| Color: Negro | Aspecto: Granular |
Característico
PPS/PTFE-hCF313, PPS/PTFE-hCF312, PPS/PTFE-hCF311 es el compuesto del PPS del lubricante, que se llena de la fibra del carbón, de PTFE y de los ingredientes basados en la resina del PPS. Demuestra la resistencia solvente, la resistencia de abrasión y la buena prosperidad del mecánico, alto módulo, resistencia de arrastramiento, resistencia da alta temperatura, resistencia inherente de la llama, proceso fácil, contracción de molde baja, buena estabilidad dimensional.
Usos
Debido a su alto rendimiento, su una selección excelente para hacer las estructuras del alto rendimiento y usar junta las piezas con alta resistencia de desgaste, resistencia da alta temperatura, la resistencia de alta presión y la alta resistencia a la corrosión; manga del árbol en la alta condición giratoria; alto desgaste del módulo - partes resistentes en aero- industria e industria del arma.
Características
Artículo | Unidad | PPS/PTFE-hCF313 | Pruebe el estándar |
Densidad | g/cm3 | 1.43 | GB/T 1033-1986 |
Contracción de molde | mm/mm | 0.0025 | GB/T 15585-1995 |
Dureza de Rockwell | Hora | 104 | GB/T 9342-1988 |
Fuerza extensible | MPa | 161 | GB/T 1040-1992 |
Alargamiento en la rotura | % | 1.80 | GB/T 1040-1992 |
Módulo flexural | MPa | 1.69×104 | GB/T 1042-1992 |
Fuerza flexural | MPa | 242.6 | GB/T 1042-1992 |
Fuerza de impacto de Izod (hecha muescas en) | KJ/m2 | 12.2 | GB/T 1843-1996 |
Punto de fusión | Oc | 281 | GB/T 4608-1984 |
HDT (1.80Mpa) | Oc | 263 | GB/T 1634.2-2004 |
Inflamabilidad (vertical) | Grado | FV-0 | GB/T 2408-1996 |
Coeficiente de la fricción | 0.17 | GB 3960-83 | |
Anchura de la abrasión | milímetro | 5.5 | GB 3960-83 |
Pérdida de la abrasión | mg/120min | 4.5 | GB 3960-83 |
Observación: Las estadísticas antedichas son valor típico, no ser probado como estándar de la inspección de entrada.
Condiciones de proceso
Conveniente para el moldeo a presión. El PPS es altamente polímero de la cristalización. Por lo tanto, en proceso del moldeado, la concentración de tensión, que trajo encendido por ángulo de la rotación y los cambios del grueso de pared, debe ser considerada. Las referencias de la tecnología del moldeo a presión son como sigue:
1. Pre secándose:
Temperatura: 110~140oC
Tiempo: 3~5hr
1.1 partes movibles del metal deben ser precalentados.
Temperatura: 130~140oC
Tiempo: 1hr (temperatura constante)
1.2 compuestos coloreados naturales deben ser presecados en la misma condición para conseguir incluso el color después de moldear.
2. Inyección:
Molde: 100~150oC
Cilindro: 1:270 ~290oC de la zona
2:300 ~320oC de la zona
3:300 ~320oC de la zona
Inyector: 290~320oC
Presión de la inyección: 50~100MPa
Velocidad de la inyección: Velocidad media. Para conseguir un aspecto de la agradable-calidad, permite una velocidad. Con todo evite por favor algunos defectos como la deformación y chamusqúese.
Presión trasera: 0.1~1.0MPa
Velocidad del tornillo: 40~100 r/min
Tiempo de la inyección: Dependa de los tamaños de artículos
3. Proceso del poste: Dependa de los tamaños de artículos
Proceso de temperatura: 160oC
Tiempo de transformación: 2~8hr
China