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Una máquina de purlines automática, capaz de formar varios tipos de purlines, está disponible en varias configuraciones para adaptarse a las diferentes necesidades de producción. Aquí están algunas de las máquinas más populares.
Purlín C whu
La máquina automática de purlines en C forma canales de acero en forma de C a partir de láminas de metal planas o bobinas. El proceso implica corte, alimentación, doblado, punzonado y soldadura en un solo sistema automatizado. Los purlines en C ofrecen soporte estructural para techos y paredes. Funcionan bien para cargas ligeras en edificios comerciales, fábricas y almacenes. La máquina automática de purlines en C aumenta la eficiencia al producir purlines en C más rápido que los métodos manuales. La velocidad ayuda a reducir los costes laborales.
Máquina de Purlines de Canal en U WHU
La máquina de purlines de canal en U hace un marco de canal en U que soporta estructuras, principalmente el techo, para edificios. Al igual que la máquina de purlines en C, utiliza bobinas o láminas planas como materia prima. La máquina de canal en U también puede cortar, doblar, punzonar y soldar metal en la forma de canal deseada utilizando procesos automatizados. Con la automatización, la máquina de purlines de canal en U crea canales uniformes que son rentables para grandes proyectos de construcción. Es un elemento esencial para hacer que la construcción sea más rápida y asequible.
Máquina Automática de Purlines en Z
La máquina de purlines en Z se destaca de las demás porque tiene capacidades de conformado por rodillo. Puede transformar tiras de metal planas en canales en forma de Z a través de una serie de operaciones de laminación. La máquina también presenta un mecanismo de corte que dimensiona los purlines conformados a las longitudes requeridas. Una máquina automática de purlines en Z viene equipada con configuraciones de doblado, punzonado y soldadura opcional. Permiten que la unidad agregue orificios, doble o una secciones según sea necesario. Los canales en Z proporcionan soporte estructural principal en edificios y marcos grandes. La máquina automática de purlines en Z aumenta la productividad al producir uno de los canales de soporte más utilizados. Lo hace a un ritmo más rápido que las máquinas manuales o semiautomáticas.
Estas son las especificaciones a considerar al comprar una máquina automática de purlines:
Potencia
El motor de accionamiento de una máquina automática de purlines generalmente tiene una potencia de entre 5 y 15 kw, pero esto puede variar según el diseño de la máquina. Un motor automático con esta potencia puede accionar eficientemente la máquina para realizar sus funciones. La potencia del motor también garantiza que sobresalga en la alimentación, el conformado y el corte. La potencia con suficiente potencia asegura la estabilidad de una operación.
Velocidad de producción
La velocidad de producción varía según el tipo y el modelo de la máquina. No obstante, la velocidad de conformado suele ser alta, de uno a 15 metros por minuto. Una máquina automática de purlines con una alta velocidad de producción mejora la eficiencia en la producción.
Espesor del material
Una máquina automática de purlines puede procesar varios espesores de materiales. Por lo general, el espesor del material puede variar de 1,5 a 5,0 milímetros. Una máquina que puede manejar materiales con espesores variables proporciona gran flexibilidad. También permite a las empresas satisfacer diferentes necesidades.
Dimensiones
Las dimensiones de la máquina suelen ser de 1,5 a 2 m de ancho, de 2 a 3 m de largo y de 1 a 2 m de alto. Estas dimensiones son grandes y pesadas. A veces es necesario un equipo de elevación para transportarlos de un punto a otro.
Para que una máquina de purlines funcione correctamente durante muchos años, es necesario un mantenimiento regular. Afortunadamente, el proceso de mantenimiento es sencillo. Aquí hay algunas tareas de mantenimiento de rutina que pueden realizar los usuarios de máquinas automáticas de purlines.
Lubricación regular
Los fabricantes suelen recomendar lubricar las piezas clave de la máquina automática de purlines de forma regular. Estas piezas pueden incluir rodamientos, cadenas y engranajes. La lubricación regular reduce el desgaste. También asegura un funcionamiento suave.
Limpieza frecuente
El uso prolongado puede permitir que el polvo y los residuos se acumulen en las superficies de la máquina automática de purlines. Por lo tanto, los usuarios deben limpiar la máquina de vez en cuando. Pueden eliminar la suciedad suavemente con un paño suave. Luego, pueden usar aire comprimido para eliminar cualquier residuo restante. La limpieza frecuente mejora la calidad del producto. También evita daños en los componentes.
Inspección de rutina
Las máquinas automáticas de purlines se utilizan para fabricar purlines en z y purlines en c, que los constructores y fabricantes emplean para múltiples propósitos. A continuación, se muestran algunas formas comunes en que se utilizan estas máquinas automáticas.
Es necesario considerar varios factores para garantizar que la máquina seleccionada satisfaga las necesidades y requisitos específicos. Los compradores deben comenzar por determinar el tipo de purlin que necesitan. El comprador debe saber que las máquinas automáticas de purlines están diseñadas para producir tipos específicos de purlines. Por lo tanto, deben considerar una máquina que se alinee con los requisitos de su proyecto en términos de diseño, la forma y el tamaño del purlin que se utilizará.
Los compradores también deben considerar su capacidad de producción. Considere el volumen de purlines que se necesitarán de forma regular. Esto se debe a que la velocidad y la eficiencia de la máquina deben correlacionarse con la demanda. Si la demanda es enorme, los compradores pueden optar por una máquina con mayor automatización.
Lo siguiente que se debe considerar es la compatibilidad del material. Se debe considerar la compatibilidad de la máquina con el material si existen preferencias o requisitos específicos de material. Además, los compradores deben evaluar el nivel de automatización. Considere qué tan automatizado debe ser el proceso desde la alimentación del material hasta el corte, el punzonado y el taladrado.
También se deben considerar las opciones de personalización. Ciertos proyectos pueden requerir modificaciones específicas o características adicionales para los purlines. Por lo tanto, la máquina automática de purlines seleccionada debe tener la capacidad de adaptarse a tales solicitudes.
El mantenimiento y el soporte también deben considerarse. Verifique la reputación del fabricante, la disponibilidad de piezas de repuesto y el soporte ofrecido en términos de mantenimiento y servicio.
Finalmente, los compradores deben evaluar las características de seguridad, como las cubiertas protectoras y los botones de parada de emergencia. Todas estas cosas deben considerarse para garantizar la seguridad del operador durante el funcionamiento de la máquina.
P: ¿Qué materiales puede utilizar una máquina automática de purlines?
R: Esta máquina se utiliza principalmente para purlines en C y en U hechos de aluminio, acero galvanizado y aleación de aluminio. Algunas máquinas automáticas de purlines en C también pueden producir purlines a partir de otros materiales, como acero inoxidable y cobre.
P: ¿Se puede integrar una máquina automática de purlines en líneas de producción existentes?
R: Sí, muchas máquinas automáticas de purlines están diseñadas para integrarse en líneas de producción existentes. Sin embargo, es esencial consultar con el fabricante para determinar la compatibilidad y la viabilidad de la integración.
P: ¿Son seguras las máquinas automáticas de purlines para operar?
R: Sí, las máquinas automáticas de purlines son seguras para operar. Sin embargo, como con cualquier equipo industrial, siempre se deben tomar precauciones de seguridad. Los operadores deben estar debidamente capacitados y supervisados en todo momento cuando estén en uso.