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Tipos de eslabones de oruga D20

Los eslabones de oruga D20 son partes de maquinaria industrial que forman un sistema de orugas utilizado para controlar y guiar objetos. Se encuentran principalmente en automóviles de orugas y excavadoras y vienen en varias formas para satisfacer diferentes necesidades y preferencias. Aquí hay algunos de ellos:

• Eslabón de pasador y barril

  El eslabón de pasador y barril es un tipo común de eslabón de oruga que se encuentra en la mayoría de los equipos de movimiento de tierra. Cuenta con un pasador que asegura la conexión de dos zapatas de oruga y un barril que actúa como superficie de apoyo. Este diseño permite una fácil rotación de las zapatas de oruga, proporcionando flexibilidad y agarre en diversas superficies. Una de las principales ventajas de este tipo de eslabón es su capacidad de mantenimiento. Si un eslabón se daña o se desgasta, se puede reemplazar fácilmente quitando el pasador y reemplazándolo por uno nuevo.

• Eslabón de doble pasador y buje

  El eslabón de oruga de doble pasador y buje es similar al de pasador y barril. Sin embargo, presenta dos pasadores y bujes para una mayor resistencia al desgaste. Este diseño distribuye la presión de manera más uniforme, reduciendo la fricción entre las piezas móviles. Como resultado, este tipo de eslabón de oruga dura más en comparación con sus homólogos de un solo pasador. Normalmente se utiliza en equipos de alta potencia o en aquellos que trabajan en condiciones abrasivas.

  Aunque los eslabones de oruga de doble pasador y buje no son fáciles de reemplazar, todo el sistema durará años sin necesidad de mantenimiento.

• Eslabón de rodillo

  Como su nombre indica, el eslabón de rodillo presenta un pequeño rodillo después de cada zapata de oruga. El rodillo soporta el peso del vehículo y permite que la oruga gire libremente. Los eslabones de rodillo están diseñados para soportar cargas pesadas. Son ideales para maquinaria de construcción de gran tamaño, como excavadoras grandes, bulldozers y cargadoras. El rodillo ayuda a mejorar la resistencia al desgaste al distribuir el peso del equipo a lo largo de la superficie de la oruga. Además, el rodillo mejora la flexibilidad y la tracción.

• Eslabones de oruga de goma

  Los eslabones de oruga de goma se utilizan comúnmente en equipos y vehículos más pequeños. Están hechos de caucho vulcanizado. Los eslabones de oruga de goma proporcionan un viaje más suave, especialmente para los equipos que se utilizan en zonas residenciales. Su diseño ligero mejora la eficiencia del combustible y reduce los costes operativos.

Especificaciones y mantenimiento de los eslabones de oruga D20

• Material: Los eslabones de oruga Cat D20, generalmente hechos de hierro fundido maleable o acero al carbono. Después del tratamiento térmico, la estructura metálica será lo suficientemente resistente como para ayudar a los eslabones de oruga a soportar los impactos durante el movimiento.
• UDT (Resistencia a la tracción última): Muestra el límite superior de la resistencia a la tracción de la oruga. " La resistencia a la tracción significa la cantidad de fuerza necesaria para estirar los eslabones de oruga hasta que se rompan. Un UDT más alto indica que los eslabones de oruga tienen más resistencia al daño por fuerzas externas. Puede funcionar bien en condiciones de trabajo adversas. " De esta manera, las empresas pueden asegurarse de que los eslabones que eligen para sus máquinas sean duraderos y fiables. ",
• Ancho: El ancho del eslabón de oruga debe soportar el peso y la estabilidad del vehículo que soporta. Para un D20, el ancho suele ser de unos 51 mm (2 pulgadas).
• Longitud: Debe ser lo suficientemente larga como para permitir que el piñón y el rodillo de apoyo funcionen correctamente, pero lo suficientemente corta como para permitir un montaje y desmontaje fáciles. La longitud estándar de un eslabón de oruga D20 es de unos 20 pulgadas. \u2028
• Dientes del piñón: Esto coincide con el número de dientes del piñón de accionamiento. Por lo general, un eslabón de oruga D20 se acopla a un piñón de accionamiento D20 que tiene de 17 a 19 dientes. El correcto engranaje entre los eslabones de oruga y los piñones de accionamiento ayuda a lograr un movimiento uniforme, una velocidad estable y una buena resistencia al desgaste
• Rodillo y rodillo de apoyo: El rodillo de apoyo y el rodillo soportan el peso del vehículo y guían el movimiento de la oruga. El rodillo de apoyo suele tener un diámetro de 220 mm (8,7 pulgadas) y el rodillo un diámetro de 260 mm (10,2 pulgadas). Los eslabones de oruga D20 permiten que el rodillo de apoyo y el rodillo se muevan suavemente.

Para prolongar la vida útil de un eslabón de oruga D20 y garantizar su correcto funcionamiento, es importante seguir algunos procedimientos de mantenimiento. Aquí tiene algunos consejos sobre cómo cuidar estos duraderos eslabones de oruga D20:

• En primer lugar, realice inspecciones periódicas. Compruebe rutinariamente los eslabones de oruga D20 para detectar signos de daños, como grietas, roturas o deformaciones. Busque piezas sueltas o que falten que puedan provocar un mal funcionamiento de los eslabones. Solucione cualquier problema menor antes de que se conviertan en problemas mayores que puedan requerir reparaciones costosas.
• En segundo lugar, mantenga los eslabones limpios. Después de cada uso, elimine la suciedad, los residuos o la acumulación de material en la oruga para evitar la contaminación. Lavar los eslabones con agua y un detergente suave puede ayudar a mantener su higiene y prolongar su vida útil. Después de la limpieza, deje que los eslabones se sequen completamente antes de guardarlos para evitar la formación de óxido.
• En tercer lugar, lubrique las piezas móviles periódicamente. Aplique una pequeña cantidad de lubricante a las juntas y los rodillos de los eslabones de oruga para reducir la fricción y permitir movimientos suaves. La lubricación regular también puede prevenir el desgaste prematuro causado por la generación de calor debido a la resistencia al contacto entre las superficies.

Aplicaciones del eslabón de oruga D20

A continuación se enumeran algunas de las principales áreas de aplicación del componente eslabón de oruga D20.

• Industria minera: Los equipos pesados, como las bulldozers de orugas, los remolques de rodillos y los camiones de volteo, utilizan eslabones de oruga D20. Ayudan a mover grandes cargas y a cortar suelos duros. Los eslabones permiten que las máquinas trabajen bien, incluso en terrenos accidentados.
• Sector de la construcción: Las excavadoras y las grúas sobre orugas que construyen cosas en suelo sólido o en terrenos duros utilizan orugas D20. Ayudan a las máquinas a mover piezas pesadas y a construir proyectos con precisión. Los eslabones de oruga proporcionan estabilidad y facilidad de movimiento para que las obras de construcción se lleven a cabo sin problemas.
• Campo agrícola: En la agricultura, los tractores y cosechadoras de orugas utilizan eslabones de oruga D20. Los eslabones ayudan a los vehículos agrícolas a moverse con seguridad por los campos, ya sean fangosos o irregulares. Permiten que los tractores y cosechadoras realicen las labores agrícolas de forma eficiente al proporcionar una buena tracción y estabilidad.
• Sector forestal: En lugares donde crecen árboles, como bosques o terrenos montañosos, las máquinas que trabajan en esas zonas utilizan eslabones de oruga D20. Entre ellas se encuentran las plantadoras de árboles, las camionetas para arrastrar troncos y las astilladoras de madera sobre orugas. Los eslabones de oruga permiten que estas máquinas forestales se desplacen bien por terrenos forestales accidentados, lo que facilita la plantación de árboles, el arrastre de troncos o la transformación de la madera de forma rápida.
• Vertederos y reciclaje: Los eslabones de oruga D20 también se utilizan en la gestión de residuos. Están presentes en las compactadoras de vertederos y las trituradoras sobre orugas. En los vertederos y en las plantas de reciclaje, estas máquinas ayudan a descomponer los materiales de desecho. Las orugas garantizan que puedan navegar y operar eficazmente en entornos tan desafiantes.
• Aplicaciones militares: El eslabón de oruga D20 también se utiliza en aplicaciones militares. Ayuda a los transportes blindados de personal (APC), a los tanques con orugas y a los vehículos de combate de infantería (IFV). En terrenos de batalla difíciles, estos vehículos militares pesados necesitan un movimiento fiable. Los eslabones de oruga les conceden la capacidad de maniobrar con suavidad, incluso en difíciles campos de batalla fuera de la carretera.

Cómo elegir los eslabones de oruga D20

• Entorno operativo

  El entorno operativo es un factor crucial a la hora de elegir los eslabones de oruga D20. Los compradores de empresas deben tener en cuenta la temperatura, la humedad, la altitud y otros aspectos del entorno de trabajo. Por ejemplo, si el entorno de trabajo se encuentra en una zona de alta temperatura y alto desierto, los compradores deben elegir eslabones de oruga para el desierto. Estos eslabones están diseñados con patrones de banda de rodadura específicos y formulaciones de caucho para mejorar la tracción y reducir la resistencia a la rodadura.

• Tipo y modelo de máquina

  Los diferentes tipos y modelos de máquinas requieren diferentes tipos de eslabones de oruga D20. Asegúrese de que los eslabones de oruga seleccionados sean compatibles con la instalación y la funcionalidad de la máquina.

• Capacidad de carga

  La capacidad de carga de los eslabones de oruga D20 se corresponde con el peso de las máquinas unidas. Cuando las máquinas son pesadas, seleccione las que tienen mayores capacidades de carga para mantener la estabilidad y la seguridad.

• Resistencia al desgaste

  Tenga en cuenta la resistencia al desgaste de los eslabones de oruga D20. Seleccione la resistencia al desgaste adecuada en función de la frecuencia de uso y las condiciones de trabajo para garantizar la vida útil de los eslabones de oruga.

• Coste y presupuesto

  El coste es siempre un factor esencial en la toma de decisiones. Los compradores de empresas deben encontrar un equilibrio entre la calidad y el coste, seleccionar eslabones de oruga D20 que se ajusten a las limitaciones del presupuesto y asegurarse de que los eslabones puedan proporcionar una buena relación calidad-precio.

Preguntas frecuentes sobre los eslabones de oruga D20

P1: ¿Qué materiales se utilizan para fabricar los eslabones de oruga D20?

A1: Los eslabones de oruga para D20 suelen estar hechos de poliuretano reforzado o acero de alto carbono. Algunos eslabones también pueden tener un componente de caucho para absorber los impactos y reducir la fricción.

P2: ¿Cuál es el peso de un eslabón de oruga D20?

A2: El peso de los eslabones de oruga D20 puede variar en función del material y el diseño. Sin embargo, un solo eslabón de oruga suele pesar entre 1 y 2 kg.

P3: ¿Cómo se instalan los eslabones de oruga D20?

A3: Los eslabones de oruga D20 se conectan a la vivienda y se fijan con pasadores después de que los eslabones se hayan enrutado alrededor de las ruedas de carretera y del rodillo de apoyo. A continuación, los pasadores se fijan con pasadores de seguridad.

P4: ¿Cómo se puede determinar si los eslabones de oruga D20 necesitan ser sustituidos?

A4: Los eslabones de oruga D20 deben sustituirse si hay un desgaste excesivo, grietas o roturas. Además, si hay una deformación que afecte a la estabilidad y el agarre de la oruga, los eslabones deben sustituirse.