All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Enlace de pista de grúa sobre orugas

(1365 productos disponibles)

Sobre enlace de pista de grúa sobre orugas

Tipos de eslabones de oruga para grúas de orugas

Los eslabones de oruga para grúas de orugas consisten en eslabones metálicos que conectan la oruga. Las grúas de orugas los utilizan para moverse por las obras de construcción. Están construidos para resistir, teniendo en cuenta el peso y la capacidad de carga, para que puedan soportar cualquier castigo que les depare la obra. El primer tipo de eslabón de oruga es el tipo de doble soporte o doble articulación. Este tipo de eslabón de oruga se utiliza comúnmente en modelos de grúas grandes, como Kato, y sus características incluyen un movimiento estable bajo operaciones de alta carga y una baja presión sobre el terreno. Esta última es excelente para mejorar la flotabilidad, particularmente en terrenos blandos. La flotabilidad aquí se refiere a una situación en la que los pies de la oruga o la pista se mueven suavemente sin mucha resistencia al moverse sobre terreno blando. Otra característica que cabe destacar es la capacidad del eslabón de oruga para distribuir el peso y reducir las presiones, lo que disminuye las posibilidades de compactación del suelo. Un ejemplo de eslabones de oruga articulados de doble soporte o doble "S" es la serie SD de Kato.

Otro tipo de eslabón de oruga es el tipo de soporte único o articulación de un solo "S". Este tipo de eslabón de oruga es común en modelos de tamaño pequeño a mediano, como la serie SV de Kato. También son excelentes para lograr un movimiento suave y estable en operaciones de alta carga, pero poseen algunas características distintivas. Además de las articulaciones, los eslabones de oruga de soporte único tienen más conexiones entre las ruedas del bogie que los eslabones de oruga de doble soporte. La tendencia suele ser que, cuanto menos conexiones haya entre las ruedas, más suave será el movimiento y, cuanto más conexiones haya, más suave será la estabilidad.

El último tipo de eslabones de oruga para grúas de orugas es el tipo rígido o fijo. Normalmente están hechos de acero resistente y están conectados por un solo perno. Se caracterizan por una alta capacidad de compromiso de carga, lo que los hace adecuados para tareas de elevación vertical pesada. Además, los eslabones de oruga rígidos son económicos y menos costosos de mantener. Sin embargo, son menos versátiles a la hora de adaptarse a terrenos irregulares y pueden producir más vibraciones durante el movimiento. Una máquina adecuada que utiliza este tipo de eslabón de oruga es la Kobelco Fixed 7.4, que tiene una capacidad de elevación nominal de 25 toneladas y una longitud máxima de pluma de 30,5 metros.

Especificaciones y mantenimiento de los eslabones de oruga para grúas de orugas

La vida útil y el rendimiento de los eslabones de oruga para grúas de orugas suelen ser directamente proporcionales a su mantenimiento. Como resultado, es crucial adoptar estrategias de mantenimiento para los eslabones de oruga para grúas de orugas. Los rasgos de los eslabones de oruga para grúas de orugas también determinan los métodos de mantenimiento específicos que se aplican.

Los eslabones de oruga para grúas de orugas tienen varias especificaciones que las empresas necesitan conocer. La capacidad de carga máxima determina la carga más pesada que el eslabón de oruga puede soportar mientras mantiene un rendimiento óptimo. Una proporción uno a uno entre la capacidad de carga máxima y el peso estándar del eslabón de oruga es crucial para evitar daños en la oruga y vuelcos de la grúa. El ancho del eslabón afecta a la capacidad de maniobra de la grúa de orugas en diferentes terrenos. Los eslabones de oruga más anchos proporcionan una mejor estabilidad en terrenos blandos, pero los más estrechos son más adecuados para superficies más lisas. La cobertura efectiva del suelo también mejora la estabilidad y la distribución del peso. La longitud total de los eslabones de oruga influye en la capacidad de la grúa de orugas para atravesar varios terrenos. Los eslabones de oruga más largos permiten el movimiento sobre obstáculos, mientras que los más cortos son mejores para espacios más estrechos. Por último, la durabilidad del material determina la resistencia de los eslabones de oruga al uso regular.

Teniendo en cuenta toda esta información, es tentador pensar que un mantenimiento eficaz de un eslabón de oruga puede prolongar su vida útil y, por extensión, la de la grúa. Las inspecciones periódicas son vitales para detectar daños como grietas, deformaciones, desalineaciones y separaciones de eslabones. Además de las inspecciones visuales, también se deben tener en cuenta las inspecciones sonoras. Los ruidos inusuales durante las operaciones, como los golpes o los choques, deben investigarse inmediatamente para evitar daños mayores. La lubricación regular minimiza la fricción entre la oruga y las botas de las zapatas, lo que protege contra el desgaste prematuro. La limpieza programada, especialmente después de la exposición a elementos corrosivos como el agua salada, también es crucial para prolongar la vida útil de un eslabón de oruga. Por último, el uso de tensores de eslabones de oruga para distribuir uniformemente el peso es esencial en las estrategias de mantenimiento.

Escenarios de uso de un eslabón de oruga para grúas de orugas

Las grúas de orugas son máquinas adaptables que se pueden utilizar en diversas industrias para diferentes aplicaciones. Aquí tienes algunos escenarios de uso comunes para una grúa de orugas.

  • Elevaciones pesadas:

    Las grúas de orugas destacan en la elevación de objetos súper pesados que serían imposibles de mover con grúas ordinarias. Su alta relación resistencia-peso las hace ideales para levantar pesos de hasta su capacidad máxima. Estos objetos pesados pueden incluir placas de acero gruesas, vigas de hormigón prefabricadas y equipos y maquinaria grandes. Una vez que un objeto pesado está dentro de la capacidad de la grúa de orugas, el objeto puede levantarse y moverse de forma segura utilizando la máquina.

  • Construcción de parques eólicos:

    Debido a su capacidad para levantar pesos muy pesados, las grúas de orugas se utilizan a menudo en la construcción de parques eólicos. Las torres masivas de las turbinas eólicas suelen construirse utilizando de tres a seis secciones. Una grúa de orugas se utiliza a menudo para ayudar en el montaje de las secciones in situ. Además, las grúas de orugas tienen un amplio espacio para los estabilizadores y son capaces de moverse lentamente mientras llevan una carga. Esto permite a la grúa ensamblar fácil y seguramente las secciones de la turbina sobre la base de la turbina.

  • Proyectos de centrales eléctricas:

    Las centrales eléctricas requieren la construcción de estructuras muy altas. Una grúa de orugas se utiliza a menudo para ayudar a construir las estructuras altas que se requieren en un proyecto de central eléctrica. Las estructuras altas suelen estar hechas de grandes y pesados componentes de acero. Una vez que estos componentes de acero se han transportado al lugar de la central eléctrica, la grúa de orugas ayudará a erigirlos. Las grúas de orugas también se utilizan para construir otras estructuras grandes relacionadas con las centrales eléctricas, como torres de refrigeración y chimeneas.

  • Proyectos mineros:

    Una grúa de orugas puede navegar fácilmente por terrenos difíciles y levantar objetos pesados. Esto hace que la máquina sea muy adecuada para su uso en proyectos mineros. Los proyectos mineros utilizan una grúa de orugas para ayudar a erigir plantas de procesamiento y estructuras de cabeza de pozo. La grúa también puede utilizarse para manejar equipos pesados utilizados en la minería, como trituradoras, molinos y dragalinas.

  • Proyecto marítimo:

    Las grúas de orugas se utilizan a menudo en proyectos marítimos. Dependiendo de la necesidad específica del proyecto marítimo, una grúa de orugas puede equiparse con una barcaza flotante o un muelle. El muelle es el accesorio más común para una grúa de orugas. Se utiliza como estructura de soporte para la grúa que le permite llevar a cabo sus tareas desde la costa. Una vez equipada con una barcaza flotante, la grúa puede utilizarse como buque de apoyo para plataformas petrolíferas y oleoductos en alta mar.

Cómo elegir un eslabón de oruga para grúas de orugas

Al comprar un eslabón de oruga para grúas de orugas, hay varios factores esenciales que hay que tener en cuenta:

  • Compatibilidad de la máquina

    Los compradores deben asegurarse de que el eslabón de oruga que pretenden comprar sea compatible con la grúa o la máquina de orugas. Por lo tanto, deben comparar las especificaciones de los eslabones de oruga, como el tamaño, la capacidad de carga y las características de conexión, con las de las grúas de orugas con las que pretenden utilizarlo.

  • Calidad y durabilidad

    Dado que los eslabones de oruga están sujetos a cargas pesadas y condiciones de funcionamiento difíciles, los compradores deben invertir en aquellos que sean fuertes, duraderos y de alta calidad. Deben buscar fabricantes o proveedores de renombre conocidos por producir eslabones de oruga de alta calidad. Además, los compradores deben considerar los materiales utilizados en la construcción de los eslabones de oruga y elegir aquellos con acero de buena calidad y componentes duraderos.

  • Coste y valor

    Al comprar un eslabón de oruga para grúas de orugas, los compradores deben tener en cuenta el coste y el valor general del eslabón de oruga. Aunque es esencial mantenerse dentro de un presupuesto, los compradores deben priorizar la calidad y el rendimiento para evitar costosas reparaciones y sustituciones.

  • Instalación y mantenimiento

    Los compradores deben tener en cuenta el proceso de instalación y los requisitos de mantenimiento del eslabón de oruga para grúas de orugas. Algunos eslabones de oruga pueden requerir equipo o experiencia especializados para la instalación, mientras que otros ofrecen procesos de instalación sencillos.

P&R

P1 ¿Qué es una grúa de pórtico de orugas?

Una grúa de orugas es un tipo de máquina que se utiliza para levantar objetos pesados en la construcción. Puede moverse y equilibrarse sobre el terreno utilizando grandes ruedas llamadas orugas, que son como las de los tanques. Esta máquina es muy útil para levantar cosas como grandes piezas de acero o materiales de construcción que pesan mucho.

P2 ¿De qué están hechos los eslabones de oruga de la grúa?

Los eslabones de oruga de la grúa son componentes cruciales de una grúa de orugas sobre orugas. Conectan los bucles de la oruga, formando un bucle continuo que proporciona estabilidad y movilidad. Normalmente, los eslabones de oruga para grúas de orugas están hechos de acero de alto manganeso, que es una aleación que contiene una cantidad significativa de manganeso. La composición y las propiedades del acero de alto manganeso lo hacen adecuado para aplicaciones que implican un gran desgaste e impacto.

P3 ¿Cuál es la función de un eslabón de oruga en una grúa?

Un eslabón de oruga, como una zapata de oruga, forma la oruga de una grúa de orugas. Conecta los segmentos de la oruga para proporcionar estabilidad y movilidad. Los eslabones de la oruga transmiten el peso y soportan la función de carga de la grúa de orugas, lo que permite una distribución uniforme del peso y evita que la grúa se hunda en superficies blandas o arenosas.

P4 ¿Los eslabones de oruga para grúas vienen en diferentes tamaños?

Los eslabones de oruga se fabrican normalmente en tamaños y especificaciones específicos para que coincidan con los modelos de grúas individuales. El tamaño y la configuración de los eslabones de oruga se determinan para garantizar un ajuste correcto, una distribución de peso y una funcionalidad adecuadas de la grúa de orugas. Sin embargo, los eslabones de oruga personalizados pueden estar disponibles bajo petición.