Caraterísticas & Especificaciones de máquina de colada continua

La maquinaria Co., Ltd de la metalurgia de Wuxi Haohua posee vario base de la producción con muchos sistemas de diversas clases de equipo que trabaja a máquina mecánico. De su establecimiento hace de 15 años, con la ayuda en tecnología de la varia investigación de la maquinaria de la metalurgia de la primera clase

y diseñando los institutos tales como Pekín del grupo del MCC investigan y diseñan al instituto del equipo metalúrgico, instituto de diseño de acero de Wuhan, digiriendo y absorbiendo nuevo y alto tecnología de en el país y en el extranjero y sido de diseño y que desarrollan de la maquinaria de la metalurgia con la nueva tecnología conveniente para los países en vías de desarrollo como China, ahora se ha convertido en fabricante profesional de la maquinaria de la metalurgia de escala grande de la producción en la posición principal en la integración de China completa   sistemas   de   metalurgia   maquinaria   reforma, fabricación y ventas de diseño, tecnológicas. 

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Los productos principales de esta compañía consisten las instalaciones de laminación en caliente para la tira, la hoja, la barra, la barra de alambre y el perfil de acero; laminador en frío de la tira de acero; horno de arco voltaico, horno de la cucharón, horno de inducción; máquina de colada continua, que se ha vendido la mayor parte de a las provincias y a las ciudades en China

y lejos a muchos países y districtos en Asia suroriental, Oriente Medio, Asia media, Asia del oeste, África y Suramérica.

Preparación para CCM la producción: Compruebe si el sistema eléctrico, el sistema de abastecimiento del agua y el aceite/el sistema de abastecimiento del gas pueden trabajar normalmente. Cerciórese de que la cucharón y el intermedio de acero grandes reciban el acero fundido cuando son calientes. Cerciórese de que todas las herramientas y equipo de la producción esté bien preparado. Cerciórese de que la máquina de bastidor esté lista para la producción.

Tecnología y proceso del bastidor: Envíe la barra simulada en el cristalizador del lugar de la barra simulada que almacena la posición, llenan los filamentos del material para dirigir el flujo, giran el sistema de la refrigeración por agua, alzan la cucharón de acero grande cargada con acero fundido calificado en el soporte de la cucharón, después transferida a la posición pre-seleccion sobre el coche de embudo de fundería del tanque intermedio. El acero fundido, vía la cucharón intermedia, se distribuye en el cristalizador. Con la eficacia alta refrescándose, las varias clases de sección representativa de lanzamiento no totalmente endurecida del billete se forman. El dispositivo de la vibración lleva hacia fuera el billete del bastidor. La velocidad del bastidor puede ser controlada dentro de 04m/min según diversas especificaciones. Después de refrescar obligatorio por el sistema de enfriamiento secundario de los billetes del bastidor, el billete del bastidor es se solidifica totalmente. La enderezadora hace el billete del arco recto.

El billete de acero necesita ser cortar a la longitud según los requisitos requeridos por el horno de la calefacción, la prensa de batir y el producto final. El billete, después de venir a través de la enderezadora, vía la tabla de rodillo, se envía al dispositivo de la cortar-a-longitud tal como cortadora de llama, esquileo hidráulico síncrono, etc, para cortar según la diversa longitud del corte. Después se transporta a la tabla de rodillo de la entrega del billete vía la tabla de rodillo después de cortar, después es transferido al lecho de enfriamiento del billete inclinando el engranaje o el dispositivo de elevación, alzado al billete designado que almacena el lugar después de refrescar, o enviado al horno de la calefacción para el balanceo caliente de la carga vía el rodillo de carga caliente por el rodillo de la entrega del billete.

Componentes principales

1.    Torrecilla de cucharón de 50, 75 o 100 toneladas

2.    Coche de embudo de fundería

3.    Embudo de fundería

4.    Cristalizador

5.    Zona de enfriamiento secundaria

6.    Tabla de la vibración

7.    Instalación de tubos para el circuito de agua

8.    Enderezadora neumática

9.    Sistema hydráulico

10. Barra simulada que almacena el dispositivo

11. Dispositivo en línea de la hornada del embudo de fundería

12. Rodillo de sujetador del billete de la cola

13.  Tabla de transferencia

14.  Cortadora de llama

15. Esquileo hidráulico

16. Rodillo de la entrega del billete y lecho de enfriamiento

17. Dispositivo móvil del billete

18.  Inclinación del engranaje

Cadena de producción de la colada continua de R8m   R8m

Características de proceso de la tecnología       

1.    El tamaño del billete que puede ser echado: billetes y billete cuadrados grandes del rectángulo de

       150 x 150 150 x 280 de mm2, 150 x 320 de mm2, 250 x 250 mm2 etc. de mm2.

2.    Calidad de acero que se echará: el acero del silicio de la alta calidad, alea el acero estructural, carbón

       acero de herramienta, acero del resorte, llevando el acero, el etc

3.    Modelo de máquina: un sistema de 3 máquinas 3 filamentos

4.    Radio de la máquina de bastidor: 8 metros

5.    Velocidad media del bastidor: 2.22.8 m/min

6.    Velocidad de lanzamiento diseñada: 1.23.5m/min

7.    Salida anual: 600.000 toneladas

8.    Porcentaje del desbordamiento: el ≤0.5%

9.    Calienta para la colada continua: ≥8 calienta

10. calidad del producto: hasta la empresa estándar y hasta la norma de calidad de los países

Características técnicas   

Método de apoyo de acero de la cucharón: torrecilla de cucharón (1800 a la derecha y torneado en sentido contrario a las agujas del relojdejktw'n)

Método de apoyo del embudo de fundería: 2 sistemas de los embudos de fundería que se pueden levantar y tipo bajado, semi colgante.

Control de flujo del molde: comprobación llana líquida de los cristalizadores y control automático

Método de la vibración: adoptando todo el tipo tabla del resorte de la vibración

Enfriamiento secundario y sección rectora de lanzamiento del billete: la sección rectora se compone del rodillo de apoyo y del rodillo de guía lateral; Dispositivo de enjuague secundario. La distribución de agua de enjuague es hecha automáticamente por la computadora según la clase de acero, el tamaño del billete, y la velocidad de lanzamiento.

   Método de envío y rector del billete: la barra simulada rígida hacia abajo cargó el tipo, el billete automático que enviaba y el billete que separaba el dispositivo, la barra simulada que volvía a almacenar la posición.

   Enderezar método: el enderezarse continuo con el rodillo 5 por hidráulica, con el ajuste de conducción individual de la velocidad del inversor de la frecuencia de la CA de 3 rodillos

   Acabamiento del billete: corte de llama de la eficacia alta, adoptando el metal termal que detecta la posición para realizar cortar de los billetes del bastidor de la cortar-a-longitud

   Método de la transferencia del billete: adopción del dispositivo móvil del billete con las características mecánicas confiables y la estructura estable.

Cadena de producción de la colada continua de R6m   R6m

1.    El tamaño del billete que puede ser echado:  120 x 120 mm2, 150 x 150 mm2,

       160 x 160 mm2,

2.    Calidad de acero que se echará: Q235, 20MnSi, acero poco aleado, 

3.    Modelo de máquina:  tipo pequeño billete cuadrado del arco de 4 filamentos de las máquinas 4 completamente

       máquina de colada continua

4.    Radio de la máquina de bastidor: 6 metros

5.    Velocidad media del bastidor: 2.7 m/min

6.    Velocidad máxima del bastidor: 3.6m/min

7.    Salida anual: 600.000 toneladas

8.    Porcentaje del desbordamiento: el ≤0.5%

9.    calidad del producto: hasta la empresa estándar y hasta la norma de calidad de los países