Máquina de moldeo por inyección de bobina de plástico

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico

Las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico son máquinas de moldeo por inyección de propósito especial. Por lo general, están diseñadas para crear bobinas con alta precisión. Estas máquinas tienen características especializadas para producir bobinas de manera eficiente y económica. Las máquinas emplean varios métodos para inyectar plástico fundido en un molde a altas velocidades bajo alta presión hasta que el molde se llena y se crea una bobina formada. A continuación, se presentan algunos tipos de máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico:

• Máquina de moldeo por inyección de plástico de un solo tornillo: Este es el tipo de máquina de moldeo por inyección tradicional y más común. Utiliza un solo tornillo para mezclar y empujar el plástico fundido hacia el molde. El tornillo tiene tres secciones: alimentación, mezcla y bombeo. A medida que el tornillo gira, el plástico se mueve desde la tolva a través del barril calentado, donde se funde y se mezcla, y finalmente se inyecta en la cavidad del molde. El diseño de un solo tornillo es simple y efectivo para muchos tipos diferentes de productos plásticos.
• Máquina de moldeo por inyección de plástico humanoide: Una máquina de moldeo por inyección de plástico humanoide es una máquina de moldeo por inyección para producir objetos o figuritas con forma humanoide. Estas máquinas suelen tener tecnología avanzada que permite realizar detalles y formas complejas. El sistema de inyección de la máquina puede utilizar un solo tornillo o un doble tornillo, y puede ser eléctrico, hidráulico o híbrido. El material para este tipo de máquinas de moldeo puede incluir termoplásticos, que se utilizan comúnmente para crear figuras de acción y muñecas, u otros materiales, como silicona, que se pueden utilizar para hacer figuras humanoides suaves y resistentes.
• Máquina de moldeo por inyección de plástico multicámara: Una máquina de moldeo por inyección de bobina de plástico multicámara se refiere a una máquina de moldeo por inyección con múltiples cavidades o moldes. Estas cavidades están dispuestas en una sola herramienta de moldeo y producen varias piezas simultáneamente durante un ciclo de inyección. La máquina ofrece alta eficiencia, productividad y precisión para la fabricación de bobinas. También reducen los costes de fabricación y el tiempo necesario para crearlas en comparación con las máquinas de moldeo de una sola cavidad.
• Máquina de moldeo por inyección de plástico recuperable: Este tipo de máquina de moldeo por inyección de plástico está diseñada con una característica especial de un barril recuperable. Esto permite la recuperación del material después del moldeo, lo que reduce el coste de producción y ayuda a la sostenibilidad ambiental. La máquina tiene un inserto extraíble que se puede limpiar y reemplazar, y también facilita el mantenimiento y la operación de la máquina. El barril recuperable reduce el desperdicio de material durante el moldeo por inyección y lo convierte en una operación mucho más eficiente.
• Máquina de moldeo por inyección de gancho: Una máquina de moldeo por inyección de gancho es un tipo especializado de máquina de moldeo que produce objetos o piezas con forma de gancho directamente de plástico. Estos ganchos se pueden utilizar para diversos fines, que incluyen, entre otros, prendas de vestir, pesca, organización y fines domésticos, y equipos industriales. La máquina utiliza una tecnología de moldeo rápido para fabricar ganchos duraderos y resistentes. El gancho se fabrica con alta precisión para un ajuste y una función óptimos.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico

Especificaciones

• Capacidad: La capacidad se muestra comúnmente en gramos o kilogramos de resinas plásticas que la máquina puede inyectar en un ciclo. Las máquinas pequeñas pueden tener una capacidad de inyección de alrededor de 100-500 gramos, mientras que las unidades de mayor tamaño a escala industrial pueden manejar 1.000-10.000 gramos o más.
• Fuerza de cierre: La fuerza de cierre indica cuánta fuerza ejerce la máquina para mantener el molde unido mientras el plástico fundido se enfría y se endurece dentro del molde. Esta fuerza se mide en toneladas, con máquinas más pequeñas que tienen fuerzas de cierre de alrededor de 30-60 toneladas, y máquinas más grandes que tienen fuerzas de 1.000 toneladas o más.
• Peso de la inyección: El peso de la inyección es el peso máximo de plástico que se puede inyectar en una sola cavidad del molde por ciclo. Está relacionado con la capacidad de inyección, pero a menudo se especifica por separado. Los pesos de inyección típicos varían de 10 gramos a varios kilogramos.
• Velocidad de inyección: La velocidad de inyección se refiere a la rapidez con la que la máquina puede inyectar plástico en el molde. Esto afecta la calidad del llenado del molde por parte del plástico y el tiempo de enfriamiento. Las velocidades de inyección varían de 100 a 500 mm/s para máquinas más pequeñas y hasta 1.000 mm/s o más para las más grandes.
• Dimensiones y peso: Las dimensiones y el peso generales de una máquina de moldeo por inyección de bobina también son importantes. Los modelos de escritorio más pequeños pueden caber en un banco, mientras que los portátiles tienen pesos inferiores a 100 kg. Las unidades industriales más grandes de pie son muy pesadas, posiblemente más de 1.500 kg.
• Requisitos de energía: La energía eléctrica necesaria para hacer funcionar la máquina se especifica en kilovatios (kW) o como una combinación de voltaje/amperaje. Las máquinas más pequeñas requieren alrededor de 5-10 kW, mientras que las más grandes necesitan 20 kW, 50 kW o más.

Mantenimiento

• Revisiones diarias: Inspeccione la máquina en busca de fugas visibles, sujetadores sueltos, acumulación de polvo del molde, componentes dañados, etc. Compruebe los niveles de líquido y rellene según sea necesario. Elimine cualquier atasco de material.
• Limpieza regular: Programe la limpieza exhaustiva de todas las piezas de la máquina, moldes, tolva, barril, tornillo, etc., utilizando solvente y cepillos. Esto evita que la acumulación de plástico endurecido afecte la operación.
• Lubricación: Engrase/aceite periódicamente las piezas móviles de la máquina, incluidas las cadenas, los rieles guía, las ruedas del carro, etc. Esto ayuda a mantener un movimiento suave y sin fricción y reduce el desgaste de los componentes. Siga el programa de lubricación descrito en el manual de la máquina.
• Reemplazo de piezas desgastadas: Compruebe rutinariamente si hay componentes dañados o desgastados excesivamente, como el tornillo y el barril de inyección, los moldes, los sellos, los rodamientos, etc. Reemplácelos por otros nuevos con mantenimiento programado para evitar marcas de molde y problemas funcionales.
• Comprobación del sistema eléctrico: Inspeccione el cableado, las terminales, los contactos y otras partes del sistema de control eléctrico en busca de desgaste, conexiones sueltas, etc. Realice reparaciones oportunas según sea necesario. Esto asegura un suministro de energía confiable.

Escenarios de las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico

Las bobinas de plástico sirven a varias industrias, desde la textil hasta la electrónica. Las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico son el método principal para hacer bobinas. Aquí hay algunos usos de las máquinas de moldeo de bobina de plástico según cómo sirven a varias industrias.

En la industria textil, las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico se utilizan para producir bobinas de diferentes formas y tamaños que se emplean en los procedimientos de tejido, costura y tejido de punto. Estas incluyen bobinas centrales, bobinas cilíndricas, bobinas porta hilos, etc.

La industria automotriz utiliza máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico para crear bobinas para cables automotrices y componentes eléctricos. Los audiófilos saben que la calidad del sonido importa. Por lo tanto, algunos equipos de audio de alta gama utilizan bobinas de plástico producidas por una máquina de moldeo por inyección. Esto incluye radios, casetes, amplificadores y discos de vinilo.

Las empresas de envasado utilizan máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico para producir bobinas que se emplean en operaciones de etiquetado e impresión. Las bobinas ayudan con la precisión y el bobinado eficiente de etiquetas y otros materiales de impresión.

La industria médica utiliza máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico para producir bobinas para dispositivos e instrumentos médicos. Las bobinas de plástico se ven comúnmente en equipos quirúrgicos y médicos. Las bobinas de plástico sirven como husillos para cintas métricas en la industria de las cintas métricas. Las cintas métricas pueden ser manuales o automáticas.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico

Al comprar una máquina de moldeo de bobina para uno mismo o para revender, es fundamental asegurarse de que la máquina que se busca cumpla con las necesidades operativas. Es importante tener en cuenta que las necesidades operativas pueden variar según varios factores, como los requisitos de capacidad de producción, la complejidad de los diseños de bobina, el tipo de material plástico utilizado, las limitaciones presupuestarias y el nivel de experiencia técnica disponible. Es probable que se encuentren varias máquinas diseñadas específicamente para diferentes aplicaciones. Por lo tanto, es recomendable dedicar tiempo suficiente e investigar las opciones disponibles antes de elegir un tipo particular de máquina de moldeo de bobina.

Entre los aspectos más importantes a tener en cuenta al elegir una máquina de moldeo de bobina se encuentran el tipo y el rango de productos que produce. Asegúrese de que los parámetros y especificaciones de la máquina especificada se alineen con los productos de bobina que se pretenden. Además, compruebe si el método de moldeo utilizado por la máquina se corresponde con los objetivos de producción. Por ejemplo, la máquina puede emplear técnicas como inyección, extrusión o moldeo rotacional. Los diferentes métodos de moldeo tienen ventajas y limitaciones distintas, por lo que es fundamental que el comprador seleccione uno que se ajuste a su aplicación específica.

La compatibilidad del material de la máquina de moldeo de bobina también es una consideración importante. Las diferentes máquinas pueden manejar diferentes tipos de materiales plásticos, como termoplásticos o materiales compuestos. Como tal, los compradores deben asegurarse de que la máquina de moldeo que eligen sea compatible con su material plástico previsto. Dependiendo del tamaño y las limitaciones espaciales de la planta de producción, también puede ser necesario comprobar la huella y la dimensión de la máquina de moldeo de bobina. Los compradores deben tomar medidas del espacio disponible y asegurarse de que haya espacio suficiente para instalar la máquina cómodamente.

Por último, los compradores potenciales deben tener en cuenta los requisitos de mantenimiento y soporte de la máquina de moldeo de bobina que desean obtener para su negocio. Algunas máquinas requieren un mantenimiento frecuente, mientras que otras tienen piezas de repuesto que son difíciles de encontrar. Estas máquinas pueden terminar costando más a largo plazo. También es importante elegir una máquina que sea fácil de operar y entender. Las máquinas complicadas pueden requerir capacitación adicional para los empleados, lo que puede aumentar los costes operativos.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de moldeo por inyección de bobina de plástico

• P1. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de moldeo por inyección de bobina de plástico totalmente eléctrica e hidráulica?

  A1. El sistema de accionamiento es diferente entre una máquina totalmente eléctrica e hidráulica. El flujo de energía y presión impulsados por aceite controla el movimiento de los componentes en las máquinas hidráulicas. Por el contrario, un motor eléctrico acciona directamente las partes móviles en las máquinas eléctricas. Las máquinas totalmente eléctricas son más eficientes energéticamente, mientras que las máquinas hidráulicas tienen mayores capacidades de presión.

• P2. ¿Cuál es la función de la tolva en una máquina de moldeo por inyección?

  A2. La tolva tiene dos funciones principales. Permite que el material plástico ingrese a la máquina de moldeo por inyección. También asegura que el material se alimente adecuadamente a la cámara calentada para la fusión.

• P3. ¿Se pueden utilizar múltiples materiales en la misma máquina de moldeo por inyección de bobina de plástico?

  A3. Sí. El uso de diferentes materiales en una máquina de moldeo por inyección es posible mediante métodos de coin inyección o inyección secuencial. Los materiales como el nylon reforzado y el poliestireno se utilizan comúnmente.

• P4. ¿Qué es el sistema de refrigeración en una máquina de moldeo por inyección?

  A4. La función del sistema de refrigeración es regular la temperatura del molde durante el proceso de moldeo por inyección. Asegura que la máquina de moldeo se enfríe rápidamente. El sistema de control de temperatura del molde evita el sobrecalentamiento y reduce el tiempo de ciclo.