Caraterísticas & Especificaciones de El diamante vio la lámina

El agotamiento radial ≤0.012mm, run-out≤0.012mm axial, concentricity≤0.010mm, final superficial 0.40.8 en caso de necesidad, podemos producir productos de una precisión más alta. puede trabajar a máquina a 0.10mm~0.03thick a lo más

La aleación del tungsteno saw-tooth tiene buena característica en el corte y la fuerza. Debido a esta característica, él    puede alcanzar el corte de alta velocidad de 100-160m/min y la prueba del tiempo de los útiles.

HTF 10 (el trabajar a máquina de los altos pedazos wear-resistant y apagados y sometidos a un tratamiento térmico estupendos del trabajo)

Ultra el carburo de la calidad del micro-grano es desgaste ultra alto - resistente, pero menos resistente a los choques. Se aplica en el corte ligero mediados de y de poca velocidad de los varios materiales que requieren resistencia de desgaste ultra alta. Generalmente, se aplica en la buena condición del trabajo, el corte estable, el accesorio de las buenas partes y trabajar a máquina de poca potencia continuo. Comparando con acero de tungsteno general, tiene 4~6 veces más tiempo de la vida. Conforme a ISO K10~K25/P10~P25.

TA 11 (para el alto uso wear-resistant)

Ultra el carburo de la calidad del micro-grano tiene característica de la resistencia de desgaste excelente y de la resistencia de impacto ideal. Se aplica en trabajar a máquina intermedio mediados de, de alta velocidad del corte de varios materiales ese HRC 28°48°. Es útiles que trabajan a máquina ideales para el final que trabaja a máquina y que templa material, y se aplica extensivamente. Comparando con acero de tungsteno general, tiene 2~3 veces más curso de la vida. Se aplica generalmente en condiciones buenas y estables del trabajo, accesorio de las buenas partes y el corte de poca potencia mediados de, de alta velocidad continuo. Después de ser TiALN cubierto, tiene mejor funcionamiento, puede trabajar a máquina los varios materiales de HRC 60° conforme a ISO K10~K30/P10~P30. Se aplica a menudo en el equipo del CNC a los varios materiales duro-que trabajan a máquina de la máquina (que contienen Ni, el Cr, el MES, Si, el Ti etc.) como las aleaciones das alta temperatura, las aleaciones a prueba de calor, las aleaciones del Ni-V-Ti, el arrabio, el acero inoxidable etc., las herramientas que trabajan a máquina ultra excelentes antes del tratamiento térmico y después de templar. El trabajar a máquina de la temperatura alta y la característica integrada es buenos, permitiendo la velocidad más alta del corte (la velocidad generalmente linear está sobre el 120M) y con la necesidad en forraje baja. La dureza más alta del material que trabaja a máquina, el mejor funcionamiento. Debido a su mala dureza, no es aplicable para el corte discontinuo o para las condiciones en las cuales la rigidez del sistema de proceso no es suficiente y allí está rechinando, el salto, si no, de la lámina será golpeado o el saltar sucederá.

HTF10 y MT11 (V350) adopta ultra importado el carburo de la calidad del micro-grano con el grano de los 0.15/μm~0.25/μm. Generalmente, se utiliza en la condición buena y estable del trabajo, el accesorio de las buenas partes y el corte de poca potencia de alta velocidad continuo. Después de ser TiALN cubierto (la capa da alta temperatura no se permite), tiene mejor funcionamiento. Comparando con acero de tungsteno general del micro-grano, es menos resistente a los choques y menos saltar-resistente. Su mala conductividad de pulido causa diferencia de la tensión interna, así que es fácil agrietarse, pero si muele y con apropiadamente, su curso de la vida se puede mejorar por 2~4 veces, y puede conseguir una tarifa y una consistencia más altas de la conformidad del producto.

Al moler, la atención de la paga que no poder levantar ocurre la temperatura para causar la diferencia de la tensión interna para agrietándose, es decir, él no será quemada, no ennegrece o ángulo de rastrillo demasiado caliente, trasero, y ángulo trasero debe ser 2°4°lower que el de molinos generales

Atenciones cuando cortador de pulido: (Referencia aplicable para moler soldando las herramientas)

Durante el pulido ultra del cortador del carburo de la calidad del micro-grano, la subida de temperatura puede hacer a la cabeza de cortador agrietarse bajo tensión de la extensión termal, y durante el enfriamiento del cortador, la situación similar sucederá. En este tiempo, el cortador se agrietará a lo largo de la superficie de la soldadura. Para evitar esto, cuando el pulido, el cuerpo del cortador y la cabeza de cortador grinded lentamente primero, de modo que la temperatura de los aumentos y de las disminuciones de la cabeza del cuerpo del cortador y de cortador lentamente.

Hay una diferencia grande entre el coeficiente de la extensión termal ultra del carburo de la calidad del micro-grano y el cuerpo del cortador, y hay también una diferencia grande entre la conductividad ultra del carburo de la calidad del micro-grano y el cuerpo del cortador. Por lo que la cabeza de cortador, si la temperatura aumenta demasiado rápido durante el pulido, la temperatura superficial aumentará rápidamente, pero la temperatura ultra del carburo interno de la calidad del micro-grano, debido a su conductividad, no aumenta junto con la temperatura superficial, así que los graduados de una temperatura ocurren entre el lado y la superficie internos ultra de la lámina del carburo de la calidad del micro-grano. La extensión termal en cada capa de la temperatura es diferente, así que producirá área de tensión interna muy grande. Cuando esta tensión es grande hasta cierto punto, hará a la cabeza de cortador agrietarse a lo largo del área de la diferencia de la temperatura o de la característica más baja del corte. Durante el pulido, la cabeza de cortador cambia como el antedicho, pero la deformación termal del cuerpo del cortador ocurrirá debido a la característica de sus materiales durante el pulido áspero. Cuando alcanzan cierta temperatura, el área de tensión comienza a formar en la superficie. Cuanto más rápidamente la temperatura disminuye, cuanto el más grande, la tensión. Cuando esta tensión es más grande que qué la cabeza de cortador puede llevar, la cabeza de cortador agrietará o bajará la característica.

Además, hay una diferencia grande entre el coeficiente de la extensión termal de material del cuerpo del cortador y el material de la cabeza de cortador y allí es también una diferencia grande entre el grado de la deformación durante el enfriamiento. Por lo tanto, una capa de la tensión de esquileo ocurre entre la superficie de pulido de la cabeza de cortador y el material interno de la cabeza de cortador, y la velocidad de la extensión con la superficie produce una diferencia grande, así que una superficie del esquileo ocurre en la superficie de división de diversa velocidad de la extensión. La tensión de esta superficie es substancial de modo que ocurra la grieta o la característica del corte sea bajada.

LZQ se posee de sistema de producción punta y comprensivo, tan bien como ricos produciendo y trabajando a máquina capacidad con diversa tecnología de la precisión, para realizar el uso de la eficacia alta.

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Refiriéndose al pie de la página, proporcione por favor su muestra y especifique la especificación detallada, el tipo material, la tolerancia del tamaño, el dibujo del semi-producto y del producto final, el equipo aplicado, el valor del equipo (RMB, juzgar su valor de mercado es rígido o flotante), la cantidad consumida mensual, el tipo de producto original y su deficiencia, cuando usted hace la investigación. ¿Cuál es el material procesado y su HRC?