Brazo de carga para diésel

Tipos de brazos de carga para diésel

Los brazos de carga para diésel son brazos flexibles o rígidos que se utilizan para transferir diésel hacia o desde vehículos, embarcaciones o contenedores. El brazo de carga suele estar montado en un contrapeso o vehículo en una estación de acoplamiento, una terminal de combustible o un aeropuerto.

En general, el brazo de carga está diseñado ergonómicamente para ayudar al operador a tener una tarea fácil y segura de carga de combustible. Además, tiene algunas características de seguridad que se añaden para reducir la posibilidad de accidentes, como sistemas de control de derrames, dispositivos anti-latigazo o interruptores de corte de emergencia.

Según la forma en que se muevan los brazos, se pueden clasificar en dos categorías principales:

• Brazos de carga rotatorios: Los brazos de carga rotatorios utilizan una combinación de juntas giratorias para permitir la rotación horizontal. Están diseñados para tener múltiples juntas giratorias, lo que proporciona flexibilidad y maniobrabilidad. Este tipo de brazo de carga se puede colocar y dirigir horizontalmente alrededor de un punto fijo.
• Brazos de carga de equilibrio: Los brazos de carga de equilibrio están diseñados con unidades contrapesadas que proporcionan soporte y equilibrio. Permite un fácil movimiento del brazo en varias posiciones. Este tipo de brazo de carga se utiliza para mangueras pesadas y voluminosas para facilitar su manejo.

Según la estructura, los brazos de carga se pueden clasificar en carga de doble brazo y brazos de carga de equilibrio.

• Carga de doble brazo: La carga de doble brazo significa que el brazo de carga compartirá la carga entre los dos brazos. Por lo tanto, es más fácil y cómodo de usar.
• Brazos de carga de equilibrio: Los brazos de carga de equilibrio se refieren a la pistola que se utiliza principalmente para transferir el producto hacia o desde un camión, embarcación o contenedor a través de un solo brazo equilibrado. Es versátil y adecuado para diferentes aplicaciones.

Según el método de movimiento, los brazos de carga se pueden clasificar en brazos de carga de tubería y brazos de carga de manguera.

• Brazo de carga de tubería: Este brazo de carga tiene un barril fijo; ambos extremos están bridados. Se puede utilizar para transportar líquidos y fluidos peligrosos y no peligrosos.
• Brazo de carga de manguera: Este brazo de carga es flexible y se puede utilizar en diversas industrias, incluidas la del petróleo y el gas, productos químicos, agricultura y transporte.

Especificación y mantenimiento del brazo de carga para diésel

En general, el brazo de carga de diésel para camiones cisterna tiene diferentes especificaciones según los factores mencionados anteriormente. Algunas especificaciones estándar incluyen las siguientes:

• Tamaños:

  El tamaño del brazo de carga se determina principalmente por el diámetro del brazo. Para el diésel, los tamaños comunes varían de 2 pulgadas a 12 pulgadas. El tamaño del brazo de carga afecta su capacidad de carga y el alcance del uso.

• Materiales:

  Los materiales de los brazos de carga incluyen acero al carbono, acero inoxidable y aleación de aluminio.

  El acero al carbono tiene una alta resistencia y capacidad de carga, que puede soportar un uso pesado y sistemas de alta presión. El acero al carbono también tiene una buena resistencia al impacto y a la abrasión, lo que lo hace aplicable a algunos entornos de trabajo exigentes. Sin embargo, el acero al carbono es propenso a la oxidación y la corrosión, por lo que necesita un mantenimiento regular y un tratamiento antioxidante.

  El acero inoxidable posee alta resistencia y resistencia a la corrosión. Se puede utilizar en algunas condiciones ambientales adversas o en contacto con sustancias corrosivas. Además, la superficie lisa de fácil limpieza del acero inoxidable lo hace muy adecuado para las industrias alimentaria y farmacéutica. Sin embargo, el costo de los brazos de carga de acero inoxidable es relativamente alto.

  Debido a su baja densidad y su peso ligero, los brazos de carga de aleación de aluminio son fáciles de manipular e instalar. Además, las aleaciones de aluminio son adaptables a muchos entornos diferentes y altamente versátiles. Sin embargo, su capacidad de carga y resistencia son más bajas que las de los brazos de carga de acero.

• Caudal:

  El caudal se refiere a la cantidad de líquido que el brazo de carga puede pasar en una unidad de tiempo, generalmente expresado en galones por minuto (GPM) o litros por minuto (LPM). El caudal del brazo de carga de diésel está influenciado por factores como su tamaño, presión y válvula reguladora. Cuanto mayor sea el diámetro del brazo, más líquido podrá pasar en un período determinado. Sin embargo, el ajuste de la presión de funcionamiento y la válvula de control de flujo también afecta su caudal.

Los brazos de carga requieren un mantenimiento de rutina para evitar fugas y garantizar la transferencia segura de productos. Se deben realizar inspecciones visuales regulares para ver si hay alguna deformación o daño. Deben revisarse cualquier signo de corrosión u óxido y el sistema hidráulico debe comprobarse periódicamente para detectar fugas y averías.

Para un uso duradero, se recomiendan brazos de carga de calidad. Los brazos de carga baratos pueden ser un factor de riesgo para las empresas y sus clientes debido a las averías y los accidentes frecuentes.

Escenarios

Un brazo de carga tiene diversas aplicaciones en las industrias que manejan líquidos a granel. Estos son algunos escenarios comunes de uso.

• Operaciones de buques marítimos

  En el comercio internacional, las empresas utilizan brazos de carga en las terminales marítimas para descargar líquidos de los buques tanque enviados. Los brazos facilitan la manipulación segura y eficiente de productos químicos, petróleo y productos derivados del petróleo desde y hacia embarcaciones en movimiento.

• Operaciones de transporte terrestre

  En el sistema de transporte intermodal, los brazos de carga conectan remolques y cisternas en tanques ferroviarios y terminales de petróleo. Ayudan a descargar o cargar diésel, combustible de avión o líquidos de camiones cisterna a instalaciones de almacenamiento o refinerías.

• Gestión de instalaciones de almacenamiento

  En terminales o almacenes, los brazos de carga conectan tuberías o tanques en tierra. Los brazos permiten la manipulación eficiente de líquidos a granel desde buques, camiones, vagones de ferrocarril o barcazas hasta sistemas de almacenamiento o distribución en tierra.

• Operaciones de manejo de gas

  En el manejo de gases licuados como el GNL, se utilizan brazos de carga con sistemas criogénicos. Los brazos de carga conectan los buques de GNL a las terminales de regasificación en tierra o las instalaciones de almacenamiento, facilitando la transferencia segura en condiciones de temperatura controlada.

Cómo elegir brazos de carga para diésel

Al seleccionar un brazo de carga de diésel adecuado para la empresa, hay algunos factores importantes que tener en cuenta para una manipulación segura y eficiente. El primer y más importante factor a tener en cuenta al seleccionar un brazo de carga es el tipo de fluido que manejarán. El diésel es un fluido corrosivo, por lo que es importante invertir en un brazo de carga que esté hecho con el material ideal para el manejo de diésel.

Otro consejo para seleccionar un brazo de carga adecuado es elegir el que tenga el alcance y la altura apropiados para que coincidan con la configuración específica del tanque de almacenamiento, la embarcación o el contenedor de transporte. Como se mencionó anteriormente, los brazos de carga vienen con juntas giratorias, lo que garantiza el manejo seguro de los líquidos, incluso en condiciones difíciles. Sin embargo, el número de juntas giratorias en el brazo de carga puede variar según el modelo y el fabricante. Idealmente, elija un brazo de carga con el número ideal de juntas giratorias para mejorar su flexibilidad y maniobrabilidad al colocar la boquilla de descarga dentro del contenedor.

Los dispositivos de soporte están diseñados para mantener los brazos estables mientras se carga o descarga el producto. Esto es especialmente cierto cuando no hay fuerzas externas para soportar el producto. Los dispositivos de soporte, como las sillas de montar de equilibrio o las torres de soporte, ayudan a soportar estos brazos de carga. El dispositivo de soporte requerido para el brazo de carga dependerá de su diseño y del tipo de soporte necesario para mantenerlo estable.

Asegúrese de que el brazo de carga tenga las características de seguridad necesarias, como puesta a tierra, unión y propiedades antiestáticas para evitar cualquier descarga accidental de combustible o desencadenar cualquier peligro de incendio. Elija un brazo de carga que sea fácilmente compatible con acoplamientos y adaptadores estándar para garantizar conexiones sin problemas y evitar cualquier interrupción durante las operaciones de carga.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede funcionar un brazo de carga de acero inoxidable para diésel con otros líquidos?

A1: Sí, siempre que los líquidos tengan características similares. Sin embargo, esto no se aplica a los fluidos que poseen propiedades distintas como alta corrosividad, fangosidad o alta viscosidad. Por ejemplo, aunque el diésel y el queroseno son productos derivados del petróleo, sus estructuras moleculares son diferentes. Los compradores de negocios de brazos de carga deben utilizar brazos de carga dedicados para fluidos con características únicas como alta temperatura o toxicidad.

P2: ¿Cuál es la longitud estándar de un brazo de carga para diésel?

A2: Normalmente, la longitud estándar varía de 3,5 m a 6 m. Si es necesario, pueden ser tan cortos como 1,5 m o tan largos como 9 m. Sin embargo, los brazos más largos pueden tener un impacto negativo en la estabilidad, el control y el equilibrio durante las operaciones de carga. En general, la longitud del brazo de carga debe determinarse de acuerdo con los requisitos específicos.

P3: ¿Se puede instalar una junta giratoria en un brazo de carga para diésel?

A3: Sí, es posible. Las juntas giratorias funcionan para permitir el movimiento de rotación. Evitan los dobleces y los enredos en el brazo de carga cuando el conector gira. Pero deben instalarse cuidadosamente para evitar cualquier efecto adverso en el brazo de carga y los riesgos para la seguridad.