Caraterísticas & Especificaciones de equipo que muele

equipo que muele, molino de pulido de la suspensión de alta presión, molino de la arena

La máquina se aplica principalmente al proceso del polvo de productos minerales en las industrias de la metalurgia, materiales de construcción, producto químico, y mina, etc. puede producir el polvo de los varios materiales minerales inflamables e inexplosibles con la dureza de Mohs debajo de 9.3 y la humedad debajo del 6%, tal como cuarzo, feldespato, calcita, talco, baritina, fluoruro, Xircom, escoria, cal blanca, escoria de cemento, carbón activado, dolomía, granito, carbón suave, carbón de coque, lignito, magnesia, verde del óxido de cromo, mineral del oro, arcilla roja, arcilla, caolín, coque, ganga del carbón, arcilla de porcelana, cianita, fluorina, bentonita, liparite de piedra medicinal, diabasa, pyrophyllite, piedra roja de la pizarra, emeraldite, basalto, yeso, grafito, carborundun, material termoaislador, etc.

Principio de funcionamiento de pulido del molino de la suspensión de alta presión:
El sistema entero de molino de pulido de alta presión consiste en el marco principal, desacelerador, clasificador, dispositivo aflautado, soplador, trituradora de quijada, elevador del recogedor de polvo, alimentador electromágnetico de la vibración, y caja de interruptor, motor, etc. eléctricos.
1, materiales en primer lugar es machacado por la trituradora de quijada; después los materiales machacados son transferidos a una tolva por el elevador y alimentados uniformemente, cuantitativo y continuamente por el alimentador de la vibración en el compartimiento de pulido del bastidor principal para moler. Las partículas de pulido son sacadas a colación por la corriente de aire del soplador en el clasificador para la clasificación. Las partículas con la fineza requerida son sacadas a colación por la corriente de aire a través de la pipa en un colector del ciclón para la separación y la colección y las partículas acabadas se descargan de un enchufe de la pipa.
2, debido a un poco de humedad contenida en los materiales que grinded, el calor que resulta del pulido lleva al aire vaporizado que cambia el volumen de la circulación de aire. Por otra parte, el aire exterior inhalado de los boquetes del estrecho, de las conexiones aflautadas puede aumentar el volumen de corriente de aire. Por lo tanto, es necesario ajuste a la pipa de aire redundante entre el soplador y la unidad principal que mantener el equilibrio de la corriente de aire. El aire redundante entonces se dirige en un bolso del paño de un limpiador del polvo para recoger el polvo fino en el aire. Y el aire redundante se descarga después de la purificación.
3, los funcionamientos de la unidad principal con un eje central es conducido por un dispositivo de transmisión. La tapa del eje está conectada con un soporte de la disposición al tresbolillo, en el cual un rodillo de pulido está instalado para formar una ayuda del oscilación, el rodillo de pulido no sólo gira alrededor de su propio eje debido a la fricción, él también gira alrededor del anillo.
4, el clasificador realiza la función de clasificar las partículas por la rotación de láminas en el disco conducido por un motor velocidad-ajustable. La velocidad de rotación de las láminas se regula según el tamaño de partícula del polvo acabado. Las partículas gruesas caen debido a uno mismo-gravedad en el compartimiento de pulido para remoler. Las partículas calificadas pasan a través de las láminas y son inhaladas por la corriente de aire en el ciclón. Después las partículas se separan de la corriente de aire y se recogen.
5. El colector del ciclón desempeña un papel importante en el funcionamiento del molino de pulido. Porque la base de la corriente de aire giratoria ascendente está en estado de la presión negativa, la parte más inferior del colector debe cumplir un requisito muy terminante del lacre y ser enteramente aislada forma el aire exterior. Si no, las partículas recogidas serán quitadas por la corriente de aire central, que influenciará directamente la salida del sistema completo. Por lo tanto, una unidad de polvo-fijación está instalada debajo del colector. Su es un componente muy importante. Si la unidad de polvo-fijación tiene no lacre terminante, la salida del sistema completo será influenciada seriamente sin o menos producción del polvo acabado