Máquina de moldeo de silicona médica

Tipos de máquinas de moldeo de silicona médica

Una **máquina de moldeo de silicona médica** fabrica equipos médicos personalizados. Esta máquina crea artículos médicos duraderos, flexibles, resistentes al calor, impermeables e hipoalergénicos. Hay tres tipos principales de máquinas que se utilizan para moldear silicona para fines médicos: hidráulicas, eléctricas e híbridas.

• Las máquinas de moldeo de silicona médica hidráulicas utilizan la hidráulica para mover el molde e inyectar la silicona. Esto significa que la máquina utiliza líquido bajo presión (que se llama fluido hidráulico) para mover diferentes partes e inyectar la silicona líquida en el molde. Las máquinas hidráulicas suelen ser grandes y consumen mucha energía. Los moldes se mueven por la fuerza del líquido, lo que los hace más pesados ​​y capaces de moldear muchas cosas a la vez. Las máquinas de moldeo hidráulicas médicas pueden utilizarlas para productos que requieren un conformado preciso con la fuerza controlada por la presión del líquido. Sin embargo, el control de la presión del líquido puede ser menos preciso que con las máquinas eléctricas o servo para detalles más pequeños.
• Las máquinas de moldeo de silicona médica eléctricas utilizan un motor eléctrico para inyectar la silicona líquida en el molde. Estas máquinas son más eficientes energéticamente que las máquinas hidráulicas y son más silenciosas cuando funcionan. Se utilizan más a menudo para trabajos más pequeños donde la precisión y la ausencia de ruido son importantes. Las máquinas de moldeo de silicona médica eléctricas son herramientas precisas que utilizan la electricidad para dar forma a los materiales. Funcionan utilizando motores eléctricos para mover piezas e inyectar materiales líquidos en los contenedores de forma, llamados moldes. Esto significa que las máquinas eléctricas pueden ser mejores para fabricar muchos artículos pequeños que necesitan ser fabricados con precisión.
• Las máquinas de moldeo de silicona médica híbridas combinan el motor eléctrico y la función hidráulica. Utiliza tanto la electricidad como la presión del líquido para mover piezas e inyectar la silicona en los moldes con precisión. Estas máquinas pueden ofrecer una mayor flexibilidad de uso para las diversas necesidades de los productos al combinar el control de la presión hidráulica y el motor eléctrico.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de moldeo de silicona médica

Especificaciones

Una de las especificaciones clave de las máquinas de moldeo por inyección de silicona médica es la fuerza de sujeción. La fuerza de sujeción de las máquinas de moldeo de silicona médica puede oscilar entre una y quinientas toneladas más o menos. Esto influye directamente en el tamaño y el grosor de los productos de silicona que las máquinas pueden fabricar. Otra especificación es el volumen de inyección, que indica el volumen máximo de materiales de silicona que las máquinas pueden inyectar en un ciclo. La velocidad y la presión de inyección de las máquinas de moldeo de silicona médica producen inyecciones rápidas y de alta presión para garantizar la entrega precisa de los materiales en los moldes. Su velocidad de inyección es de unos quince a veinte metros por segundo, mientras que la presión puede llegar a los mil a dos mil PSI.

Mantenimiento

Escenarios de uso de las máquinas de moldeo de silicona médica

• Prótesis e implantes:

  Las máquinas de moldeo de silicona médica se utilizan ampliamente para producir prótesis e implantes personalizados para los pacientes. En el caso de las prótesis, pueden fabricar miembros artificiales, orejas, narices y otras partes del cuerpo. En cuanto a los implantes, las máquinas pueden crear válvulas cardíacas, implantes mamarios y otros componentes corporales internos.

• Dispositivos médicos y tubos:

  Estas máquinas también fabrican diversos dispositivos médicos que utilizan los profesionales sanitarios para proporcionar a los pacientes la atención que necesitan. Entre ellos se encuentran los instrumentos quirúrgicos, los catéteres, los stents y otros sistemas de drenaje y tubuladuras especializados. Gracias a las máquinas de moldeo de silicona, los profesionales médicos pueden utilizar dispositivos precisos y fiables fabricados con tecnología avanzada.

• Productos dentales:

  La máquina es capaz de moldear dispositivos dentales para beneficiar la salud bucodental. Algunos ejemplos de estos dispositivos son los moldes de ortodoncia, las dentaduras postizas y las coronas. El uso de máquinas de moldeo de silicona médica garantiza que estos productos dentales no solo sean cómodos, sino también duraderos y de alta calidad.

El uso de máquinas de moldeo de silicona médica garantiza que estos productos relacionados con la salud estén hechos de material de alta calidad. Esto ayuda a mejorar la salud y el bienestar de los usuarios.

Cómo elegir máquinas de moldeo de silicona médica

Tenga en cuenta los siguientes factores de la máquina de moldeo por inyección de silicona de grado médico al comprar:

• Capacidad del producto

  El desperdicio es una de las principales preocupaciones del uso de caucho de silicona líquida (LSR) para el moldeo por inyección. El desperdicio de moldeo generalmente puede ser menor que una pulgada y media (40 mm) por pieza, y las mazarotas pesan menos que la silicona sólida. Debido a los bajos costos de entrada y salida, muchas empresas pueden operar de manera rentable máquinas con capacidades tan bajas como 10 a 25 toneladas. La demanda y el costo de la pieza aceptable dictarán la capacidad.

• Interoperabilidad del producto

  Consulte con el fabricante de la máquina para ver si los componentes compatibles de otros fabricantes pueden reparar su equipo. Cuando una pieza de tecnología vital falla, debería ser simple y económico repararla.

• Las configuraciones de robots son una opción

  Considere los tipos de configuraciones de robots que se están utilizando actualmente y las que idealmente se utilizarían en el ensamblaje médico. Las configuraciones listas para usar que se pueden encontrar junto con la variedad de opciones disponibles ayudarán a evaluar qué tan rápido se puede lograr el ROI con la automatización en el proceso de moldeo de silicona.

• Invierta en una máquina inteligente

  Estas máquinas emplean tecnologías de la Industria 4.0 para reducir los costos de producción, extender la vida útil de las herramientas, mejorar la calidad de las piezas y optimizar la capacitación de los operadores. Las características que se deben buscar incluyen la transferencia de configuración automatizada, la carga de recetas y parámetros, la retroalimentación sensorial y el almacenamiento de datos en servidores o en la nube.

FAQ

P1: ¿Qué materiales son los más adecuados para la máquina de moldeo de silicona?

A1: El caucho de silicona líquida (LSR) es el material más utilizado en la industria médica. Su alta claridad, biocompatibilidad, resistencia a la temperatura y su notable recuperación elástica lo hacen ideal para aplicaciones médicas exigentes. Además, se pueden utilizar otros materiales como la fluorosilicona, los polisiloxanos alquilados o los elastómeros no silicónicos, dependiendo de los requisitos específicos del componente médico en cuestión.

P2: ¿Se pueden producir diseños personalizados utilizando máquinas de moldeo de silicona médica?

A2: Sí, uno de los beneficios clave del moldeo de silicona es la capacidad de crear diseños personalizados. La silicona se puede moldear en formas y tamaños, y se pueden agregar colores y texturas específicos para lograr un aspecto único.

P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para la producción de máquinas de moldeo de silicona médica?

A3: Dependiendo de la complejidad del proyecto y de la capacidad actual del fabricante, el tiempo de entrega para la producción de máquinas de moldeo de silicona médica puede variar. En general, los tiempos de producción más rápidos son posibles una vez que se crea el molde para pedidos personalizados.

P4: ¿Existen limitaciones para el moldeo de silicona en términos de/crear tamaño?

A4: Sí, existen algunas limitaciones para el moldeo de silicona. Si bien las limitaciones típicas son los tamaños máximos y mínimos posibles, no todas las formas son posibles, y dependiendo, el cuarzo o la arena de roca pueden no ser suficientes para lograr la transparencia deseada.

P5: ¿Cuáles son algunas ventajas de utilizar máquinas de moldeo de silicona médica?

A5: Hay muchas ventajas en el uso del moldeo de silicona, que incluyen una alta capacidad de producción, un bajo costo unitario para grandes cantidades, una mayor precisión y exactitud en comparación con otros métodos, y la capacidad de crear formas complejas. Además, el moldeo de silicona es ecológico, ya que utiliza materiales reciclados en el proceso.