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Un conjunto de eslabones de oruga forma parte del tren de rodaje de máquinas como excavadoras, tractores de orugas y remolques de orugas. Existen varios tipos de conjuntos de eslabones de oruga, incluido el conjunto de eslabones de oruga Liebherr HS885.
A continuación, se presentan algunas formas de clasificar los conjuntos de eslabones de oruga:
Por el material utilizado
Un conjunto de eslabones de oruga de acero generalmente utiliza acero al carbono o acero aleado con eslabones de polímero flexible de alta calidad para vehículos todoterreno. Un conjunto de eslabones de oruga de polímero es adecuado para máquinas que no deben dañar el suelo, como las que se utilizan en el negocio del paisajismo.
Por función
El eslabón de oruga de accionamiento conecta el piñón de accionamiento a la oruga. Otras piezas móviles se unen a los eslabones de oruga de apoyo. Los eslabones de oruga de apoyo suelen tener un rodillo cilíndrico lubricado para soportar el peso del vehículo.
Por diseño
El ensamblaje de las orugas para formar un bucle constituye el diseño de bucle cerrado. El diseño de bucle abierto tiene una configuración similar a una cadena, y los eslabones sueltos pueden ser problemáticos.
Un conjunto de eslabones de oruga flexible se asemeja al movimiento de un tanque a través de un terreno accidentado. Tiene eslabones unidos por pasadores que permiten el movimiento en múltiples direcciones. Los rígidos están fijos al piñón de accionamiento y al rodillo tensor. No son flexibles y son adecuados para máquinas de trabajo pesado.
Material
El material utilizado en los eslabones de oruga tiene un gran impacto en la vida útil y la resistencia de las máquinas pesadas. Generalmente, el acero de alta resistencia, que es reconocido por su extraordinaria resistencia y dureza, se utiliza comúnmente para los conjuntos de eslabones de oruga. La baja susceptibilidad del acero de alta resistencia a la deformación lo convierte en una excelente opción para máquinas que se enfrentan a un peso o una presión enormes. Además, el uso de aleaciones mejora la resistencia y la resistencia al desgaste, prolongando la vida útil del conjunto.
Dimensiones
El tamaño y el peso del conjunto de eslabones de oruga están determinados por la máquina que soporta. Las excavadoras más grandes necesitan eslabones largos para distribuir el peso y garantizar la estabilidad. Por ejemplo, la máquina de trabajo pesado Liebherr HS885 tiene una altura de eslabón aproximada de 260 m y un ancho de eslabón de 1.730 mm.
Mecanismo de conexión
Los eslabones de oruga Liebherr utilizan un sistema especializado de pasador y casquillo para una fijación segura a los rodillos y los piñones. Este sistema aumenta la distribución de la carga y disminuye el desgaste al mejorar la flexibilidad, lo que lo hace adecuado para equipos de trabajo pesado.
Inspecciones regulares
Este paso implica observaciones constantes del conjunto para detectar desgaste o tensión. Una de ellas es observar si hay pernos sueltos o eslabones dañados, y en caso de que haya algún problema, se debe llamar a un experto mecánico para que realice reparaciones inmediatas. Las inspecciones regulares pueden ayudar a evitar que los problemas menores se conviertan en fallas catastróficas importantes.
Lubricación
La conexión de pasador y casquillo del conjunto requiere una lubricación constante para mantener la longevidad. Aquí, se debe utilizar grasa de alta calidad según las especificaciones del fabricante de la máquina. Esta práctica de mantenimiento reduce la fricción, asegurando un movimiento sin problemas de los eslabones de oruga.
Ajustar la tensión
Aquí, se debe comprobar y mantener la tensión adecuada de los eslabones de oruga. Los eslabones sueltos o demasiado tensos pueden causar un desgaste prematuro o daños. La tensión se puede ajustar mediante la adición o eliminación de calzos de eslabón de oruga hasta que se obtenga la tensión deseada.
Como parte clave de las excavadoras y otros equipos de orugas, los conjuntos de eslabones de oruga Liebherr HS885 son utilizados por las industrias minera, de la construcción y forestal, y muchas otras.
Al seleccionar el conjunto de eslabones de oruga para una máquina de alto rendimiento como la HS885, ciertos atributos y requisitos deben guiar el proceso de toma de decisiones.
Compatibilidad con la máquina:
Este es un factor obvio pero muy crucial. Para funcionar de manera eficiente, el conjunto de eslabones de oruga debe ajustarse y conectarse bien a los componentes del tren de rodaje de la máquina Liebherr.
Calidad de los materiales y el proceso de fabricación:
La durabilidad del conjunto de eslabones de oruga dependerá en gran medida de la calidad de los materiales utilizados en su producción. Del mismo modo, el proceso de fabricación influirá en la resistencia y la eficiencia del conjunto. Al elegir un conjunto de eslabones de oruga, opte por los fabricados con materiales resistentes de alta calidad, como el acero endurecido. El conjunto también debe fabricarse utilizando técnicas avanzadas para garantizar la resistencia y un rendimiento suave.
Flexibilidad y estabilidad:
El conjunto de eslabones de oruga debe ofrecer un buen equilibrio entre flexibilidad y estabilidad. Debe ser lo suficientemente flexible para atravesar terrenos accidentados con facilidad y lo suficientemente estable para proporcionar un agarre firme y equilibrar cargas pesadas.
Facilidad de mantenimiento:
Un conjunto de eslabones de oruga que sea fácil de mantener puede ayudar a reducir los costos operativos y el tiempo de inactividad a largo plazo. Se deben priorizar los componentes que ofrecen facilidad de mantenimiento, como los racores de engrase para una lubricación regular y los componentes de desgaste reemplazables.
Ajustabilidad:
Los conjuntos con características ajustables pueden proporcionar adaptabilidad a diferentes condiciones de trabajo y ayudar a optimizar el rendimiento de acuerdo con los requisitos específicos.
Normas de seguridad:
Considere un conjunto de eslabones de oruga que cumpla o supere las normas de seguridad relevantes. Dichos conjuntos se habrían sometido a pruebas rigurosas para garantizar que cumplan con criterios específicos de seguridad y rendimiento.
Garantía y soporte postventa:
Al seleccionar un conjunto de eslabones de oruga, puede ser útil elegir una marca que ofrezca una garantía sólida y un soporte postventa confiable. Esto garantiza que si surge algún problema después de la compra, hay un sistema de soporte al que recurrir.
P1 ¿Qué es un conjunto de eslabones de oruga?
A1 Un conjunto de eslabones de oruga conecta la correa del tren de rodaje de la máquina. Está formado por eslabones, casquillos, pasadores y un conector de oruga.
P2 ¿Cuántos eslabones de oruga tiene una excavadora?
A2 El número de eslabones varía según el tamaño. Las excavadoras pequeñas tienen entre 60 y 70 eslabones de oruga, mientras que las más grandes tienen hasta 100-110 eslabones.
P3 ¿Se puede reparar una oruga de excavadora?
A3 En la mayoría de los casos, las orugas de las excavadoras no se pueden reparar. Se fabrican utilizando un proceso único que une cableado de acero y caucho. Sin embargo, los problemas con el caucho a veces se pueden reparar parchando el caucho.
P4 ¿Se pueden reemplazar las orugas de las excavadoras?
A4 Sí, las orugas de las excavadoras se pueden reemplazar. Sin embargo, es crucial asegurarse de que las nuevas orugas sean del mismo tamaño y especificaciones que las antiguas.