Enlace de oruga Kobelco SK200-8

Tipos de eslabones de oruga Kobelco SK200-8

Las excavadoras constan de varias partes que trabajan juntas, y los eslabones de oruga son una parte crucial del mecanismo de la oruga. Las partes de los eslabones de oruga de la excavadora conectan los anillos de la oruga o los eslabones de la cadena y soportan el peso de la máquina, proporcionando estabilidad y tracción. Varios tipos de eslabones de oruga se utilizan comúnmente en las excavadoras.

• Eslabones de doble ancho: Como su nombre indica, estos eslabones tienen un diseño de doble ancho. Este diseño da como resultado un aumento en la superficie de apoyo y la distribución del peso, proporcionando una estabilidad adicional y reduciendo la presión sobre el suelo.
• Eslabones de pasador único: Un eslabón de pasador único se diferencia de un eslabón de pasador doble en que solo tiene un pasador que conecta el eslabón a la cadena. Esto lo convierte en una opción más ligera y ofrece menos resistencia en el sistema de accionamiento. Los eslabones de pasador único se utilizan comúnmente en excavadoras más pequeñas o en aquellas diseñadas para aplicaciones de oruga menos exigentes.
• Eslabones de pasador doble: Los eslabones de pasador doble tienen dos pasadores que unen cada eslabón a la cadena, lo que da como resultado una mayor durabilidad y una marcha más suave. Son ideales para excavadoras que se utilizan en terrenos accidentados o en condiciones de oruga exigentes. Si bien proporcionan una mayor durabilidad y una marcha más suave, los pasadores dobles introducen más peso en el sistema.
• Eslabones de cadena: Los eslabones de cadena constan de piezas individuales unidas por pasadores. Cada pieza se puede reemplazar cuando está desgastada o dañada. Esto convierte a los eslabones de cadena en una opción rentable para excavadoras sujetas a un desgaste o daño frecuente de la oruga. Sin embargo, los eslabones de cadena pueden no ofrecer el mismo nivel de durabilidad o rendimiento que otros tipos de eslabones de oruga.
• Eslabones de oruga de goma: Se utilizan más comúnmente en miniexcavadoras o en aquellas diseñadas para su uso en superficies delicadas, como el asfalto o el hormigón. Los eslabones de oruga de goma proporcionan una marcha más suave y una menor presión sobre el suelo, lo que los hace ideales para trabajos de demolición o proyectos de construcción urbana.
• Eslabones de oruga de acero: Son los más utilizados en las excavadoras, proporcionando resistencia y durabilidad en terrenos accidentados. Los eslabones de oruga de acero son adecuados para aplicaciones de alta resistencia donde la fiabilidad y el rendimiento son críticos.

Especificación y mantenimiento

Comprender las especificaciones de los eslabones de oruga Kobelco SK200-8 ayuda a los propietarios de las máquinas y a los ingenieros a conocer su capacidad y compatibilidad. Por lo tanto, son cuidadosos durante la selección y la manipulación.

Algunas especificaciones clave del eslabón de oruga Kobelco SK200-8 son las siguientes:

• Material

  El eslabón de oruga Kobelco SK200-8 está hecho de acero fundido, que es conocido por su resistencia y durabilidad. Puede soportar el peso y la presión de operar grandes excavadoras. Además, el acero fundido ofrece protección contra el desgaste, lo que permite que el eslabón de oruga dure muchos años. Un eslabón de oruga bien mantenido y revisado puede seguir funcionando durante mucho tiempo.

• Longitud y peso

  Los eslabones de oruga Kobelco SK200-8 son relativamente largos y pesados. Por ejemplo, la longitud de los eslabones directos es de 992 mm. El peso también es bastante pesado. Un eslabón directo típico pesa alrededor de 49,6 kg. Las excavadoras SK200 tienen dos orugas, y cada oruga tiene unos diez eslabones.

• Compatibilidad

  El tamaño y la forma del eslabón de oruga Kobelco corresponden con otras partes de la excavadora de orugas Kobelco. Esto facilita mucho su ajuste y sujeción con otras piezas. Trabajar con cosas que encajan bien aumenta el rendimiento y la productividad.

Mantenimiento

Todo el mundo sabe que el eslabón de oruga Kobelco SK200 durará más y funcionará mejor cuando se cuida. Un mantenimiento regular y sencillo puede prolongar considerablemente su vida útil y ayudarlo a funcionar mejor a largo plazo.

• Engrasar los pasadores y los casquillos

  Cuando se añade grasa a los pasadores y los casquillos del eslabón de oruga, se puede evitar el movimiento inadecuado y las piezas pueden no desgastarse rápidamente. Esto es esencial para un mejor funcionamiento y una mayor vida útil.

• Seguimiento frecuente

  Se debe controlar la excavadora con frecuencia para poder comprobar la tensión de la oruga. Esto ayudará a evitar el desgaste del eslabón de la oruga, los daños en el sello y el abuso del piñón.

• Limpieza del hueco de la oruga

  La limpieza regular de los huecos de la oruga puede ayudar a evitar la acumulación de suciedad y residuos, lo que provocaría un aumento del desgaste del eslabón de la oruga. Este hábito también puede prolongar la vida útil de los sellos y los rodamientos del rodillo.

Escenarios de uso de los eslabones de oruga Kobelco SK200 8

Como una de las partes esenciales de una excavadora de orugas, los eslabones de oruga Kobelco SK200 8 se utilizan en diversas industrias que requieren maquinaria y equipos pesados para la construcción, la minería y el desarrollo de infraestructuras, como las siguientes:

• Proyectos de construcción: Los eslabones de oruga juegan un papel fundamental en la construcción de viviendas, la construcción de carreteras, la construcción de puentes y la expansión de las infraestructuras urbanas. Son el soporte de las excavadoras que excavan cimientos, limpian terrenos y manipulan materiales de construcción con precisión.
• Operaciones mineras: En el sector minero, los eslabones de oruga son cruciales para las operaciones de minería a cielo abierto y de mina a cielo abierto. Las excavadoras equipadas con eslabones de oruga se utilizan para eliminar la sobrecarga, extraer mineral y gestionar el transporte de material dentro de la mina.
• Trabajos de demolición: En la industria de la demolición, las excavadoras de orugas son los caballos de batalla que desmantelan edificios antiguos, puentes e infraestructuras. El proceso de demolición requiere precisión y control, y la estabilidad y la maniobrabilidad de las excavadoras con eslabones de oruga las hacen ideales para esta tarea.
• Excavación de terrenos: Las excavadoras de orugas se utilizan ampliamente para la excavación y el nivelado de terrenos en proyectos de paisajismo, operaciones agrícolas y la preparación de sitios de construcción. Las excavadoras pueden nivelar fácilmente el terreno, excavar pozos y nivelar terrenos.
• Manipulación de materiales: Además de las tareas de excavación, las excavadoras con eslabones de oruga sirven como máquinas versátiles de manipulación de materiales. Equipadas con implementos especializados, pueden clasificar, apilar y cargar materiales de construcción, escombros y residuos. Esta capacidad reduce la necesidad de equipos de manipulación de materiales separados y optimiza la eficiencia operativa.
• Minas y canteras: Las excavadoras de orugas son herramientas indispensables en minas y canteras. Extraen minerales valiosos, minerales y agregados del suelo utilizando eslabones de oruga. La robusta construcción y la estabilidad de las excavadoras de orugas les permiten operar en entornos desafiantes de canteras y minas.

Cómo elegir eslabones de oruga Kobelco SK200 8

• Condición y fiabilidad:

  El estado general y la confianza de los eslabones de oruga son de suma importancia. Se debe realizar una inspección exhaustiva, comprobando si hay signos de desgaste o daños, como grietas o deformaciones. Optar por eslabones de oruga que hayan sido bien mantenidos y estén libres de defectos sustanciales puede prevenir averías inesperadas de la máquina durante las operaciones de trabajo.

• Compatibilidad con el modelo de excavadora:

  Es fundamental asegurarse de que los eslabones de oruga elegidos sean adecuados para el modelo específico de excavadora que se utiliza. A pesar de que algunos eslabones de oruga parecen visualmente similares, pueden existir pequeñas variaciones que pueden afectar a su ajuste y rendimiento. Por lo tanto, es esencial comprobar el número de modelo de la excavadora y las especificaciones correspondientes del eslabón de oruga para mantener la funcionalidad óptima de la máquina.

• Coste frente a valor:

  Al seleccionar eslabones de oruga, es esencial considerar el equilibrio entre el coste y el valor. Aunque optar por eslabones de oruga más baratos puede generar ahorros financieros a corto plazo, esta decisión podría traducirse en gastos más importantes a largo plazo debido a tasas más altas de desgaste y posibles fallos. Por lo tanto, seleccionar eslabones de oruga que ofrezcan una combinación saludable de asequibilidad y durabilidad puede proporcionar un mejor valor general a largo plazo.

• Garantía y servicio postventa:

  La garantía y el servicio postventa asociados con los eslabones de oruga adquiridos pueden proporcionar una seguridad adicional al comprador. Una sólida política de garantía demuestra la confianza del fabricante en su producto, mientras que un servicio postventa receptivo puede abordar de forma eficaz cualquier problema o preocupación que pueda surgir después de la compra. Por lo tanto, seleccionar eslabones de oruga con una cobertura de garantía fiable y un servicio al cliente fiable es importante para una experiencia de compra sin preocupaciones.

Preguntas frecuentes sobre los eslabones de oruga Kobelco SK200 8

P1: ¿Qué es un eslabón de oruga?

A1: Un eslabón de oruga es una parte integral de un sistema de tren de rodaje que proporciona movilidad y soporta el peso de la máquina.

P2: ¿Cuántos eslabones de oruga hay en una excavadora?

A2: El número de eslabones de oruga en una excavadora puede variar en función del tamaño y el modelo de la máquina. Normalmente, hay entre 8 y 12 eslabones de oruga a cada lado de la excavadora.

P3: ¿Cómo funcionan los eslabones de oruga?

A3: Los eslabones de oruga se conectan para formar un bucle continuo. A medida que el piñón de accionamiento gira, el bucle de la oruga se mueve. Los eslabones de oruga se mueven alrededor del rodillo de retorno en la parte trasera y los rodillos entre la parte delantera y la trasera. Los eslabones de oruga contactan con el suelo de la oruga para reducir el centro de gravedad de la máquina y aumentar la estabilidad durante el desplazamiento y la excavación.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre un eslabón de oruga y una zapata de oruga?

A4: Un eslabón de oruga es un componente conectado del conjunto de orugas que mueve el equipo. Una zapata de oruga, que suele estar conectada a un eslabón de oruga, es la parte del conjunto que entra en contacto con el suelo. El eslabón de oruga y la zapata de oruga trabajan juntos para proporcionar estabilidad y movilidad a la máquina. Las zapatas de oruga Kobelco SK200 también están disponibles en Alibaba.