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Una caja de engranajes es un componente de una máquina que alberga engranajes y transfiere potencia desde el motor hasta el engranaje o piñón que impulsa la oruga. La función principal de la caja de engranajes de giro de la excavadora es controlar el movimiento de la excavadora, pero también desempeñan las siguientes funciones esenciales:
Las cajas de engranajes de las excavadoras se pueden clasificar según diferentes características, como la forma en que se conectan las líneas de carga, los métodos de trabajo, las formas de estructura y los modelos de adopción de cajas de engranajes.
Correspondencia del vehículo
Los reductores de caja de engranajes deben ser compatibles con los vehículos para los que están destinados a ser utilizados. Esto incluye la correspondencia del tamaño y la capacidad de carga del vehículo. El reductor de la excavadora con caja de engranajes debe ser compatible con el sistema de transmisión de potencia del vehículo.
Relación de velocidad
Esto se refiere a la relación entre la velocidad de entrada y la velocidad de salida. Los reductores de caja de engranajes están diseñados para reducir la velocidad mientras aumentan el torque. La relación de velocidad debe coincidir con los requisitos de la aplicación y la fuente de entrada.
Forma de montaje
Los reductores de caja de engranajes tienen diferentes formas de montaje, como montaje de brida, montaje de pie, etc. La forma de montaje debe ser compatible con los requisitos de instalación y el método del equipo.
Forma de sellado
Los reductores de caja de engranajes deben estar sellados para evitar que el polvo, el agua y otros contaminantes entren en el interior, lo que podría dañar el funcionamiento normal del reductor. El método de sellado debe cumplir con los requisitos del entorno de trabajo del equipo.
Inspección de las partes externas
Inspeccione regularmente el exterior de la excavadora con caja de engranajes, incluidos la carcasa, los componentes de sellado y las partes de montaje. Compruebe si hay grietas, deformaciones, holguras o anomalías en los componentes de sellado. La reparación y sustitución oportunas de los componentes dañados pueden evitar que las fugas o la desalineación afecten al uso normal del reductor de la excavadora con caja de engranajes.
Cambio de aceite y filtro de aceite
Reemplace periódicamente el aceite del reductor de la caja de engranajes y el filtro de aceite. El aceite para engranajes proporciona lubricación y refrigeración para los componentes internos del reductor. La sustitución periódica ayuda a eliminar los contaminantes y mantiene la calidad y claridad del aceite. Mientras tanto, es necesario comprobar y limpiar el filtro de aceite para garantizar un paso adecuado del aceite.
Inspección de la temperatura y el ruido
Compruebe periódicamente la temperatura de funcionamiento y el ruido del reductor de la caja de engranajes. Si se observa que la temperatura es anormalmente alta o si hay un aumento del ruido, es necesario investigar y analizar la causa con prontitud. Realice las tareas de mantenimiento necesarias para evitar daños adicionales al reductor de la caja de engranajes.
Mantener la lubricación y el sellado
La lubricación y el sellado adecuados son clave para mantener el funcionamiento normal de los reductores de caja de engranajes. La lubricación periódica de los componentes relevantes según sea necesario y la garantía de un sellado adecuado de los reductores para evitar fugas o entradas pueden prolongar considerablemente la vida útil del engranaje del reductor y garantizar una utilización más eficiente.
Las excavadoras con caja de engranajes son útiles para la construcción urbana, el mantenimiento de carreteras, la excavación en espacios confinados y los proyectos agrícolas. Estos son algunos de los escenarios importantes en los que la excavadora con caja de engranajes es esencial.
La selección de la caja de engranajes de excavadora adecuada para una aplicación específica requiere una cuidadosa consideración de varios factores para garantizar la compatibilidad y el rendimiento óptimo.
P1: ¿Qué hace que la caja de engranajes de una excavadora tenga fugas?
A1: Las fugas de aceite para engranajes en las excavadoras suelen ser causadas por el desgaste de los sellos, la presión excesiva en la carcasa del eje, la instalación incorrecta y los daños en el sello.
P2: ¿Cuáles son los síntomas visibles del fallo de la caja de engranajes en una excavadora?
A2: El fallo de la caja de engranajes de la excavadora puede manifestarse de diferentes maneras. El ruido es el síntoma más común. En este caso, el engranaje puede rechinar produciendo un fuerte ruido agudo. Otros síntomas incluyen el traqueteo, el golpe o el movimiento irregular a medida que los diferentes componentes se enganchan repentina y repetidamente entre sí. El deslizamiento es otro síntoma de una caja de engranajes defectuosa. La excavadora no responderá adecuadamente o excavará/trabajará como se supone que debe hacerlo. El cambio brusco, el sobrecalentamiento y el retraso en la respuesta también pueden indicar una caja de engranajes que está fallando. Si se observa alguno de estos síntomas, es importante consultar con un experto y hacer que la caja de engranajes sea revisada y, si es necesario, reemplazada.
P3: ¿Cómo puede uno hacer que la caja de engranajes de la excavadora dure más?
A3: Para garantizar que la caja de engranajes de la excavadora dure más, se debe hacer un punto de usar siempre los lubricantes recomendados. Esto minimiza el desgaste. La inspección regular de los sellos debe formar parte de la rutina de mantenimiento, ya que cualquier fuga de aceite puede resultar en pérdida de lubricación. Prestar atención a los niveles de aceite para garantizar que la caja de engranajes esté adecuadamente lubricada también ayudará en gran medida a prolongar su vida útil. Finalmente, se debe invertir en cajas de engranajes de excavadora de alta calidad.
P4: ¿Qué cajas de engranajes de excavadora son las más populares?
A4: La caja de engranajes helicoidal es una de las más comunes utilizadas en las excavadoras debido a su alta capacidad de carga. La caja de engranajes de tornillo sin fin también es popular debido a su característica de autobloqueo que evita que el dispositivo se invierta. Otras cajas de engranajes comunes incluyen las cajas de engranajes planetarias y las cajas de engranajes cónicos.
P5: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en las cajas de engranajes de las excavadoras?
A5: La carcasa de una caja de engranajes de excavadora suele estar hecha de hierro fundido o aleación de aluminio. Si bien el hierro fundido es extremadamente pesado, es un material superior que resiste los golpes de una mejor manera. Por otro lado, la aleación de aluminio es extremadamente liviana y ayuda a reducir el peso total de la excavadora. La rueda dentada, el cojinete de manguito, el sello y el eje están hechos de acero endurecido, un material conocido por su durabilidad y resistencia. El material puede soportar tensiones y presiones extremas sin dañarse.