ventilador 1.1Air y bomba de vacío
El ventilador del aire proporciona la fuente de aire para el sistema entero. De acuerdo con requisitos de la condición y de cliente del diseño del generador del oxígeno de VPSA, el ventilador con la presión de aire apropiada del enchufe debe ser proporcionado. La bomba de vacío asegura la operación de sistema correcta y mantiene el sistema el estado de vacío ideal, que se asegura que el equipo fije constantemente el oxígeno del nitrógeno por adsorción y del producto.
sistema de regulación 1.2Temperature
El sistema de regulación de temperatura del aire se compone de un refrigerador de agua y de un calentador eléctrico. La temperatura del aire comprimida por el ventilador está alrededor de 65oC-70oC, pasando el refrigerador de agua, su temperatura se reduce para cumplir los requisitos de la operación de proceso. Entonces se envía en las torres de la adsorción. En invierno, la temperatura del aire debe ser aumentada en el calentador eléctrico y alcanza los requisitos de la operación de proceso.
sistema 1.3Adsorption
El sistema de la adsorción consiste en principalmente dos torres llenadas de los adsorbentes del tamiz molecular de la zeolita y las válvulas aflautadas que aire del etc. entra en la parte inferior de una torre, al pasar con la capa adsorbente, N2, Coxygen, vapor son fijados por adsorción por el tamiz molecular y el oxígeno pasa a través de los adsorbentes y recolecta en la tapa de la torre, fluyendo hacia fuera mientras que gas producido, mientras tanto la otra torre está en curso de regeneración. Cuando la torre adsorbente casi alcanza la saturación, por la operación del sistema de control, los flujos de aire de proceso en la torre regenerada y comienza a producir el oxígeno. Dos torres alternativamente fijan y producen constantemente el oxígeno por adsorción.
el tanque del almacenador intermediario 1.4Oxygen
Comparado con proceso de la tres-torre, el generador del oxígeno con dos torres no puede producir el oxígeno consecutivo, por lo tanto, un tanque del almacenador intermediario con de gran capacidad es necesario para la salida estable del oxígeno.
sistema 1.5Control
1.5.1 El proceso del sistema es alcanzado por el sistema de control del DOS. En este sistema, los interruptores de las válvulas son independientemente controlados por PLC (regulador programable de la lógica). Las señales analógicas de los sensores de la prueba comunican con el sistema de control principal con protocolos de comunicación específicos. Los datos relevantes de la unidad específica se pueden enviar al sistema de control principal y las señales teledirigidas del sistema de control principal se pueden aceptar por la unidad específica.
1.5.2 Para asegurar el suministro de oxígeno seguro, las funciones de ligan, protección, alarma, impresión, etc de registro pueden ser proporcionadas.
1.5.3 La variación de la salida del suministro de oxígeno se puede ajustar por el sistema de control de DCS. Los parámetros de funcionamiento del sistema se pueden ajustar a la energía de ahorro.
1.5.4 El sistema de control principal adopta la computadora de la industria, con tal que con software específico y la pantalla táctil persona-máquina conveniente, la colección del parámetro partida/parada y de funcionamiento se pueda observar en el panel de control. El monitor y la impresión alejados del expediente corriente del estado pueden ser alcanzados fácilmente.
índice 2.Technical
Producción del oxígeno: 100~3000Nm3/h
Pureza del oxígeno: el 50~95%
Presión del enchufe: 0.015~0.05MPa (ajustable)
3. Características
3.1 Comienzo y parada rápidos y convenientes.
3.2 consumo bajo de la inversión y de energía.
3.3 alta automatización.
3.4 Operación y mantenimiento simples.
3.5 Período corto de la instalación y pequeña carga de trabajo de tierra del tratamiento.
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