Ensamblaje de enlace de pista Hitachi

Tipos de conjuntos de eslabones de orugas Hitachi

Los conjuntos de eslabones de orugas, a veces conocidos como trenes de rodaje de orugas, ofrecen una configuración que permite a la máquina tener un agarre seguro en el suelo. Son importantes para la estabilidad, la movilidad y la capacidad de las máquinas de orugas para manejar terrenos accidentados o cargas pesadas. Las opciones de materiales, los procedimientos de ensamblaje y las tecnologías utilizadas para crear conjuntos de eslabones de orugas varían, pero todas están orientadas a un gran rendimiento del conjunto del tren de rodaje.

• Eslabones de orugas de hierro fundido: Estas versiones de eslabones utilizan hierro fundido como material principal. El hierro fundido es conocido por ser fuerte. Su resistencia a la compresión es buena y lo ayuda a ser resistente al desgaste y a las fuerzas de carga. Cuando se utilizan como eslabones de orugas, las máquinas pesadas aún pueden funcionar sin problemas incluso bajo una carga pesada.
• Eslabones de orugas de acero al carbono: El acero al carbono ofrece una mezcla de durabilidad y flexibilidad. Esto permite que los trenes de rodaje se muevan libremente y manejen varios trabajos. La composición del acero al carbono se puede cambiar, lo que afecta su uso en muchas situaciones. Dependiendo de cómo se fabrique el acero al carbono, puede variar de duro y quebradizo a resistente y dúctil.

El ensamblaje de las máquinas de eslabones de orugas generalmente se compone de piezas separadas conectadas entre sí. Este tipo de ensamblaje generalmente presenta eslabones duraderos y reemplazables que se unen en un bucle para soportar el peso de la máquina.

• Eslabones de orugas ensamblados: Los eslabones de orugas ensamblados se conectan de forma suelta y presentan eslabones ampliamente espaciados a lo largo de la cinta transportadora. Las piezas separadas de los conjuntos de eslabones permiten movimientos más distintos para una mejor sentadilla, flexión y ejercicios laterales.
• Conjuntos de eslabones de orugas rígidos: A diferencia de las configuraciones de eslabones rígidos, los conjuntos de eslabones de orugas tienen poco o ningún espacio entre los eslabones. Esto crea un tren de rodaje de sistema de orugas más sólido y completo. También ofrece mayor soporte y estabilidad para trabajos y funciones de alta resistencia. Los conjuntos de eslabones de orugas rígidos son adecuados para su uso en actividades que implican tareas pesadas y terrenos accidentados.

Conjuntos de eslabones de orugas con rodillos y tensores

Los conjuntos de eslabones de orugas con rodillos y tensores ayudan a guiar el movimiento de la oruga. También soportan el peso de la máquina. Los eslabones del conjunto de orugas con rodillos tienen ruedas que permiten que los eslabones rueden suavemente sobre el suelo. Soporta el peso de las máquinas pesadas. Un ejemplo es el conjunto de eslabones con rodillo y tensor Hitachi ZX220. Por otro lado, un "tensor" es un piñón no motorizado que ayuda a dirigir el movimiento de la oruga. El tensor se encuentra en la parte delantera de la oruga para brindar soporte a los eslabones al pasar por encima del piñón motriz y las ruedas de bogie.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

Conjuntos de eslabones de orugas

Las especificaciones del conjunto de eslabones de orugas Hitachi generalmente incluyen el material, la tensión, la fuente de energía, la capacidad operativa, las dimensiones, el peso y la garantía.

• Material: Los materiales del conjunto de eslabones de orugas Hitachi tienen acero de alta resistencia para durabilidad y rendimiento.
• Tensión: Esta máquina transmite la fuerza de tensión de la cinta transportadora. El tipo de eslabón del conjunto influye en la tensión.
• Fuente de energía: La fuente de energía del conjunto de eslabones de orugas podría ser de combustión interna, eléctrica, hidráulica o solar. La mayoría son eléctricos e hidráulicos.
• Capacidad operativa: La capacidad operativa, o capacidad de manejo, depende de la velocidad y la potencia del motor. Las capacidades de manejo típicas de los conjuntos de eslabones son de 50 a 500 metros cúbicos por hora.
  • Al introducir máquinas, la velocidad puede alcanzar los 4-6 km por hora.
  • La potencia del motor depende del voltaje. Para un conjunto de cincuenta metros cúbicos por hora, el voltaje es de 12-24 voltios. Para cien metros cúbicos, es de 110-220 voltios. Los conjuntos de mayor voltaje tienen más potencia y velocidad del motor.
• Dimensiones: La longitud y el ancho de los eslabones del conjunto. Una dimensión típica es de 1016 mm x 356 mm.
• Peso: Dependiendo de las dimensiones y el material, un peso típico es de alrededor de 20 kg.
• Garantía: El período de garantía es de entre uno y tres años. Muchas piezas tienen períodos de garantía más largos.

Mantenimiento

El mantenimiento regular del enlazador de orugas ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y mejora el rendimiento.

• Revisión diaria: Realice una inspección visual diaria de todas las piezas de la máquina. Asegúrese de verificar si las piezas están sueltas, agrietadas, corroídas o funcionan mal. Los eslabones de las orugas se desgastarán con el tiempo, y los eslabones se deformarán, a menudo debido al uso excesivo. Los problemas de desgaste se pueden solucionar con ajustes o reemplazos precisos de las orugas.
• Lubricación: Aplique lubricante a las piezas de los enlaces cada semana. El aceite evita la fricción entre las piezas y reduce el desgaste. También ayuda a facilitar el movimiento.
• Limpieza: Use agua y detergente para limpiar la máquina de ensamblaje de eslabones de orugas cada mes. Una limpieza a fondo elimina el aceite, la suciedad, el polvo, la grasa y los residuos de todas las piezas.
• Reemplazo: Identifique las piezas que necesitan ser reemplazadas. Programe los reemplazos cada tres meses para las piezas de aceite y lubricación. Además, revise si hay enlaces dañados o desgastados para reemplazarlos lo antes posible.

Escenarios de conjuntos de eslabones de orugas Hitachi

Los eslabones de orugas se utilizan en varias industrias diferentes. Algunos de los principales escenarios de uso de los eslabones de orugas y las piezas de excavadora relacionadas son:

Típicamente, los conjuntos de eslabones de orugas de las excavadoras se utilizan para la construcción de edificios de alguna manera. Ayudan a derribar partes no deseadas de un edificio existente. Después de eso, ayudan a despejar el sitio para que comience la nueva construcción. Este uso del conjunto de eslabones de orugas es popular en áreas urbanas y otras densamente pobladas donde una gran parte del edificio necesita ser demolida para dar paso a una nueva construcción.

Los conjuntos de eslabones de orugas también son populares en la industria de la construcción de carreteras. Los conjuntos de eslabones forman parte de los vehículos de excavación y movimiento de tierras utilizados en la industria de la construcción de carreteras. Estos vehículos generalmente tienen conjuntos de eslabones de orugas que ayudan a nivelar el terreno y despejar arbustos o árboles a lo largo del camino de la carretera. Los conjuntos de eslabones ayudan a crear un camino claro y nivelado que serviría como base para una nueva carretera.

Las industrias mineras hacen un uso extensivo de los conjuntos de eslabones de orugas. Aquí, las excavadoras y los vehículos de movimiento de tierras con conjuntos de eslabones de orugas se utilizan para realizar excavaciones profundas en la tierra y la montaña para cosechar minerales valiosos como oro, diamantes, carbón y otros materiales valiosos que se encuentran en las profundidades del subsuelo.

Las industrias del paisajismo y la agricultura también hacen uso de los conjuntos de eslabones de orugas. En la industria del paisajismo y la agricultura, los conjuntos de eslabones de orugas de tamaño pequeño a mediano se utilizan en las excavadoras para ayudar en el paisajismo y el trabajo agrícola de rutina. Tareas como la limpieza de terrenos, la excavación de zanjas o incluso el nivelado de terrenos se pueden realizar de forma fácil y eficiente con conjuntos de eslabones unidos a excavadoras o máquinas de excavación.

Cómo elegir conjuntos de eslabones de orugas Hitachi

Al elegir un conjunto de eslabones de orugas Hitachi para máquinas excavadoras y otros equipos pesados, el tipo de material será lo primero que se observe. Los compradores deben asegurarse de que están comprando conjuntos de eslabones de orugas duraderos que no se desgastarán ni se romperán pronto.

A continuación, los compradores deben considerar el tamaño y la compatibilidad del conjunto de eslabones de orugas con los piñones motrices, los rodillos y otros componentes del equipo. Los compradores también deben considerar las diversas condiciones del terreno y de trabajo del equipo. Si van a trabajar en terrenos difíciles y desnivelados, es ideal utilizar un conjunto de eslabones de orugas que proporcione una excelente estabilidad y tracción.

Al comprar conjuntos de eslabones de orugas para la venta al por mayor, los compradores deben obtener muestras y probar su rendimiento. Inspeccione los ensamblajes después de la instalación y asegúrese de que puedan manejar la capacidad de carga y el peso esperados sin estirarse, doblarse o romperse.

Además, los compradores deben obtener conjuntos de eslabones de orugas de proveedores y fabricantes de buena reputación. Algunos conjuntos de eslabones de orugas se fabrican utilizando procesos de fabricación ineficientes y materiales inferiores. Esto puede disminuir la calidad del producto y aumentar el riesgo de desgaste y rotura.

Los compradores deben considerar los requisitos de mantenimiento del conjunto de eslabones de orugas en cuestión. Algunos ensamblajes tendrán necesidades de mantenimiento complejas, mientras que otros no. Para estar seguro, es mejor optar por ensamblajes con necesidades de mantenimiento simples y fáciles.

Finalmente, si el propietario de la máquina tiene una marca preferida, los compradores deben buscar un conjunto de eslabones que coincida con la marca de la máquina.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Por qué alguien necesita un conjunto de orugas mecánicas en una excavadora?

R1: El conjunto de orugas conecta la oruga al resto de la excavadora, permitiendo que la oruga ruede y mueva la máquina hacia adelante y hacia atrás. Proporciona un punto de unión y la capacidad de moverse.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre los conjuntos de eslabones y los rodillos de orugas en el ensamblaje de una excavadora?

R2: El conjunto de eslabones de orugas forma la oruga en sí y conecta la oruga al suelo. La función de los rodillos de orugas es soportar la máquina y ayudar a que la oruga se mueva correctamente mientras está sobre las ruedas tensoras. Hay dos, el rodillo de orugas delantero y trasero. Si bien el rodillo trasero es más prominente, ambos hacen lo mismo.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un rodillo y una oruga en una excavadora?

R3: La oruga en sí se conecta al piñón motriz, al tensor y al rodillo de orugas. Es una serie de eslabones de acero que soportan la excavadora mientras se mueve. Las orugas suelen ser las piezas que entran en contacto con el suelo. En cambio, los rodillos son piezas redondas unidas al ensamblaje que ayudan a que la cinta transportadora se mueva suavemente.

P4: ¿Todos los eslabones de orugas de las excavadoras Hitachi se adaptan a cada modelo?

R4: No, debido a los diferentes tamaños y requisitos de cada modelo de excavadora, no todos los eslabones de orugas se adaptarán a cada modelo. Es importante comprobar la compatibilidad antes de comprar.