Caraterísticas & Especificaciones de Planta del biodiesel (automática)

La unidad de producción del biodiesel de Biotron intented para realizar de la reacción del transesterificación de ácidos grasos.

El Biotron-ST consiste en

1. Sistema de procesamiento por lotes por lotes y de mezcla preliminar
2. reactores del cavitator del Magnético-pulso 
3. Separación del envase con los calibradores
4. Bloque de microprocesadores, de PC y de software matic autos del control
5. Bombas de auxiliares, armatur del encierro

VENTAJAS PRINCIPALES DE NUESTRAS TECNOLOGÍAS

·         Reacción a baja temperatura

ingresos en el reactor en nivel molecular. Todos los componentes se exponen a los impulsos de la cavitación de la magnético-dirección. Las moléculas de ácidos grasos están partidas con micro-explosiones; esto da lugar a la disminución de la viscosidad, al aumento del número de cetano, a la mejora de parámetros enérgios del combustible futuro así como la considerable aceleración y a la mejora de la calidad de la reacción de la esterificación. Por otra parte la reacción va por temperatura ambiente y no hay necesidad de calentar el aceite.

• Los aceites de cualquier calidad se pueden utilizar como producto de la fuente
  
  Los módulos de la cavitación manufacturados por nuestra compañía no requieren la preparación preliminar del aceite. Trabajan acertado y estabilizan ambos con petróleo bruto y petróleo refinado. Una variedad de aceites se pueden utilizar para producir el aceite de girasol del biodiesel, aceite de rabina, aceite de linaza, aceite de palma, el aceite de mostaza etc. con casi cualquier número de ácido tan bien como el aceite vegetal inútil de restaurantes y las panaderías y él no es ninguna necesidad de reajustar el equipo para cada clase del aceite.
• Consumo de energía mínimo
  
  Los métodos tradicionales de producción del biodiesel se basan en la calefacción del aceite hasta 67-70°C. Requiere entradas significativas de la energía eléctrica; además de la recuperación del metanol (el requisito necesario para la reacción que procede en tecnologías tradicionales), la nueva esterificación adicional así como el vacío que se deshidrata trae a la gran consumición de la energía eléctrica. Por la cavitación el proceso de ella no es ninguna necesidad en todas las etapas antedichas y el resultado es ahorro de la energía eléctrica de las épocas 5-7.

• Reacción que procede para un paso
  
  En tecnología de la cavitación del magnético-impulso no hay necesidad en la reacción de la nueva esterificación, como en viejas tecnologías del tanque. El periodo de tiempo necesario para obtener del biodiesel acabado reduce en 8-10 veces. del biodiesel corresponda a EN 14214 del estándar europeo.
• Dimensiones mínimas de los módulos
  
  Nuestros módulos automáticos toman a 5-10 veces menos espacio que los complejos tradicionales de la capacidad similar.
• Ninguna necesidad en la purificación con los absorbentes, el lavado y la sequedad
  
  Usando tecnologías tradicionales es imposible derivar el combustible del biodiesel de la calidad apropiada en unas. Ése es porqué debe ser lavada o ser purificada con los absorbentes para eliminar todas las impurezas. Esto requiere el equipo para el lavado del biodiesel primario (con este fin generalmente la mezcla del agua y se utiliza el alcohol) y la aplicación adicional para el secado al vacío supuesto. Por el método de la cavitación de fabricación del biodiesel no es ninguna necesidad lavarse y secar el producto final, de que es porqué él ninguna necesidad en la utilización de las aguas residuales o del absorbente.
• Cantidad mínima de alcohol y de catalizador. Ninguna necesidad en la recuperación del alcohol
  
  Uno de los problemas graves de las tecnologías del tanque es la necesidad para agregar el exceso de metanol en el reactor y por consiguiente su recuperación posterior. Requiere la instalación de la entrada del equipo adicional y de la energía eléctrica. En tecnología de la cavitación la cantidad de alcohol usada por la reacción resuelve la fórmula química, es decir la cantidad mínima. No es ninguna necesidad en la reacción de la nueva esterificación. El equipo costoso y peligroso para la recuperación del metanol se excluye. Es posible evitar las pérdidas inevitables del alcohol por la recuperación, para mejorar la situación y la seguridad ecológicas de la explosión.

Si usted está interesado por favor éntrenos en contacto con.

Atentamente

A.Peters

Pita