Formado en vacío negativo

Tipos de termoformado al vacío con presión negativa

En el termoformado al vacío con presión negativa, la lámina termoplástica se tira hacia abajo sobre el molde. Crea una presión negativa bombeando aire fuera del envolvente sellado alrededor del área de formación. Este proceso se utiliza en diversas industrias para el envasado de productos, el envasado protector, el envasado médico, el envasado en blíster, el envasado en concha, etc.

• Envasado: El termoformado al vacío con presión negativa ayuda a crear soluciones de envasado, como blísteres y bandejas, para diversos productos. El envasado negativo se encuentra comúnmente en las industrias de electrónica, bienes de consumo y dispositivos médicos.
• Envasado protector: El termoformado al vacío negativo se puede utilizar para fabricar insertos y divisores personalizados que ofrecen protección y estabilización del producto durante el transporte.
• Materiales de la lámina: En el termoformado al vacío negativo, se utilizan materiales de lámina rígida, como acrílico, policarbonato, poliestireno y PETG, por nombrar algunos. Estos materiales tienen una excelente claridad, resistencia y resistencia al impacto, lo que funciona bien para el termoformado al vacío negativo.
• Envasado médico: El termoformado al vacío negativo se utiliza comúnmente en la industria médica para crear soluciones de envasado estériles. Las bandejas, los blísteres y los paquetes para llevar son opciones populares.
• Envasado en blíster: El termoformado al vacío negativo es la técnica más común utilizada para crear envases en blíster. Este tipo de envase incluye una cavidad de plástico transparente (el blíster) que se termoforma a partir de una lámina plana de plástico.
• Envasado en concha: El envasado en concha es un tipo de envasado de productos que consta de dos conchas transparentes con bisagras. Se forman a partir de una sola lámina de plástico (generalmente PVC o PETG) que se aspira en forma de concha y se sella sobre una tarjeta de respaldo.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de las máquinas de termoformado al vacío con presión negativa varían considerablemente según el modelo, la aplicación y el fabricante. A continuación, se presentan algunas especificaciones clave que los compradores deben esperar.

• Área de formación

  Máquina con un área de formación superior a 1500 mm x 3000 mm. Cuanto más grande, mejor.

• Espesor del material

  Comprenda el espesor máximo del material que las máquinas pueden manejar. Dependiendo del dispositivo, esto podría oscilar entre 0,2 mm y 12 mm.

• Compatibilidad con el material

  Los materiales que una máquina de termoformado al vacío con presión negativa puede manejar varían según el modelo y el fabricante. Como resultado, algunos dispositivos pueden ser compatibles con láminas de plástico de policarbonato (PC), poliestireno (PS), tereftalato de polietileno (PET) y acrílico (PMMA).

• Potencia de la bomba de vacío

  La potencia de la bomba de vacío determina la rapidez y la eficacia con que se genera la presión de formación. Esta potencia se mide a menudo en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP).

• Sistema de control

  El sistema de control de una máquina de termoformado al vacío con presión negativa es responsable de supervisar y gestionar el proceso de formación. Esto incluye parámetros como la temperatura, la presión, el tiempo de formación, el tiempo de enfriamiento y otros. Dependiendo de la complejidad de la máquina, el sistema de control puede tener una interfaz hombre-máquina (HMI) para preestablecer y mostrar los parámetros.

• Peso de la máquina

  El peso de la propia máquina también es una especificación importante. Las máquinas más pesadas tienden a ser más estables y menos susceptibles al movimiento durante el funcionamiento.

Mantenimiento

Para garantizar que las máquinas de termoformado con presión negativa funcionen de forma óptima y tengan una larga vida útil, el mantenimiento es fundamental. La máquina puede mantener su eficiencia y proporcionar una calidad de producción constante si se adhiere a una rutina de mantenimiento regular.

• Comprobaciones y limpieza diarias

  Comience el proceso de mantenimiento inspeccionando toda la máquina. Busque signos de desgaste, daños o piezas sueltas. Esto ayuda a identificar posibles problemas y a abordarlos con prontitud. Aspire toda el área de formación. Asegúrese de que no queden residuos de plástico pequeños. Limpie las máquinas con un paño limpio y suave para eliminar cualquier polvo restante.

• Mantenimiento semanal

  Compruebe todas las conexiones eléctricas y terminales para asegurarse de que están bien sujetas. Además, inspecciónelas para detectar signos de corrosión o daños. Realice una limpieza a fondo de los orificios de vacío y los filtros. Esto garantiza que no estén obstruidos por residuos o polvo. Dependiendo de la frecuencia y el uso de las máquinas, lubrique todas las piezas móviles y los deslizadores del bastidor de formación semanalmente. Esto garantiza un funcionamiento suave y minimiza el desgaste mecánico.

Aplicaciones del termoformado al vacío con presión negativa

El termoformado al vacío con presión negativa se utiliza ampliamente en muchas industrias. Estas son algunas de sus aplicaciones comunes:

• Industria del envasado

  La técnica se utiliza ampliamente en el sector del envasado para fabricar blísteres y conchas. El envasado en blíster consiste en encerrar productos como la electrónica, los productos farmacéuticos y los pequeños bienes de consumo dentro de cavidades de plástico transparente formadas mediante termoformado al vacío con presión negativa. Las cavidades formadas se sellan con una tarjeta de respaldo o una placa de blíster, lo que proporciona visibilidad y protección al producto.

• Industria automotriz

  El termoformado al vacío negativo se utiliza para producir diversos componentes interiores y exteriores en el sector automotriz a partir de materiales termoplásticos, como el polipropileno y el ABS. Estos componentes incluyen las carcasas del panel de instrumentos, los paneles de revestimiento de las puertas, los conjuntos del techo interior, los revestimientos de los pasos de rueda, etc.

• Campo médico

  En el sector sanitario, el termoformado al vacío negativo se utiliza para fabricar bandejas, contenedores y pantallas protectoras, por mencionar algunos, para instrumentos médicos, diagnósticos y equipos de laboratorio.

• Señalización y pantallas

  La tecnología también se utiliza para crear elementos de señalización y visualización, como carcasas de señalización iluminadas y componentes decorativos de visualización para tiendas minoristas y museos, etc.

• Aeroespacial y aviación

  El termoformado al vacío negativo se utiliza a menudo en las industrias aeroespacial y de aviación para fabricar componentes de plástico ligeros como paneles interiores, cortinas para ventanas y módulos de servicio de pasajeros, entre otros.

• Industria de la construcción

  El termoformado al vacío negativo se puede utilizar en la industria de la construcción para producir elementos arquitectónicos, accesorios interiores y componentes de diseño.

• Bienes de consumo y electrónica

  El termoformado al vacío negativo es un método de fabricación común para la fabricación de carcasas, bandejas y envases de protección para bienes de consumo y dispositivos electrónicos.

Cómo elegir el termoformado al vacío negativo

Al decidir sobre un sistema o producto de termoformado al vacío negativo, es importante tener en cuenta diversos factores que influirán en la decisión de compra, así como en la eficiencia operativa y la idoneidad del artículo para las necesidades del negocio.

• Necesidades y requisitos del negocio

  Es importante determinar los requisitos del negocio y qué tipo de necesidades de la industria se están tratando de satisfacer con el termoformado al vacío negativo. Piense en los tipos de materiales que necesitarán ser moldeados y en los tamaños y formas de los objetos que necesitarán ser creados. Considere cuánta capacidad de producción y eficiencia necesita el negocio, así como la escalabilidad y la versatilidad para satisfacer el crecimiento futuro.

• Compatibilidad con el material

  Asegúrese de que la máquina de termoformado al vacío negativa que elija sea compatible con los materiales que se necesitarán utilizar. Diferentes modelos de termoformado al vacío negativo tienen diferentes compatibilidades con los materiales, por lo que es esencial asegurarse de que la máquina puede manejar los espesores y tipos de materiales que se utilizarán.

• Calidad y precisión

  Considere la calidad y la precisión de la máquina de termoformado al vacío negativo al elegir un modelo. Busque una máquina que ofrezca alta precisión y control para garantizar que el producto final cumpla con los estándares requeridos. Investigue y elija una marca de confianza con una buena trayectoria en la producción de máquinas de alta calidad.

• Capacidad de producción

  La capacidad de producción de los diferentes modelos de máquinas de termoformado al vacío negativo variará, y es crucial elegir una máquina que pueda manejar el volumen de producción requerido. Considere la velocidad y la eficiencia de la máquina para asegurarse de que puede satisfacer las demandas del negocio.

• Facilidad de uso

  Al elegir una máquina de termoformado al vacío negativo, considere su facilidad de uso y la comodidad del operador. Una máquina fácil de usar se puede operar bien con poca formación y ayuda a mejorar la productividad general. Busque funciones como controles automáticos, interfaces digitales e instrucciones y manuales fáciles de leer.

• Restricciones presupuestarias

  Por supuesto, al elegir una máquina de termoformado al vacío negativo, también hay que tener en cuenta las restricciones presupuestarias. Diferentes modelos tendrán diferentes puntos de precio, por lo que es esencial establecer un presupuesto antes de comenzar la búsqueda y ceñirse a él. Incluso dentro de un presupuesto, es posible encontrar modelos que ofrezcan un gran rendimiento y una buena relación calidad-precio.

Preguntas frecuentes sobre el termoformado al vacío negativo

P1: ¿Cuáles son las ventajas del termoformado al vacío negativo?

A1: El termoformado al vacío negativo ofrece varias ventajas, como la rentabilidad, la flexibilidad de diseño, los rápidos plazos de entrega y la eficiencia de los materiales. Es particularmente útil para producir piezas de bajo a medio volumen.

P2: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con el termoformado al vacío negativo?

A2: Se puede utilizar una amplia gama de materiales con el termoformado al vacío negativo, incluidos los termoplásticos como el ABS, el PETG, el poliestireno, el polietileno y el polipropileno. Cada material tiene sus propias características y se elige en función de los requisitos específicos del proyecto.

P3: ¿Hay alguna limitación al termoformado al vacío negativo?

A3: Si bien el termoformado al vacío negativo es un proceso de fabricación versátil, tiene algunas limitaciones. El método es más adecuado para formar materiales de poco espesor. Además, el proceso puede no ser ideal para crear componentes que requieren detalles o características intrincadas.