Caraterísticas & Especificaciones de Central eléctrica de la gasificación de la biomasa

La central eléctrica de la biomasa usando syngas de la biomasa de la cáscara del arroz, de pedazos de madera, del polvo de la sierra y de tallos de la cosecha puede no sólo ahorrar gasto en tarifa de la electricidad en el coste de producción de molinos de arroz y enmaderar el proceso de molinos, pero también puede causar ventajas por medio de vender la energía eléctrica de sobra a la rejilla de energía. Como la eficacia de conversión más alta del equipo, tomando la cáscara del arroz como ejemplo, cada producción de energía de la KVH consume solamente 1.6~1.8kg si cáscara del arroz. Si usa el polvo o la cosecha de madera acecha como combustible, la consumición de unidad del combustible todavía será bajar. El agua usada para la depuración de gases y refrescarse se puede utilizar en una manera de circulación después de que se trate a través de instalaciones del tratamiento de aguas tales como una charca del sedimento sin la contaminación ambiental y con necesidad solamente una cierta cantidad de construir el agua. La charca de agua para cada unidad del generador 200kw cubre solamente un área alrededor de 50m2. Los motores y el generador, equipo eléctrico deben ser de interior dispuesto, pero el otro equipo puede ser al aire libre dispuesto. El área de la construcción para cada unidad del generador 200kw es aproximadamente 40~50m2. El índice de energía del uso del uno mismo para el sistema completo de equipo es el 5~8% muy bajo-solamente de la energía generada. Por lo tanto, tal proyecto es ideal con las ventajas significativas para el área donde hay muchos recursos desechados de la biomasa pero es cortocircuito de la fuente de energía eléctrica o con una tarifa más alta de la electricidad. La inversión para el equipo importante se puede recuperar generalmente de ventajas de la producción de energía dentro de los primeros años de la remolque. El equipo puede ser seguridad y confiable funcionado con la tecnología operacional fácil ser dominó por los trabajadores y el trabajo de mantenimiento y de reparación del equipo es similar en cuanto a generadores diesel ordinarios.

2. Eficacia de la purificación

En la presión normal, la gasificación de la pirolisis de la biomasa tiene diverso cociente de la producción del alquitrán para diversa temperatura de la operación. Si la temperatura de la carbonización es 400-600, el cociente de la producción del alquitrán es el 13%~37%, y es el 5%~15% cuando horno de la gasificación de cama fija del uso. Cuando la temperatura de la operación es 800, el cociente de la producción en horno de gasificación de la cama flúida es cerca de 2.5%. El contenido del alquitrán en gas áspero sin el tratamiento está sobre 1~3mg/Nm3. El gas se debe condensar para quitar alquitrán antes de que sea envíe al motor de combustión interna. Como es saben bien, el caloricity del alquitrán es muy alto y está sobre 30MJ/kg. El caloricity del alquitrán compone de el 10% de caloricity total del gas. Es bueno si podemos agrietar el alquitrán en el gas de poco peso molecular y hacer el uso completo de él, pero esta idea no es conveniente a la central eléctrica del medio y de la pequeña escala porque su alta inversión y operación compleja.

El estándar de 50mg/m3 es la norma permisible más alta que el fabricante del motor de combustión interna da. (Si adopte este estándar, el trabajo de mantenimiento del motor será pesado. La cubierta de la válvula de entrada debe ser limpiada una vez por semana y el aceite de motor se debe substituir una vez al mes. ) El fabricante interno del motor también se opone al otro requisito: contenido de polvo ≤20mg/m3; H2S≤10mg/m3.

El contenido de impureza es el contenido total combinado con polvo y alquitrán. De hecho, el canto del polvo del minim se separe de alquitrán. En energía clasificada, según nuestra prácticamente prueba, el contenido del alquitrán y el polvo está debajo de 23mg/m3.