Conducido por excelencia tecnológica, nosotros BDM Cryofusion y Mandressi ITALIA nos especializamos en las plantas del nitrógeno del gas de la fabricación, que se utilizan inmenso en la producción de la industria química, burning sólido de la basura, la producción concreta, la fabricación de cristal, el oxígeno médico etc. compacto diseñados y fácil funcionar, estas plantas ofrecen funcionamiento superior con el mantenimiento prácticamente cero. Nuestras plantas ofrecen el nitrógeno del alto grado de acuerdo con estándares americanos y europeos. Además, también ofrecemos estas plantas en varias especificaciones opcionales para cumplir los requisitos abigarrados de nuestros clientes.
Compresión de la ETAPA 1 del aire
El aire saturado libre se extrae de la atmósfera a través de un filtro de succión dry-type muy eficiente dentro de la primera fase de balanceado horizontalmente opuesto, lubricada intercambiando el compresor de aire. El aire es comprimido sobre un proceso gradual a la presión de aire deseada (barra 30-40) y después se envía a la resbalón de proceso para el uso adicional.
ETAPA 2 - Purificación del aire
El aire comprimido se pasa en después del refrigerador donde la temperatura se reduce a alrededor 35 centígrados de grado después de lo cual se enfría en una unidad de refrigeración a una temperatura de 12 centígrados de grado y después se pasa a través de un separador de la humedad adonde la humedad condensada consigue quitada antes de entrar en la batería del tamiz molecular.
Antes de enviar el aire a la batería del tamiz molecular, el aire se pasa a través de un amortiguador del aceite donde el aire llega a ser sin aceite. Pasos enfriados del aire con
La batería del tamiz molecular que consistía en torres gemelas embaló con los tamices moleculares para quitar la humedad y el dióxido de carbono presentes en el aire.
La batería del tamiz molecular gestiona encendido el sistema de la torre gemela. Cuando una torre está bajo producción, la otra torre es regenerada pasando el gas inútil del nitrógeno en 200 centígrados de grado a través de un calentador de la reactivación.
Después del intervalo de 8 a 10 horas, la torre bajo producción consigue agotada y es regenerada por proceso similar antes de usar y el ciclo continúa así. Cualquier párticula de polvo consigue filtrada en el filtro del polvo antes de que el aire entre en la columna de la separación del aire.
ETAPA 3 - Separación del aire
El aire enfriado, sin aceite y sin humedad entra en el cambiador de calor de pasos múltiples No. I donde consigue (- centígrado de grado refrescada de 80) por el frío ganado del nitrógeno y del oxígeno inútiles salientes.
Una parte de este aire inscribe a un cambiador de calor de pasos múltiples No. II o licuefecho hecho de los tubos especiales de la aleación. Este aire refresca (- centígrado de grado de 170) antes de pasar a través de una válvula de la extensión. Debido al efecto de Thompson del julio, después de la válvula de la extensión, el aire consigue refrescado más lejos abajo y consigue licuefecho antes de entrar en la columna inferior después de lo cual viene ser conocido como líquido rico.
El líquido rico en la columna inferior entra en la bandeja de la alimentación de la columna superior. El nitrógeno líquido llamado Poor Liquid entra semejantemente en tapa
La columna como un reflujo y ella quita el calor del oxígeno de condensación y consigue vaporizada mientras que el oxígeno líquido fluye abajo de las bandejas de la columna superior en el condensador y después pasa a través de un Secundario-Refrigerador a una bomba del oxígeno líquido.
ETAPA 4 - Oxígeno gasificado
En plantas de gas, la bomba de L.O bombea el oxígeno líquido a través del cambiador de calor No. I y II, donde el oxígeno líquido consigue gasificado antes de completar cilindros en el múltiple de relleno.
El oxígeno-gas completamente seco puro en la temperatura ambiente y la alta presión se llena en los cilindros de oxígeno a través de las válvulas multíples por medio de la bomba de intercambio muy eficiente del oxígeno líquido.
En plantas líquidas, el oxígeno líquido o el nitrógeno se llena directamente en un tanque del líquido criogénico (capacidad de 200 litros a 50.000 litros) donde se almacena y se utiliza según el requisito.
ETAPA 5 - Producción del nitrógeno
El nitrógeno se puede producir ambos adentro gaseosos así como forma líquida simultáneamente sin coste adicional. Ambo el anuncio publicitario así como grado técnico puede ser producido.
FUENTE DE SCOPEOF:
Compresor de aire
Esto es una etapa multi, un compresor de aire refrigerado por agua resistente por 24 horas de operación, un tipo horizontal completo con el refrigerador inter del volante, pernos de fundación, una polea del motor, un motor, una correa de v, un protector y carriles de la diapositiva. Esto se utiliza para comprimir el aire atmosférico.
Purificador del aire/resbalón de proceso
Esto consiste en las piezas siguientes:
1) Después de refrigerador con el tanque
2) Refrigerador del nitrógeno con el tanque
3) Separadores de la humedad
4) Unidades de refrigeración con la unidad de Freón
5) El amortiguador del aceite llenó de alúmina
6) Baterías del tamiz molecular en resbalón
7) Descongele los calentadores
8) Línea del gas/del aire/de agua según la disposición estándar en la resbalón /platform prefabricada y lista para la instalación
9) Bomba de agua
10) Líneas de agua de la entrada y del enchufe
11) Drene multíple terminan con las vávulas de bola para drenar la humedad. Todos los equipos antedichos se montan correctamente en la resbalón /platform completo con la interconexión aflautada y lista para la instalación.
Motor de la extensión
Termine con el motor/el arrancador calificados de la calidad de calidad mundial de Siemens/ABB. El motor de la extensión es completo con el control hidráulico de la válvula, estallando el disco para la seguridad, completo con el calibrador de presión del volante, correa de la polea V del motor, protector de la correa, pipas conectadas interes de los carriles de la diapositiva (entrada y el enchufe)
Columna de la separación del aire - caja fría
Esto consiste en la caja fría completa (cubierta de acero externa) termina con la columna superior, la columna inferior, condensador, secundario-refrigerador, re-caldera, el cambiador 1, el cambiador 2, el panel de control, los instrumentos, los calibradores de presión, los sensores automáticos digitales del explorador withpt-100 de la temperatura, las válvulas de la extensión, las válvulas del análisis, la entrada y el enchufe, el oxígeno y el nitrógeno, líneas del aire de gas con las válvulas de control montadas cuidadosamente y fijadas firmemente en la caja fría.
EL ACERO INOXIDABLE SE REQUIERE PARA EL OXÍGENO DEL HOSPITAL, CALIDAD DE LA CATEGORÍA ALIMENTICIA Y TAMBIÉN HACER A PRUEBA DE EXPLOSIONES.
NOTA: EL VIEJO TIPO DEL COBRE VESSELS/COLUMNS/TRAYS COMO TIPO CHINO Y LOCAL CONTINUÓ 10 AÑOS DE TRASERO.
Bomba del oxígeno líquido
Bomba de efecto simple horizontal con el pistón, aros del émbolo - sin aceite - Teflon con el anillo de la guía, dispositivos de seguridad, válvulas de no retorno, motor con la polea, V-Belts, protector de la correa, tubos de comunicación interes con la canalización a la caja fría conveniente para el oxígeno de relleno
Múltiple de relleno de alta presión
Para llenar el oxígeno de alta presión a los cilindros. Consiste en la conexión de relleno de alta presión principal de la válvula y de la coleta de aislamiento con la válvula de regla individual con el calibrador de presión y la válvula de descarga de la seguridad.
CARACTERÍSTICAS SILENCIOSAS:
India