All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1598 productos disponibles)
Los equipos de producción de cerveza de 100L son sistemas de elaboración de cerveza a pequeña escala utilizados por cerveceros artesanales, microcervecerías e incluso algunas cervecerías comerciales grandes para producir pequeños lotes de cerveza para consumo local. Los componentes clave del sistema incluyen la sala de cocción, los tanques de fermentación, el acondicionamiento y los tanques de almacenamiento.
Generalmente, los equipos de producción de cerveza de 100L se pueden dividir en dos sistemas principales:
Equipo de Sala de Cocción
La sala de cocción es el corazón de los equipos de producción de cerveza. Es donde los ingredientes crudos se transforman en mosto, el líquido dulce que se fermenta para hacer cerveza. Los principales componentes de la sala de cocción incluyen:
Se utiliza para calentar la cebada malteada, el lúpulo y el agua para producir mosto.
Se utiliza para hervir el mosto y agregar lúpulo para el sabor y el aroma.
Se utiliza para enfriar el mosto antes de la fermentación.
Es donde se agrega la levadura al mosto enfriado y tiene lugar la fermentación. Los tanques de fermentación pueden ser abiertos o cerrados, cilíndrico-cónicos o redondos.
Se utiliza para acondicionar la cerveza antes del envasado. Los tanques de acondicionamiento pueden ser a presión o sin presión, verticales u horizontales.
Equipo de Envasado
Una vez que la cerveza se ha elaborado y acondicionado, se envasa para la venta. El equipo de envasado incluye:
Se utiliza para envasar cerveza en botellas o latas. El equipo de llenado y tapado se utiliza para llenar las botellas y latas con cerveza y sellarlas. Las máquinas etiquetadoras se utilizan para aplicar etiquetas a las botellas y latas.
Es el paso final en el proceso de producción de cerveza. Se realiza utilizando equipos automatizados o semiautomatizados que pueden manejar barriles, botellas y latas.
Los equipos de cervecería de 100L vienen con varias especificaciones dependiendo de los distintos modelos disponibles en el mercado. Los componentes principales de dicha maquinaria incluyen el sistema de maceración, el sistema de fermentación y el sistema de refrigeración. La capacidad productiva de la máquina oscila entre 50-200L por lote. También viene con características que permiten a los usuarios automatizar el proceso de elaboración de cerveza; por lo tanto, los usuarios pueden monitorear y controlar parámetros distintos como la temperatura, la presión y el pH a través de paneles de control digitales integrados. Tal característica mejora la producción constante de cerveza.
En cuanto a los requisitos de energía, los equipos de producción de cerveza de 100L pueden depender de una conexión de alimentación trifásica que oscila entre 15-30kW, dependiendo de los requisitos y la capacidad específicos del sistema. El requisito de agua para los equipos de elaboración de cerveza de 100L oscila entre 200-300L. Los tanques de fermentación son recipientes presurizados diseñados para soportar presiones internas de hasta 1.5 a 2 bar. Los tanques a menudo están construidos con acero inoxidable sanitario de calidad que cumple con los estándares de higiene y durabilidad. En la mayoría de los casos, los tanques de fermentación vienen con chaquetas de control de temperatura, válvulas de alivio de presión y puertos de muestreo. El rango de temperatura para los tanques de fermentación es de -20 a 60 grados C.
Mantener una cervecería a pequeña escala puede ser un desafío para la mayoría de los usuarios y, sin embargo, es crucial para mantener la máquina funcional y eficiente. Una de las cosas más importantes que se deben hacer al mantener la máquina es establecer una rutina de limpieza regular. Los usuarios pueden usar un limpiador y desinfectante de cervecería de buena calidad para limpiar todos los componentes de elaboración de cerveza. Adoptar una estrategia de mantenimiento preventivo también es crucial. Los usuarios deben desarrollar un programa de mantenimiento para inspeccionar partes críticas, como bombas, válvulas, juntas y elementos calefactores, y luego realizar reparaciones y reemplazar las partes cuando sea necesario para evitar averías inesperadas. El proceso de elaboración de cerveza implica el uso de diversas calidades de agua. Es esencial monitorear la calidad del agua con regularidad y asegurarse de que esté dentro de los estándares aceptables para la producción de cerveza. Las auditorías e inspecciones regulares de los tanques de fermentación y maceración son cruciales para garantizar que no haya acumulación de ningún material orgánico que pueda afectar la calidad de la cerveza producida.
El equipo de cerveza de 100l tiene muchos escenarios de uso. Es ideal para cervecerías y pubs de nueva creación. Algunas empresas cerveceras pequeñas y medianas lo utilizan para desarrollar nuevas recetas de cerveza. La sala de cocción permite a los cerveceros cambiar los ingredientes y ajustar el proceso de elaboración de cerveza para mejorar los productos finales.
Con su baja capacidad de elaboración de cerveza, el equipo de producción de cerveza de 100l es perfecto para probar el mercado sin realizar una inversión a gran escala. Si un nuevo sabor o receta de cerveza gana popularidad, la empresa cervecera puede invertir en equipos de elaboración de cerveza más grandes, como un equipo de cerveza de 200l o 500l. Los maestros cerveceros también utilizan la cervecería de 100l como herramienta educativa para capacitar a nuevo personal en el proceso de elaboración de cerveza.
Los restaurantes y pubs con microcervecerías pueden utilizar el equipo de elaboración de cerveza de 100l para elaborar pequeños lotes de cerveza exclusiva para sus clientes. La cerveza en el lugar puede atraer clientes que buscan una experiencia gastronómica única. El pequeño equipo de cerveza también se utiliza para colaboraciones entre cervecerías. Dos o más empresas cerveceras pueden unirse, compartir espacio y producir cerveza para eventos especiales.
Los organizadores de eventos también pueden utilizar el pequeño equipo de cerveza para instalar carpas de cerveza en festivales al aire libre, eventos deportivos y festivales de cerveza. La tienda puede vender cerveza recién elaborada en el lugar a los visitantes. La cervecería móvil es fácil de transportar a diferentes lugares para ubicaciones emergentes.
Los bares y pubs también pueden utilizar el equipo de cerveza de 100l para diversificar su oferta de cerveza. Pueden instalar el equipo en su espacio para elaborar su propia cerveza. También pueden organizar eventos de degustación de cerveza y talleres para involucrar más a sus clientes.
La máquina de elaboración de cerveza de 100l se puede conectar a un sistema de grifo de autoservicio. La configuración es ideal para bares, restaurantes y clubes. Permite a los clientes servirse su propia cerveza. Esto pone una presión mínima en el personal y mejora la experiencia general.
Debido a su pequeño tamaño, el equipo de producción de cerveza de 100l es adecuado para todos estos escenarios de elaboración de cerveza sin ocupar mucho espacio o recursos.
Sala de cocción:
Es crucial evaluar la funcionalidad y la calidad de los componentes clave, como el hervidor, el enfriador, el macerador y otros equipos, ya que tienen un impacto directo en el sabor y la calidad de la cerveza. El hervidor se utiliza principalmente para hervir el mosto. Con un sistema de ebullición adecuado, se puede mejorar el sabor de la cerveza. El mosto se enfría y fermenta con levadura con la ayuda de un enfriador. El macerador es responsable de macerar los granos y convertirlos en mosto líquido azucarado. Es esencial seleccionar equipos que sean fáciles de operar, eficientes y capaces de satisfacer el volumen de elaboración de cerveza deseado.
Sistema de fermentación:
Para elaborar cerveza, la fermentación es un paso crucial. La calidad y el diseño de los tanques de fermentación pueden afectar el rendimiento de la fermentación y la calidad de la cerveza. Hay varios tipos de tanques de fermentación disponibles, que incluyen tanques de fermentación abiertos y tanques de fermentación cerrados. También se pueden dividir en tanques de fermentación cilíndrico-cónicos, que combinan una cámara de fermentación cilíndrica con un fondo cónico, y tanques de fermentación verticales / horizontales, etc. Las empresas cerveceras deben pensar si los tanques de fermentación que eligen son compatibles con el equipo de elaboración de cerveza que utilizan, así como cómo funcionan en términos de su capacidad para controlar la temperatura y la presión y otras funciones.
Sistemas de filtración y purificación:
Es importante asegurarse de que el equipo de la cervecería tenga sistemas de filtración y purificación confiables. Esto evitará que los contaminantes entren en la cerveza y comprometan su calidad. Además, los sistemas adecuados de gestión de residuos son cruciales para minimizar el impacto ambiental y garantizar prácticas de elaboración de cerveza sostenibles. La elaboración de cerveza responsable significa elegir equipos con sistemas de gestión de residuos eficientes.
Eficiencia energética:
Producir cerveza a gran escala requiere mucha energía. Esto puede aumentar los costos operativos y tener un impacto negativo en el medio ambiente. Por lo tanto, es importante elegir equipos de cervecería que sean energéticamente eficientes. Esto puede ayudar a reducir el consumo de energía y reducir los costos de elaboración de cerveza.
P1: ¿Cuál es el propósito de un macerador en un sistema de elaboración de cerveza?
A1: El macerador es donde los almidones de los granos malteados se convierten en azúcares fermentables. Suele ser un recipiente calentado que puede mantener una temperatura específica durante un período prolongado.
P2: ¿En qué se diferencia un tanque de fermentación de un tanque de maduración en los equipos de producción de cerveza?
A2: El tanque de fermentación es donde la levadura convierte los azúcares en alcohol y CO2. El tanque de maduración (como un tanque de acondicionamiento) es donde la cerveza se almacena después de la fermentación y antes del envasado.
P3: Nombre dos métodos de filtración utilizados en los equipos de producción de cerveza.
A3: Primero, está el sistema de filtración de grava, arena y carbón, que es un método pasivo. Segundo, la microfiltración de flujo cruzado, que es un método de filtración activo, utiliza una membrana cerámica.
P4: ¿Cómo pueden los compradores de equipos de producción de cerveza saber si el dispositivo es autoesterilizante o no?
A4: Una autoclave autoesterilizante tendrá un sistema de esterilización integrado que puede realizar automáticamente ciclos de esterilización sin asistencia externa. Los que no son autoesterilizantes normalmente requieren intervención manual.
