Caraterísticas & Especificaciones de Vidrio de flotador claro

Vidrio de flotador claro

3-8m m; 1830X2440m m, 1500X2000m m, 1220X2440m m, ect. Nuestra de flotador del vidrio de las tomas alta calidad clara mismo.

El vidrio de flotador es un término para el vidrio perfectamente plano, claro (producto básico). El vidrio del “flotador” del término deriva del método de producción, introducido en el Reino Unido por sir Alastair Pilkington en los últimos años 50, por qué 90% de vidrio plano de hoy es manufacturado.

Producción

Las materias primas (arena, calcio, óxido, soda y magnesio de la silicona) se cargan correctamente y se mezclan y después se introducen en un horno donde se derriten en 1500° C. El vidrio fundido entonces fluye del horno de cristal en un baño de la lata fundida en una cinta continua. El vidrio, que es altamente viscoso, y la lata, que es muy flúida, no se mezclan y la superficie de contacto entre estos dos materiales es perfectamente planos. Cuando sale del baño de la lata fundida el vidrio se ha refrescado abajo suficientemente para pasar a un compartimiento del recocido llamado un lehr. Aquí se refresca en las temperaturas controladas, hasta que esté esencialmente en la temperatura ambiente.

Cómo el vidrio de flotador es manufacturado

1. Procesamiento por lotes por lotes de materias primas
Los componentes principales del vidrio de cal sodada, de la arena de la silicona (el 73%), del óxido de calcio (el 9%), de la soda (el 13%) y del magnesio (el 4%), se pesan y mezclado en las hornadas a las cuales recicló se agrega el vidrio (vidrio de desecho). El uso del vidrio de desecho reduce la consumición del gas natural. Los materiales se prueban y se almacenan para más adelante mezclarse bajo control de computadora.

2. Fusión de materias primas en el horno
Las materias primas por lote pasan de un silo de mezcla a un horno cinco-"chambré" donde llegan a ser fundidas en una temperatura del grado aproximadamente 1500 del centi. Cada operación se supervisa cuidadosamente.

3. Dibujo del vidrio fundido sobre el baño de la lata
El vidrio fundido “se flota” sobre un baño de la lata fundida en una temperatura alrededor de 1000°C. Forma una cinta con una anchura de trabajo de 3210m m que esté normalmente entre 3 y 25m m gruesos. El vidrio que es altamente viscoso y la lata que es muy flúida no se mezcla y la superficie de contacto entre estos dos materiales es perfectamente planos.

4. Enfriamiento del vidrio fundido en el lehr del recocido
Al dejar el baño de la lata fundida, el vidrio - ahora en una temperatura de 600°C - se ha refrescado abajo suficientemente para pasar a un compartimiento del recocido llamado un lehr. El vidrio ahora es difícilmente bastante pasar sobre los rodillos y se recuece, que modifica las tensiones internas permitiéndole ser cortado y ser trabajado de una manera fiable y asegurando la llanura del vidrio. Pues ambas superficies son fuego acabado, no necesitan ningún pulido o pulido.

5. Cheques de la calidad, corte automático, almacenaje
Después de refrescar, el vidrio experimenta cheques rigurosos de la calidad y se lava. Entonces se corta en las hojas hasta 6000m m x 3210m m se apilan que alternadamente y listo almacenada para el transporte. Un apilador automático toma las placas del vidrio directamente del extremo de la cadena de producción. Ésta es aproximadamente mitad del kilómetro del principio de la línea de flotación. El proceso de producción entero del procesamiento por lotes por lotes de materias primas al corte y a la media está completamente automático y controlado por ordenador.