicación
El material del ventilador debe poder trabajar en el entorno previsto. Si necesita soportar altas temperaturas, se puede utilizar un plástico resistente a altas temperaturas, como el sulfuro de polifenileno (PPS). Si tiene que resistir la corrosión química, puede ser un plástico de ingeniería con buena resistencia química, como los fluoropolímeros.
Requisitos de flujo de aire y presión
Seleccione un ventilador con la velocidad adecuada para lograr el flujo de aire y la presión requeridos. Preste atención a la presión estática y las clasificaciones de flujo de aire del ventilador, que se pueden encontrar en las especificaciones del producto. Algunas aplicaciones pueden requerir una alta presión estática; otras pueden necesitar un alto flujo de aire.
Requisitos de ruido
Los ventiladores centrífugos de plástico producen ruido determinado por su diseño, velocidad y presión estática. Elija un ventilador que cumpla con los requisitos de ruido de la aplicación. En algunos casos, puede ser necesario seleccionar un ventilador con un nivel de ruido ligeramente más alto y utilizar métodos de reducción de ruido para satisfacer las necesidades de la aplicación.
Limitaciones de montaje y espacio
El ventilador centrífugo debe caber en el espacio disponible y se puede instalar fácilmente. Algunas aplicaciones pueden requerir que el ventilador quepa dentro de una caja; otras pueden necesitar que el ventilador se monte externamente.
P1: ¿Cuál es el volumen de aire en un ventilador centrífugo de plástico?
R1: El volumen de aire de un ventilador es la cantidad de aire que mueve el ventilador, generalmente medida en pies cúbicos por minuto (CFM). El CFM de un ventilador determinará cuánto espacio se puede utilizar para enfriar o ventilar el ventilador.
P2: ¿Cuál es la presión estática de un ventilador centrífugo de plástico?
R2: La presión estática es la presión que generará el ventilador para superar la resistencia en el sistema, generalmente medida en pulgadas de columna de agua (in WC). Cuanto mayor sea la presión estática, mayor será la resistencia que puede superar el ventilador, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a través de filtros o conductos con mayor resistencia.
P3: ¿Cuál es la velocidad del ventilador de un ventilador centrífugo de plástico?
R3: La velocidad del ventilador es la velocidad de rotación del ventilador, generalmente medida en revoluciones por minuto (RPM). Los ventiladores centrífugos generalmente están diseñados para funcionar a velocidades específicas para lograr las características de flujo de aire y presión deseadas.
P4: ¿Qué tipo de motor utiliza un ventilador centrífugo de plástico?
R4: El motor utilizado por el ventilador determinará su consumo de energía y sus características de funcionamiento. Los ventiladores pueden utilizar motores de CA, motores de CC, motores sin escobillas, etc.